摘要：供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的不斷擴(kuò)大，使得整個(gè)供熱系統(tǒng)變得 越來越復(fù)雜，當(dāng)冬季取暖期到來時(shí)，極易發(fā)生泄漏或者 集中供熱系統(tǒng)的無法正常運(yùn)行、管道破裂等現(xiàn)象，直接 影響人們的生產(chǎn)和生活。因此，供熱管網(wǎng)搶修技術(shù)以及搶修方案的制定對(duì)燃?xì)庑袠I(yè)的發(fā)展、人們生命財(cái)產(chǎn)安全以及社會(huì)的整體安全具有十分重大的意義。

　　關(guān)鍵詞：城市供熱管網(wǎng);泄漏故障;診斷措施

　　隨著城市的不斷發(fā)展，城市人口數(shù)量逐年增加，對(duì)于供暖的需求也越來越大，集中供暖系統(tǒng)不斷擴(kuò)延，城市的整體供暖系統(tǒng)也越來越綜合，城市供暖系統(tǒng)非常龐大和復(fù)雜，系統(tǒng)的控制效果和故障的診斷的效率，影響到故障發(fā)生時(shí)能不能快速解決和解決之后能不能快速恢復(fù)供暖。因此供暖管網(wǎng)泄露故障診斷的研究具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　1 供熱管網(wǎng)防腐原因分析

　　1.1一般腐蝕

　　一般腐蝕是指由于管網(wǎng)介質(zhì)造成的腐蝕，包括水腐蝕、氧氣腐蝕、碳酸腐蝕、氯離子腐蝕、堿腐蝕等。

　　(1)水腐蝕是指由于管網(wǎng)排水后殘留水含有的氧氣、二氧化碳、氯化鎂、氫氧化鈉等物質(zhì)對(duì)供熱管網(wǎng)造成的電化學(xué)腐蝕。

　　(2)氧氣腐蝕是指管網(wǎng)中溶解氧對(duì)將水中的Fe(OH)2氧化為Fe(OH)3沉淀而造成的管網(wǎng)腐蝕，從而在管網(wǎng)內(nèi)形成黑色水膜，并將管道腐蝕出點(diǎn)狀或潰瘍狀凹痕。由于供暖鋼管表面與水、空氣氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，對(duì)鋼管造成氧化堿蝕作用，是導(dǎo)致供暖管道腐蝕的重要原因。

　　(3)碳酸腐蝕是當(dāng)供暖水中存在大量二氧化碳時(shí)，與水結(jié)合形成弱酸性水，PH值降低，進(jìn)而與鋼管發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的腐蝕現(xiàn)象。碳酸腐蝕屬于麻點(diǎn)腐蝕。

　　(4)氯離子腐蝕是氯化鎂引起的電化學(xué)腐蝕。由于氯化鎂易溶于水，當(dāng)供暖水中含有部分氯化鎂時(shí)，易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

　　(5)堿腐蝕是指因供暖水中殘留一定濃度的氫氧化鈉而造成的鋼管電化學(xué)腐蝕。

　　1.2鋼材材質(zhì)腐蝕

　　鋼材質(zhì)腐蝕主要包括孔洞狀腐蝕和面下腐蝕兩種。孔洞裝腐蝕是由于鋼管受機(jī)械應(yīng)力作用而產(chǎn)生的腐蝕，如錘擊作用等，導(dǎo)致鋼管表面防護(hù)膜破壞形成表面損傷。面下腐蝕是指鋼管因質(zhì)量問題，如重皮、夾層等，在侵蝕性介質(zhì)的作用下產(chǎn)生的面下腐蝕。

　　1.3應(yīng)力腐蝕

　　應(yīng)力腐蝕是指鋼管受溫度應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的雙重作用下產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象，造成鋼管保護(hù)膜破壞的腐蝕現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕主要通過介質(zhì)加熱、溶解氧溢出并轉(zhuǎn)換為其他氣體，如二氧化碳等，溶解于水形成酸性介質(zhì)，造成鋼管保護(hù)層侵蝕。

　　2城市供熱管網(wǎng)泄漏故障診斷的思考

　　2.1鋼帶拉緊工藝此工藝主要在不同規(guī)格管道的快速帶壓堵漏中應(yīng)用，可以按照泄漏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來制定相應(yīng)的堵漏步驟，主要工具包括：成型堵漏鋼帶、鋼帶拉緊器、內(nèi)六方扳手以及成型卡等。在使用此工藝之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)已腐蝕松散層的雜物以及泄漏位置附近的油污進(jìn)行清理，同時(shí)將防腐層剝離。按照泄漏點(diǎn)的位置以及管道直徑來對(duì)堵漏鋼帶以及成型卡進(jìn)行選擇，在泄漏位置貼上網(wǎng)格密封墊，如泄漏點(diǎn)的直徑超過15mm，可以先使用木塞來將泄漏點(diǎn)堵住，以此來使泄漏量減少，接著使用鋼鋸條來將多余的部分鋸掉，然后在將密封墊貼到上面，在成型卡上密集的捆扎一圈堵漏鋼帶[1]，同時(shí)注意從泄漏位置的周圍往漏電正上方滑，使用強(qiáng)力鋼帶拉緊器來將鋼帶固定拉緊，接著使用內(nèi)六方扳手來將鋼帶旋緊，同時(shí)扣上頂絲。按照泄漏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際壓力情況來決定鋼帶的纏繞圈數(shù)，在每一個(gè)泄漏處至少有一根鋼帶，至多不超過三根，同時(shí)要確保鋼帶的拉力具有一定均勻性。在將泄漏點(diǎn)堵上后，嚴(yán)密對(duì)其進(jìn)行一定時(shí)間的觀察，使用肥皂水來對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行擦拭，在確定泄漏情況不再發(fā)生之后將多余的鋼帶剪掉，把距離鋼帶扣最近的剛帶頭卷起來，壓在鋼帶扣的螺絲上方。

　　2.2注劑式密封工藝

　　此工藝的具體操作為在燃?xì)庑孤┑脑O(shè)施外部，制作出一個(gè)處于密封狀態(tài)的空腔結(jié)構(gòu)，使用注劑設(shè)備來將密封注劑注入到空腔中，達(dá)到空腔填充的目的，在空腔內(nèi)填充之后，且其壓力比管網(wǎng)的運(yùn)行壓力更大之時(shí)，就會(huì)堵住泄漏點(diǎn)。對(duì)于管線絲扣、法蘭、特殊部位以及接箍的泄漏而言，注劑式密封工藝適用性較強(qiáng)。在使用此工藝之前，必須先對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及具體泄漏部位進(jìn)行勘察測(cè)量，結(jié)合泄漏部位的情況來對(duì)成型夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)以及加工，同時(shí)對(duì)注膠進(jìn)行安裝，保壓;操作過程以及操作技術(shù)必須與相關(guān)的技術(shù)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)相符。如堵漏作業(yè)需要在高處開展，則應(yīng)當(dāng)提前搭建帶有護(hù)欄的平臺(tái)，確保作業(yè)開展的安全性，在進(jìn)行閘井堵漏作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的排風(fēng)設(shè)備。

　　2.3碳纖維復(fù)合材料維修補(bǔ)強(qiáng)工藝

　　對(duì)于輸送管道內(nèi)部介質(zhì)為油品、煤氣以及天然氣等物品的管道，可使用碳纖維復(fù)合材料維修補(bǔ)強(qiáng)，材質(zhì)為PE管、鋼管、水泥以及鑄鐵管的管道的補(bǔ)強(qiáng)，碳纖維復(fù)合材料維修補(bǔ)強(qiáng)工藝的適用性較高，此項(xiàng)工藝不會(huì)受到管道內(nèi)部壓力以及管道直徑壓力的限制影響。對(duì)于實(shí)施補(bǔ)強(qiáng)的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膶?duì)其采取外防腐措施，作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)必須根據(jù)經(jīng)相關(guān)施工要求以及施工規(guī)范來進(jìn)行，確保施工作業(yè)的安全性以及有效性。

　　結(jié)束語

　　在供熱管道防腐和保溫施工中，施工單位應(yīng)深入研究防腐保溫施工技術(shù)要點(diǎn)，加強(qiáng)施工過程管理與質(zhì)量控制，降低供熱管道熱損失，提高供暖企業(yè)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]鄭小龍.建筑暖通工程管道防腐保溫技術(shù)研究[J].工程技術(shù)研究，2019，4(2)：229-230.

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　　[3]董延輝.埋地管道防腐保溫技術(shù)與應(yīng)用研究[D].大慶：東北石油大學(xué)，

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