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論文刊發(fā)淺談網(wǎng)架球型制作的應(yīng)用管理  

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:應(yīng)用電子技術(shù)時間:瀏覽:

  摘 要:網(wǎng)架球型鋼支座是網(wǎng)架機構(gòu)中抗震的薄弱部位,當上部結(jié)構(gòu)傳來的慣性力大于支座的強度時,危害極為普遍。網(wǎng)架球型鋼支座經(jīng)過理論設(shè)計計算后,對支座建立模型,進行有限元分析非常重要。以下為網(wǎng)架球型鋼支座在復(fù)合力狀態(tài)下的有限元分析。

  關(guān)鍵詞:有限元分析;網(wǎng)架;球型支座;復(fù)合力

  一、支座工況

  ZZ1支座主體材料采用ZG270-480H鑄鋼,鑄鋼ZG270-480H的抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值f=215N/mm2。豎向分別承受700kN拉力和1 500kN的壓力作用,水平X、Y向分別承受3300kN的剪力作用,有限元分析時分別考慮剪壓和剪拉兩種復(fù)合力工況,整體建模分析計算。

  二、剪壓作用

  采用分析軟件對支座在1 500kN豎向壓力和3 300kN水平剪力作用下建立實體模型,選擇材料參數(shù):質(zhì)量密度7.85kg/mm3,彈性模量:2 068 427N/mm2,熱膨脹系數(shù):0.000 015 661°/C,泊松比:0.3,剪切彈性模量:77 221.28N/mm2,共劃分網(wǎng)格18 365個,約束支座頂部,給內(nèi)側(cè)面加力,部件的應(yīng)力、位移結(jié)果如下圖所示。

  

 

  圖1 上座板應(yīng)力云圖

  

 

  圖2下座板應(yīng)力云圖

  分析結(jié)果證明:在剪壓共同作用下,支座的下坐板和上座板最大應(yīng)力分別為164.9MPa、90.11MPa,均低于鑄鋼材料的承載力設(shè)計值。

  三、剪拉作用

  采用分析軟件對支座在700kN豎向拉力和3 300kN水平剪力作用下建立實體模型,選擇材料參數(shù):質(zhì)量密度7.85kg/mm3,彈性模量:2 068 427N/mm2,熱膨脹系數(shù):0.000 015 661°/C,泊松比:0.3,剪切彈性模量:77 221.28N/mm2,共劃分網(wǎng)格13 669個,約束支座底部,給內(nèi)側(cè)面加力,部件的應(yīng)力、位移結(jié)果如下圖所示。

  

 

  圖3 下座板應(yīng)力云圖

  

 

  圖4 上座板應(yīng)力云圖

  分析結(jié)果證明:在700kN拉力和3300kN剪力共同作用下,支座的下坐板和上座板最大應(yīng)力分別為109MPa、159MPa,均低于鑄鋼材料的承載力設(shè)計值。

  四、結(jié)論

  通過對ZZ1支座的有限元分析,可以看出,在復(fù)合力作用下支座所承受內(nèi)部的最大應(yīng)力值,均低于鑄鋼材料的承載力設(shè)計值,滿足受力要求,也可以滿足正常的使用要求。有限元分析能更清楚的將支座在復(fù)合受力狀態(tài)下,各主要受力構(gòu)件的應(yīng)力分析,找出薄弱處。

  參考文獻:

  [1]莊軍生.橋梁支座[M].北京:中國鐵道出版社,2008.

  [2]張耀春.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計原理[M].北京:高等教育出版社,2011.

  [3]劉相華.剛塑性有限元:理論、方法及應(yīng)用[M].北京:科學出版社,2013.

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