摘要：南水北調中線湯陰段全面開工，結合湯陰段Ⅱ標混凝土施工全過程，從缺陷修補材料，修補工藝等幾個方面，對混凝土缺陷處理工藝方法進行了總結歸納，為今后的類似工程提供借鑒和參考。

　　關鍵詞：混凝土 缺陷處理

　　1.前言

　　南水北調工程是我們國家的重點工程,承擔著為華北及京津供水的重任，工程質量則是重中之重。其中湯陰段II標，標段長度6km，標段內共有各種建筑物9座。 渠道過水斷面為梯形斷面。起點渠底高程為87.879m，終點渠底高程為87.553m，渠道縱坡為1/28000, 設計底寬為13～18.5m。全渠段采用混凝土襯砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。

　　2. 混凝土缺陷修補材料

　　2.1干硬性預縮砂漿

　　干硬性預縮砂漿是指水泥砂漿拌好后，碼堆存放預縮0.5～1h，使其體積預先收縮一部分，以減少修補后的體積收縮和與基材脫開。因水灰比小，強度較高(用P.O42.5普通硅酸鹽水泥拌制的預縮水泥砂漿，其強度可達到50MPa以上)，稠度較小，有利于在無模條件下進行施工和減少修補裂縫的發生;其適宜于填塞氣泡、麻面、蜂窩以及對混凝土表面鋼筋露頭、對銷螺栓預留孔的處理。

　　預縮砂漿原材料性能控制指標：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，必須新鮮、無結塊;砂采用河砂，，并經1.6mm(或2.5mm)孔經篩，細度模數1.8～2.0mm;預縮砂漿的配合比為水：水泥：砂=(0.28～0.32)：1：(2.0～2.5)，夏季施工宜適量摻加緩凝劑，以增加和易性，方便施工，同時遮蓋防曬，以免過早凝結;預縮砂漿力學控制指標：抗壓強度≥40 MPa，過流面≥450MPa;抗拉強度≥2.00MPa;與混凝土粘結強度≥1.50MPa。

　　拌制出預縮砂漿應以手握成團，手上濕痕而無水膜為宜，拌制好的砂漿應用塑料布遮蓋存放0.5～1h后使用，使其體積預縮一部分以減少修補后的體積收縮和基材脫開，并控制夏天2h，冬天4h內使用完畢。

　　填補前，先對基面鑿毛、清污、沖洗、濕潤，使其處于飽和面干狀態。接著，刷一道水灰比為0.4～0.45的濃水泥漿作粘結劑，再分層填補預縮砂漿，每層厚4～5cm，用木棒或木錘搗實。直至泛漿。各修補層間，用竹刷或鋼刷刷毛，以利結合。對修補厚度大于8cm的，除表層4cm外，內部應填補預縮砂漿混凝土，即砂漿中加入直徑0.5～2.0cm的小石。修補完成后8h內用濕麻袋覆蓋保溫、保濕。

　　2.2 干硬性細石混凝土

　　細石混凝土是采用直徑在5～20 mm的小石作為骨料，細度模數2.4～2.6的砂P.O42.5普通硅酸鹽水泥按照一定的比例拌制的混凝土，混凝土的坍落度小于1 cm。其適宜于進行孔洞和局部漏筋部位的處理。

　　但對于孔洞和露筋區域修補量大的部位，宜采取立模現澆混凝土和補充灌漿回填的方式進行處理。

　　3. 混凝土修補工藝

　　3.1氣孔

　　(1)修補步驟

　　高壓水清潔表面→保濕24h→用麻布擦抹法填補→濕養護72h。

　　(2)修補方法

　　麻布擦抹法： 首先表面要充分濕潤。用干凈的麻布或橡膠海綿抹子在整個表面上擦抹砂漿，以填滿所有的氣孔和凹坑;所用的砂漿配比為1份水泥和2份砂，砂的最大尺寸小于600μm，砂漿用水量要足以使其稠度成為濃乳漿。開始擦抹前24小時，應采取遮蔽或噴霧的方法，保持待補表面局部周圍環境溫度不超過10℃。

　　當凹坑內的砂漿還具有塑性時，在表面上撒一層水泥和砂的干拌物后再打磨。

　　3.2表面凹痕及麻面

　　(1)修補步驟

　　缺陷區打毛、鋼絲刷清理→高壓水清潔→填補預縮砂漿→濕養護72h。

　　(2)修補方法

　　對于混凝土表面的凹痕和麻面，施工步驟為：首先用鑿子或鑿石錘對現存的面打毛，并用鋼刷清理。然后采用高壓水沖洗后，再使用潔凈的麻布或海綿對修補區不斷擦拭，使其周圍至少150mm范圍內保持濕潤直至混凝土浸透，做到混凝土飽和面干。使用批灰刀逐一把預縮砂漿用力抹上擠壓入摳除部位，表面用鐵抹子反復8～10次壓平。濕麻袋覆蓋，2小時以后灑水養護28天。

　　對于超標準的氣泡，先鑿成深度不小于20mm的坑，再以預縮砂漿填補。

　　3.3蜂窩

　　(1)修補步驟

　　鋸割邊線→鑿至堅硬的混凝土→高壓水清潔→預浸→待表面干燥→濃水泥漿涂抹表面→回填干硬性預縮砂漿→刮平表面并濕養護。

　　(2)修補方法

　　混凝土表面出現蜂窩現象時，應先在其四周用金剛鋸鋸出邊線，然后用鈍頭工具鑿除蜂窩部位的松散混凝土，直至露出密實的混凝土，避免使用尖銳鑿除工具，因為它會產生微裂紋。鋸割區域應盡量為方形或長方形，這有助于置換材料的體積穩定性，減少修補脫落的可能性。再用高壓水和壓縮空氣反復沖洗，直至混凝土飽和面干，采用水灰比為0.4～0.45的濃水泥漿涂抹表面，以利于修補材料與混凝土的結合，用木錘將高強度干硬性預縮砂漿分層回填到與原混凝土表面齊平后，木錘反復敲擊砂漿至表面泛漿，各層修補間，用鋼絲刷刷毛，以利結合，填平后進行收漿抹面。收漿抹面時，應與周邊成型砼平順連接，用力擠壓使其與周邊混凝土接縫嚴密。

　　在修補材料初凝之后將多余的砂漿刮去，鐵抹子從中間向四周分至少八遍將表面收平，并處理好修補面與老混凝土的結合縫。濕麻袋覆蓋2～4小時后開始灑水養護28天。

　　3.4混凝土錯臺、掛漿

　　對形成錯臺的部位，首先將突出的混凝土鑿除，預留約5mm厚度，然后對預留的部位用角向磨光機的碗式磨片進行打磨處理。

　　磨除后的坡度控制：平行水流方向1/10，垂直水流方向1/5，磨除后的混凝土表面確保與成型混凝土平順連接。對于掛漿部位的混凝土采用角向磨光機表面輕微進行打磨，將漿皮磨除。處理原則是：“多磨少補、寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質量。

　　3.5孔洞、露筋

　　混凝土表面的孔洞、露筋部位，要先使用風鎬鑿除表面孔洞和不密實部位，直到全部漏出堅硬、密實的混凝土為止，鑿坑邊緣應鑿成1:1的陡坡，并成方形或圓形，嚴禁形成鍋底或反坡形狀，有銳角的部位應鑿除。鑿挖時應避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小于20mm，鑿挖時如鋼筋出露，鑿至鋼筋底面以下不小于100mm。如果修補回填區深度超過100mm，在這種情況下，孔洞的上部從洞底到表面應鑿成1:3坡度的倒斜面。

　　但對于修補量較大區域的狗洞和露筋部位修補，宜采取立模現澆混凝土和補充灌漿回填的方式進行處理。立模時所使用的前臉擋板頂部應開成漏斗形的孔，而且擋板的頂部要比上口高，這樣在回填時就形成一種壓力以保證新修補混凝土與空洞的修補面緊密結合，這樣也利于使用振搗器振搗回填。

　　現場人工拌制，拌制現場打掃干凈，拌制場地鋪一層鐵皮，每次拌和量視修補量而定，最大一次拌和量不超過0.1m3。嚴格按配比要求進行各種材料的稱量。應充分拌和均勻，在滿足施工要求的前提下盡量減少用水量。以能手捏成團，手上有濕痕而無水膜為準，拌和均勻后，歸堆存放預縮30分鐘左右再使用。

　　基面鑿挖的形狀、深度、范圍經質檢人員或監理驗收符合要求后，用鉆子和鋼刷清除基面松動顆粒，用清水反復沖洗干凈，用棉紗沾干積水，基面應濕潤但無明水。

　　細石混凝土修補前，先在基面上涂刷一道水灰比為0.4～0.45的濃水泥漿作粘結劑，然后分層填補混凝土，并予以搗實(用木棒或木錘)，直至泛漿。各層修補間，用鋼絲刷刷毛，以利結合，填平后進行收漿抹面。收漿抹面時，應與周邊成型混凝土平順連接，用力擠壓使其與周邊混凝土接縫嚴密。

　　混凝土修補完8～12小時后，用草袋覆蓋養護，經常保持濕潤，由專職人員負責養護，使之處于潮濕狀態不少于14天。

　　混凝土修補養護7天后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發啞者應鑿除重補。

　　3.6對銷螺栓預留孔、鋼筋露頭

　　(1)修補步驟

　　模板對銷螺栓預留孔： 取出鋼錐套→打磨錐孔內混凝土表面→除掉表面周圍的薄弱區→高壓水清洗→保濕24h→預縮砂漿回填→刮平表面并濕養護。

　　模板拉筋頭處理方法：用空心鉆鉆孔→造出孔內混凝土→切割拉筋頭→打磨錐孔內混凝土表面→除掉表面周圍的薄弱區→高壓水清洗→保濕24h→預縮砂漿回填→刮平表面并濕養護。

　　(2)修補方法：對混凝土表面的對銷螺栓預留孔，先使用鐵釬將孔內鑿毛;對于鋼筋露頭部位，先使用鉆機以鋼筋露頭為中心鉆出深度為5cm，直徑為75～90cm的鉆孔，用風鎬或鐵釬鑿除孔內混凝土，割除鋼筋頭。風、水輪流沖洗、濕潤孔洞，使孔洞周圍混凝土飽和面干，1:4水泥漿涂抹孔壁和孔底。將預縮砂漿分層填塞、搗實，直至表面泛漿，用鐵抹子將表面分八次以上收平。水平面和斜面拉桿預留孔和鋼筋露頭處理后，濕麻袋覆蓋2～4小時后灑水養護28天;立面拉桿預留孔和鋼筋露頭，待修補材料表面變硬后，涂刷養護劑3遍養護。

　　5 結語

　　通過總結南水北調中線湯陰段渠道混凝土缺陷的分析及工藝處理，不僅使我們進一步掌握渠道混凝土施工問題的正確處理方法,而且也使我們更清楚的認識渠道混凝土施工中可能出現的問題,從而對今后渠道混凝土施工質量的事前控制提供借鑒，使渠道混凝土工程的施工質量少出問題而更趨于穩定。

　　作者簡介：朱艷兵，男，山西省中陽縣人，1975年4月生，1994年河南省黃河水利學校畢業，助理工程師。

　　參考文獻：《水工混凝土施工規范》