【摘要】持續(xù)推進(jìn)全員成本目標(biāo)管理是中國(guó)石化工集團(tuán)公司新時(shí)期提升成本管理水平的重大舉措，江蘇油田在全面預(yù)算管理基礎(chǔ)上對(duì)全員成本目標(biāo)進(jìn)行深化和細(xì)化，按照成本總量增長(zhǎng)可控、單耗不增可降的總體要求，認(rèn)真制定鉆井柴油與網(wǎng)電成本控制與實(shí)施方案，連續(xù)五年推廣應(yīng)用網(wǎng)電鉆井，先算后干，優(yōu)化平衡，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量，做到成本管理全員參與、全過(guò)程控制、全面增效，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)節(jié)能鉆井。

　　關(guān)鍵詞：全員節(jié)能 ; 鉆井增效

　　Abstract: Continuing to promote the full cost of management by objectives is a major move of the Chinese stone chemical corporation in the new period to enhance the level of cost management, Jiangsu Oilfield in the overall budget management on the basis of full cost targets for deepening and refinement, in accordance with the cost of the total controlled growth, the unit consumption does not increase, lowering the overall requirements carefully developed drilling diesel and grid electricity cost control and implementation of the program for five consecutive years, promote the use of grid electricity drilling dry after the first count, optimize balance, continuous improvement, continuous improvement of production quality of operation, to achieve full participation in cost management, process control, full efficiency, scientific energy-saving drilling.

　　Key words: full energy conservation; drilling efficiency

　　中圖分類號(hào)：TE34 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

　　鉆井工程是油氣生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，是多項(xiàng)工程協(xié)作的一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程。鉆井成本的投入較大，鉆井工程的特點(diǎn)決定了鉆井成本管理的源頭是單井，控制了單井成本就控制了全部鉆井成本。精細(xì)全員成本管理是企業(yè)成本管理的直接途徑，對(duì)成本發(fā)生的每個(gè)管理環(huán)節(jié)都要實(shí)施精細(xì)化運(yùn)作，包括鉆井成本實(shí)體的前期投入、現(xiàn)場(chǎng)材料消耗、人工和機(jī)械費(fèi)等采取不同措施加以控制，最大限度地提升盈利能力和降本空間。江蘇油田近幾年加強(qiáng)柴油目標(biāo)成本管理、持續(xù)推進(jìn)網(wǎng)電鉆井，以建標(biāo)、對(duì)標(biāo)、追標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)為重要手段，進(jìn)一步健全成本管理制度，細(xì)化成本管理單元，完善成本控制網(wǎng)絡(luò)，以江蘇油田安徽公司為例，在鉆井能耗(柴油、電費(fèi))項(xiàng)目上，從健全成本組織運(yùn)行體系、科學(xué)合理組織施工、實(shí)施油改電鉆井技術(shù)、精細(xì)崗位管理等方面開(kāi)展工作，取得了較好成效。

　　一、健全組織運(yùn)行體系，全員參與控制降本

　　建立三級(jí)成本控制體系，以職責(zé)明確的單井預(yù)算管理及成本控制組織體系為保證，有效實(shí)施成本控制。企業(yè)建立單井成本預(yù)算委員會(huì)、職能部門、鉆井隊(duì)三級(jí)成本控制體系，在鉆井柴油、電費(fèi)方面，建立單井考核領(lǐng)導(dǎo)小組(節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組)、職能部門、鉆井隊(duì)與協(xié)助單位三級(jí)控制體系，編制能耗預(yù)決算流程圖，科學(xué)合理制定能耗預(yù)決算機(jī)制：

　　1、預(yù)決算決策機(jī)制：企業(yè)單井考核領(lǐng)導(dǎo)小組由主管經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)技術(shù)的副經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組由裝備、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度、定額、HSE、投資計(jì)劃、技術(shù)中心負(fù)責(zé)人及相關(guān)成員組成。負(fù)責(zé)鉆井工程單井能耗成本預(yù)算的日常審批、定額審批、單井成本預(yù)算指標(biāo)運(yùn)行問(wèn)題仲裁以及對(duì)鉆井隊(duì)經(jīng)濟(jì)效益的單井考核認(rèn)定等工作。單井成本考核的嚴(yán)肅性及單井成本完成情況的重點(diǎn)主要在能耗指標(biāo)是否節(jié)約上，是體現(xiàn)考核公平的關(guān)鍵。

　　2、預(yù)決算運(yùn)行機(jī)制：?jiǎn)尉杀绢A(yù)決算是人的行為集中體現(xiàn)，從預(yù)算下達(dá)到控制和考核，實(shí)際都是人的行為過(guò)程。為保證單井成本能耗得到控制，企業(yè)制定了切實(shí)可行的單井成本定額與核算考核辦法，推廣應(yīng)用流程控制軟件(中石化鉆井單井預(yù)算管理信息系統(tǒng))，將涉及多個(gè)運(yùn)行部門的預(yù)決算數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成，每個(gè)部門按照職責(zé)分工設(shè)置專人按時(shí)完成相關(guān)工作。

　　生產(chǎn)調(diào)度部門負(fù)責(zé)單井井號(hào)錄入與搬遷安裝和網(wǎng)電接入前期準(zhǔn)備;裝備部門負(fù)責(zé)單井動(dòng)力類型設(shè)計(jì)、鉆機(jī)運(yùn)行所需油料或網(wǎng)電使用的論證與設(shè)施配備、制定單井耗用電費(fèi)或油料消耗定額(實(shí)物量部分);定額部門負(fù)責(zé)按造價(jià)系統(tǒng)編制甲方結(jié)算定額和內(nèi)部考核預(yù)算能耗定額(價(jià)值量部分)，在單井開(kāi)鉆前兩天錄入信息系統(tǒng)下達(dá)到鉆井隊(duì);HSE部門負(fù)責(zé)油改電用電安全操作規(guī)程和井場(chǎng)廢氣、噪音環(huán)境污染控制;投資計(jì)劃部門負(fù)責(zé)單井或區(qū)塊網(wǎng)電使用與柴油機(jī)動(dòng)力耗費(fèi)論證預(yù)算;技術(shù)中心負(fù)責(zé)根據(jù)區(qū)塊、井型、機(jī)型、井深等，設(shè)計(jì)單井鉆具及工具用量和建井周期;財(cái)務(wù)部門作為企業(yè)單井預(yù)算管理及成本控制的綜合部門，負(fù)責(zé)在各職能部門制定出的單井定額的基礎(chǔ)上，按成本項(xiàng)目，分機(jī)型和區(qū)塊結(jié)合企業(yè)內(nèi)部結(jié)算價(jià)格和油田內(nèi)部關(guān)聯(lián)交易結(jié)算價(jià)格，制定鉆井工程單井成本預(yù)算實(shí)施細(xì)則，編制目標(biāo)管理手冊(cè)，經(jīng)企業(yè)單井考核領(lǐng)導(dǎo)小組審批后作為進(jìn)行鉆井單井成本(能耗)預(yù)決算的基本依據(jù)。通過(guò)各職能部門對(duì)制定單井能耗定額及全過(guò)程參與，融合各職能部門的技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮各職能部門對(duì)本部門所管業(yè)務(wù)非常精通以及每天都有專業(yè)人員深入井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí)控制這一優(yōu)勢(shì)，從而大大提高單井成本能耗預(yù)算的準(zhǔn)確性和可操作性，進(jìn)而使成本控制由單一的財(cái)務(wù)部門變成企業(yè)多部門的共同行為，有利于形成全員、全方位、全過(guò)程的預(yù)算管理控制體系，也是成本預(yù)算的可操作性、準(zhǔn)確性、公開(kāi)性的集中體現(xiàn)。

　　3、成本控制機(jī)制：鉆井隊(duì)是成本控制的主要責(zé)任者，也是單井成本預(yù)算管理及成本控制的重心，而能耗成本(柴油或電費(fèi))的高低主要源于鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)成本控制能力和原始數(shù)據(jù)的收集和傳遞是否及時(shí)準(zhǔn)確。鉆井隊(duì)根據(jù)定額部門下達(dá)的單井能耗可控指標(biāo)，區(qū)分柴油、電費(fèi)、機(jī)房配件和電器更換件等，在打井過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)隨時(shí)隨地想方設(shè)法加以控制。以單井成本系統(tǒng)軟件為載體，按照鉆井工序消耗狀況，每天由機(jī)房班或電工班當(dāng)班人員統(tǒng)計(jì)消耗數(shù)據(jù)，記錄油料或電量消耗數(shù)據(jù)，定期報(bào)材料員核對(duì)實(shí)物量，由核算員整理價(jià)值量并錄入單井成本系統(tǒng)，確保鉆井生產(chǎn)一開(kāi)、二開(kāi)、完井等各個(gè)階段工序能耗實(shí)物量統(tǒng)計(jì)反映及時(shí)準(zhǔn)確。當(dāng)實(shí)際消耗量達(dá)到定額指標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒警示;當(dāng)超過(guò)定額指標(biāo)5%時(shí)，系統(tǒng)會(huì)要求提報(bào)追加預(yù)算，并由鉆井隊(duì)按程序在系統(tǒng)線上申報(bào)并經(jīng)批準(zhǔn)后，方能繼續(xù)錄入實(shí)際消耗數(shù)據(jù)，從而加強(qiáng)對(duì)單井成本的過(guò)程控制，形成全過(guò)程、全員的單井預(yù)算管理及成本控制體系，使成本控制真正落到實(shí)處。

　　二、科學(xué)合理組織施工，先算后干效果明顯

　　作為控制單井成本的基本手段，單井成本預(yù)算系統(tǒng)不僅能夠?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)和管理者控制成本支出和考核提供第一手資料，而且能夠?yàn)殂@井成本分析提供重要依據(jù)。在鉆井公司發(fā)展逐步市場(chǎng)化的今天，鉆井工程單井成本預(yù)算又是鉆井公司向油公司(甲方)投標(biāo)確定標(biāo)價(jià)的依據(jù)，而能耗成本占總成本比例近10%、占直接材料成本比例達(dá)20%，其對(duì)單井成本高低的影響至關(guān)重要。因此，企業(yè)想方設(shè)法從技術(shù)層面和操作層面入手，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗增效目標(biāo)。

　　1、制定科學(xué)合理的鉆井工程單井成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)。按照江蘇油田的統(tǒng)一部署，企業(yè)重點(diǎn)選擇有代表性和工作量較為集中的六大區(qū)塊作為能耗指標(biāo)預(yù)算制定對(duì)象，區(qū)分32、30、40、50等型號(hào)鉆機(jī)，綜合考慮柴油和網(wǎng)電使用狀況，以成本預(yù)算準(zhǔn)確性、可操作性及規(guī)范性為目的，以企業(yè)先進(jìn)的歷史水平為依據(jù)，確保預(yù)算指標(biāo)既要先進(jìn)又要科學(xué)合理、切合實(shí)際;既不是高不可攀，也不是輕而易舉就可以完成。能耗指標(biāo)定得過(guò)高，不利于調(diào)動(dòng)井隊(duì)降本增效的積極性，會(huì)使井隊(duì)產(chǎn)生達(dá)不到就放棄的想法;定額定得過(guò)低，則失去了控制考核的依據(jù)，達(dá)不到應(yīng)有的效果。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，能耗定額下達(dá)最大的變化是柴油價(jià)格和鉆井設(shè)計(jì)因井型不同帶來(lái)的數(shù)量變化，只有獲取最新的價(jià)格才能保證鉆井能耗成本預(yù)算的準(zhǔn)確性，如果價(jià)格不準(zhǔn)，就不能保證單井成本預(yù)算的準(zhǔn)確性，因此，除了需要定期向供應(yīng)部門了解油價(jià)走向外，將實(shí)物量消耗定額作為預(yù)算指標(biāo)下達(dá)也是重要內(nèi)容。

　　2、優(yōu)化設(shè)備配套與推廣節(jié)能發(fā)電機(jī)使用，優(yōu)質(zhì)高效施工節(jié)約柴油。結(jié)合油田在黃玨、高集等老區(qū)施工井特點(diǎn)，我們根據(jù)32型鉆機(jī)(大慶Ⅰ型)動(dòng)力性好的優(yōu)點(diǎn)，配制了3臺(tái)12V190系列882.6kw的大功率柴油機(jī)。根據(jù)現(xiàn)代鉆井的泥漿固控設(shè)備需要，裝備部門近兩年又對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)選配套，增加了400kw沃爾沃發(fā)電機(jī)組，選配了100kw節(jié)能發(fā)電機(jī)配套使用。機(jī)組人員規(guī)范操作，工程人員精心施工，對(duì)每臺(tái)車進(jìn)行不定期的同功率、同負(fù)荷的消耗檢測(cè)，只要發(fā)現(xiàn)哪臺(tái)車消耗有異常，就及時(shí)對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行性能調(diào)整，準(zhǔn)確摸清消耗去向和計(jì)量出消耗數(shù)據(jù)，有針對(duì)性地設(shè)備維修或調(diào)整施工工序，確保設(shè)備運(yùn)行高效。如在同一區(qū)塊選用牙輪鉆頭高泵壓(14-16Mpa)與PDC鉆頭的泵壓(8-11Mpa)相比，每天要多消耗柴油500L，再加上鉆井速度慢1-2天(每天消耗量為3500L柴油)，比如一口2000米開(kāi)發(fā)井，建井周期為15天，前5天(1000米)的消耗基本相同，但后10天消耗卻日益增加(500L/天)，一口井打完則要多消耗8000L柴油。經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，PDC鉆頭節(jié)約是靠泵壓低、鉆時(shí)快，特別是后期班進(jìn)尺可達(dá)50-70米，而牙輪鉆頭班進(jìn)尺只有30-50米，因此合理的鉆井參數(shù)配備和新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，是提高速度和節(jié)約能耗的最直接方法。

　　3、依靠技術(shù)進(jìn)步科學(xué)控制降低能耗。柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在鉆井施工過(guò)程中主要是根據(jù)鉆井井型、井深、泵壓、井下扭距、鉆頭水眼大小、鉆井負(fù)荷等具體情況來(lái)調(diào)整控制的，特別是鉆井二開(kāi)后，要適時(shí)調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，不開(kāi)空擋車，在保證安全正常鉆井的前提下，加快鉆進(jìn)速度。如井深在500-1000米時(shí)，若用PDC鉆頭，泵壓9Mpa，就可以使用單車。通過(guò)計(jì)算泵功率在391kw、鉆臺(tái)絞車消耗150-180kw、機(jī)房自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)55kw，這時(shí)的功率總消耗為655kw，此時(shí)12V190單車轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)，輸出功率是710kw，正好可以帶動(dòng)，也就是功率消耗最佳狀態(tài)。但井深超過(guò)1000米，鉆頭壓力隨之上升，泵壓隨之上升，鉆具在井下的扭距加大，柴油機(jī)的單車只剩下60kw的功率，不能滿足動(dòng)力需要，如果靠提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增加功率，轉(zhuǎn)速越高，泵壓和扭距就會(huì)進(jìn)一步加大，增加轉(zhuǎn)速所提升的功率，是跟不上泵壓與扭距增加所產(chǎn)生的功率消耗，此時(shí)就應(yīng)使用雙車，以降低轉(zhuǎn)速方法進(jìn)行動(dòng)力性能的調(diào)整匹配，減少柴油消耗。

　　三、實(shí)施油改電鉆井技術(shù)，科技創(chuàng)新節(jié)能減排

　　隨著近幾年柴油價(jià)格受國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)影響不斷上漲，鉆井能耗成本不斷上升，在全員降本過(guò)程中，實(shí)施油改電項(xiàng)目也更加迫切。隨著江蘇油田油區(qū)內(nèi)電力設(shè)施的逐步完善，清潔和相對(duì)廉價(jià)的電力能源成為鉆井生產(chǎn)的首選。五年來(lái)，企業(yè)通過(guò)充分使用鉆機(jī)網(wǎng)電拖動(dòng)技術(shù)，全員參與降低能耗成本，不僅提高了油田電網(wǎng)利用率，而且創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排目標(biāo)。

　　1、網(wǎng)電設(shè)備持續(xù)投入，節(jié)能效果逐年明顯。

　　石油鉆機(jī)網(wǎng)電拖動(dòng)技術(shù)改造的前提是油區(qū)電網(wǎng)具有一定的富余容量，為保證網(wǎng)電改造工作持續(xù)順利開(kāi)展，按照江蘇油田統(tǒng)一安排和部署，油田機(jī)關(guān)、二級(jí)單位和協(xié)助隊(duì)伍等全員全過(guò)程參與，局裝備處、工程院、水電訊處、鉆井處、安徽公司和油田電器廠等單位，抽調(diào)相關(guān)人員成立網(wǎng)電鉆機(jī)改造技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)油田現(xiàn)有電網(wǎng)分布、線徑、容量及現(xiàn)有負(fù)荷情況等進(jìn)行了充分調(diào)研，制定科學(xué)可行的運(yùn)行方案。以江蘇油田安徽公司為例，結(jié)合目前鉆機(jī)配置、施工區(qū)域、施工井特點(diǎn)進(jìn)行合理組織，裝備、財(cái)務(wù)、HSE、生產(chǎn)調(diào)度等部門精心測(cè)算能耗成本情況，科學(xué)安排單井網(wǎng)電使用，積極協(xié)調(diào)網(wǎng)電各方關(guān)系，確保了連續(xù)五年網(wǎng)電生產(chǎn)安全、高效，實(shí)現(xiàn)了全員降本增效。

　　2006年10月，該公司在馬8-18井首次使用網(wǎng)電施工，根據(jù)第一口井試用情況和記錄數(shù)據(jù)分析，從開(kāi)鉆到完井共30天，使用網(wǎng)電59040度，按實(shí)時(shí)電價(jià)0.89元/度，加上電損耗10%計(jì)算，共用電64840度，費(fèi)用5.77萬(wàn)元。如果該井使用柴油機(jī)發(fā)電，按臺(tái)月測(cè)算使用網(wǎng)電期間消耗量，以實(shí)時(shí)油價(jià)計(jì)算成本為11.69萬(wàn)元，兩者相比，再扣除網(wǎng)電安裝費(fèi)1.7萬(wàn)元，該井直接節(jié)約能耗4.22萬(wàn)元，直接經(jīng)濟(jì)效益明顯。截止2010年12月底，該公司共有5套輔發(fā)網(wǎng)電拖動(dòng)裝置，累計(jì)使用85口井次，替代柴油發(fā)電機(jī)組工作1942天，累計(jì)46608小時(shí)，使用網(wǎng)電468萬(wàn)度，共替代柴油1230噸(輔助柴油發(fā)電機(jī)組正常生產(chǎn)時(shí)平均日耗柴油在1.05t，非生產(chǎn)時(shí)間平均日耗油在0.5t;主柴油發(fā)電機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)平均日耗柴油在1.4t，非生產(chǎn)時(shí)間平均日耗油0.6t;ZJ30db鉆機(jī)平均每臺(tái)生產(chǎn)時(shí)效為90%以上)。按照0#柴油價(jià)格分年計(jì)算替代成本，網(wǎng)電成本比柴油發(fā)電機(jī)節(jié)約油料450萬(wàn)元，節(jié)約發(fā)電機(jī)維修費(fèi)135萬(wàn)元(近170多臺(tái)次)，網(wǎng)電直接經(jīng)濟(jì)效益585萬(wàn)元。若扣除網(wǎng)電投資五年折舊費(fèi)115萬(wàn)元和安裝費(fèi)用145萬(wàn)元，仍可實(shí)現(xiàn)效益近325萬(wàn)元。

　　2、網(wǎng)電成本全員參與，挖潛空間增大。

　　經(jīng)過(guò)近幾年的現(xiàn)場(chǎng)使用和技術(shù)改進(jìn)，鉆機(jī)網(wǎng)電拖動(dòng)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用也得到了進(jìn)一步完善，網(wǎng)電拖動(dòng)裝置的使用工作程序也已走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在減少油料支出的同時(shí)，大大減少了柴油機(jī)修理次數(shù)，同時(shí)節(jié)約機(jī)電工一名(30DB鉆機(jī)機(jī)房配置2臺(tái)400kw發(fā)電機(jī)和一臺(tái)帶泵的1000kw柴油機(jī)，配備2名機(jī)電工)，從而適當(dāng)解決當(dāng)前人力資源緊缺問(wèn)題，也減輕了在崗機(jī)電工對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)等繁雜體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)科技減員增效。

　　3、網(wǎng)電鉆井有效降低環(huán)境保護(hù)成本，社會(huì)效益日益明顯。

　　井場(chǎng)柴油機(jī)的使用會(huì)對(duì)環(huán)境污染產(chǎn)生重大影響，主要是發(fā)出的噪聲、排放的廢氣及保養(yǎng)設(shè)備產(chǎn)生的一些固體垃圾等。一臺(tái)柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)出的噪聲大約在125分貝，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人類正常承受的80分貝，對(duì)操作者和周圍人群甚至于動(dòng)物產(chǎn)生嚴(yán)重污染。柴油機(jī)排出的廢氣溫度約在300-500度，散發(fā)到大氣中，加劇大氣升溫，排放的SO2等有毒有害氣體，對(duì)空氣產(chǎn)生嚴(yán)重污染。在使用網(wǎng)電后，截止2010年底，該公司共減少?gòu)U氣排放1407萬(wàn)m2，減少煙塵排放16噸，減少SO2排放2.78噸，井場(chǎng)四周安靜，大氣空氣清鮮，周邊衛(wèi)生清潔，大大改善鉆井隊(duì)工作環(huán)境，融洽了工農(nóng)關(guān)系，社會(huì)效益明顯。

　　四、精細(xì)崗位管理，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)

　　柴油和網(wǎng)電是單井能耗的大頭，企業(yè)從整章建制開(kāi)始規(guī)范管理流程，從現(xiàn)場(chǎng)收發(fā)存著手防止跑冒滴漏，從設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)入手確保舊設(shè)備發(fā)揮新功效，從效益分析查找問(wèn)題制定措施。

　　1、開(kāi)展崗位描述，將能耗成本控制納入全員崗位職責(zé)中，做到成本重?fù)?dān)大家挑、人人頭上有指標(biāo)。以江蘇油田安徽公司為例，該公司每年修訂完善鉆井現(xiàn)場(chǎng)成本管理辦法，明確各崗位人員職責(zé)，特別加強(qiáng)送油車輛、油罐裝置、柴油密度、收發(fā)存記錄與班組消耗記錄等方面工作，確保職責(zé)清晰，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)掌握油料進(jìn)、耗情況。例如：送油車負(fù)責(zé)油區(qū)真武供油站裝車數(shù)量計(jì)量驗(yàn)收后加封條，送達(dá)井場(chǎng)后，由驗(yàn)收人員查驗(yàn)啟封，并通過(guò)測(cè)量車載油罐泵輸前后的液面高度、車輛輸出流量計(jì)、井場(chǎng)油罐泵輸前后的液面高度等方式來(lái)確認(rèn)送油量;井場(chǎng)消耗用油應(yīng)由班組詳細(xì)記錄分時(shí)段、分設(shè)備的消耗量，完善設(shè)備流量計(jì)，確保計(jì)算出鉆井隊(duì)在五大類生產(chǎn)流程中的不同用量，如在鉆使用量、搬安用量和停工用量等，為科學(xué)分析各單臺(tái)設(shè)備和整體綜合能耗效率積累資料。

　　2、鉆井施工二開(kāi)后依靠技術(shù)進(jìn)步平穩(wěn)降低油料消耗。根據(jù)鉆井負(fù)荷大小、施工工藝等具體情況，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在保證安全正常鉆進(jìn)的前提下，加快鉆井速度。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)外來(lái)協(xié)作單位現(xiàn)場(chǎng)用油料管理，建立外來(lái)單位加油登記本，非經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)同意，不得對(duì)外加油，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)跑冒滴漏。

　　3、在修舊利廢上下功夫，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)。組織員工對(duì)網(wǎng)電配件、柴油機(jī)缸蓋等多項(xiàng)設(shè)備零部件進(jìn)行修復(fù)，作為備用;對(duì)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)等陳舊設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行改造更新;定期大修發(fā)電機(jī)組，將科學(xué)修理轉(zhuǎn)化為直接效益。

　　4、堅(jiān)持開(kāi)展月度單井完井效益分析。井隊(duì)每完成一口井就召開(kāi)一次隊(duì)油料消耗分析會(huì)，審視制定的措施是否真正落實(shí)到位，核算實(shí)際消耗與預(yù)算、鉆機(jī)臺(tái)月定額(目標(biāo)成本)相比情況，在單井效益考核時(shí)嚴(yán)格兌現(xiàn)，進(jìn)一步激勵(lì)員工自覺(jué)控制成本的積極性。

　　綜上所述，企業(yè)通過(guò)優(yōu)化成本預(yù)決算管理機(jī)制和成本控制體制，實(shí)施科學(xué)鉆井、節(jié)能鉆井，持續(xù)推廣網(wǎng)電鉆井，做到“精”在事前，“細(xì)”在過(guò)程，既降本增效，又綠色鉆井，但同時(shí)也存在一些問(wèn)題，亟待改進(jìn)：

　　1、要注重效益管理，而非單純的成本控制。從各級(jí)責(zé)任中心入手，應(yīng)加強(qiáng)四級(jí)責(zé)任中心在網(wǎng)電投入與效益回收方面的管理，如油田投資中心強(qiáng)化全油田層面網(wǎng)電安全高效使用，盡快實(shí)現(xiàn)投資回收;二級(jí)內(nèi)部利潤(rùn)中心應(yīng)著力開(kāi)展施工井所在區(qū)域網(wǎng)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，盤(pán)活資產(chǎn)存量增效;三級(jí)井隊(duì)成本中心應(yīng)積極做好鉆井隊(duì)定額成本與控制措施，統(tǒng)籌兼顧優(yōu)質(zhì)高效鉆井與節(jié)能降本關(guān)系;四級(jí)班組費(fèi)用中心要將變動(dòng)費(fèi)用細(xì)化落實(shí)到崗位，變“要我控制”為“我要控制、我會(huì)控制”，真正實(shí)現(xiàn)全員降本增效。

　　2、要突出主體設(shè)備更新，而非僅改善專項(xiàng)設(shè)備。近五年網(wǎng)電設(shè)備的使用主要集中在大慶130和30鉆機(jī)上，而在石油資源成本越來(lái)越高、清潔生產(chǎn)和環(huán)保壓力越來(lái)越大的情況下，電動(dòng)或變頻電動(dòng)鉆機(jī)必將成為鉆井生產(chǎn)主力裝備，要加速更新鉆機(jī)和配套網(wǎng)電設(shè)備，才能全面實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能鉆井。

　　3、目前結(jié)構(gòu)復(fù)雜井與特殊工藝井單井成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施和軟件系統(tǒng)控制還不夠健全完善，仍在探討改進(jìn)過(guò)程中，需要與技術(shù)、質(zhì)量、安全、人力資源等職能部門進(jìn)一步論證寫(xiě)實(shí)、健全完善，以充分發(fā)揮成本網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)化和員工考核激勵(lì)化作用。

　　4、目前網(wǎng)電在江蘇油區(qū)施工井組主要集中在黃玨、馬頭莊、方巷等地，由于受電網(wǎng)配置和地域電力管理等諸多限制，其他區(qū)塊尚難以擴(kuò)大使用范圍。如果能將全年施工井工作量的50%部分(50口井)使用網(wǎng)電鉆井，經(jīng)測(cè)算，在正常投資回收期內(nèi)，一年增效近200萬(wàn)元。

　　參考文獻(xiàn)：

　　1、《中國(guó)石油財(cái)會(huì)》 2011年第1期

　　2、《目標(biāo)成本管理的原理與應(yīng)用》 肖國(guó)連

　　3、《簡(jiǎn)明電工實(shí)用手冊(cè)》 周小群