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石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制措施分析

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  來源:科學(xué)與生活·學(xué)術(shù) 2022年4期

  作者:?jiǎn)螘猿?/p>

  摘要:石油運(yùn)輸模式分為傳統(tǒng)的罐車運(yùn)輸和管道運(yùn)輸兩種,管道運(yùn)輸?shù)某杀靖透踩R粋€(gè)完整的輸油管道需要將多個(gè)鋼管段焊接起來,因此焊縫較多,在投入使用之后管道的需要承受一定的壓力。若焊接不牢固導(dǎo)致后期出現(xiàn)裂縫,可能會(huì)引發(fā)泄漏污染自然環(huán)境同時(shí)造成經(jīng)濟(jì)損失,石油管道的焊接質(zhì)量直接決定了整個(gè)管道運(yùn)輸系統(tǒng)的安全和效率。但在管道焊接的時(shí)候,受制于施工工藝和方法的影響,焊接質(zhì)量容易受到外界影響。本文主要結(jié)合本人工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)石油化工管道的焊接工藝和質(zhì)量控制措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。

  關(guān)鍵詞:管道焊接;焊縫檢測(cè);壓力焊接

  一、石油管道常用的焊接工藝介紹

  由于石油管道的焊接工藝比較復(fù)雜,針對(duì)不同的焊接部位和焊接需求應(yīng)使用不同的焊接方法來保證焊接質(zhì)量的可靠性,同時(shí)也要盡可能減少焊接成本,確保焊接的經(jīng)濟(jì)性。

  1、電弧焊

  電弧焊是焊接行業(yè)較成熟的焊接工藝之一,其根據(jù)焊接性質(zhì)的不同可以分為手弧焊、埋弧焊、電弧焊、等離子弧焊等。在焊接時(shí)焊接的助燃劑和焊接填料在電極的作用下燃燒。在接頭形成的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際情況選擇是否使用填充金屬,如果在焊接過程中需要使用電極熔化焊絲的話,有被稱之為熔化式電弧焊,比如說埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。如果在焊接過程中電機(jī)不能從化,一般使用的是碳棒或鎢棒,比如等離子弧焊。

  2、手弧焊

  手弧焊是最傳統(tǒng)也是最基礎(chǔ)用門檻最低操作最簡(jiǎn)單最靈活的焊接方式,在諸多領(lǐng)域都會(huì)使用到。使用該方法的時(shí)候,首先要清理焊接面,保證焊接面的平整對(duì)接嚴(yán)密。焊接的時(shí)候可以根據(jù)焊縫的寬度和厚度選擇不同的焊條,同時(shí)要根據(jù)實(shí)際的焊接目標(biāo)調(diào)整電流。雖然工藝比較簡(jiǎn)單,但是對(duì)焊接人員的個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)以及焊接設(shè)備的質(zhì)量提出了較高的要求。若焊接人員工作經(jīng)驗(yàn)豐富的話,該焊接方法更能保證焊接的質(zhì)量和品質(zhì),因此也是石油管的焊接中最主要的焊接方法。

  3、全自動(dòng)焊接技術(shù)

  全自動(dòng)焊接技術(shù)主要是依托于電弧焊為基礎(chǔ),在焊接過程中利用移動(dòng)設(shè)備對(duì)管道的連接技術(shù)進(jìn)行焊接,焊接過程中切實(shí)通過儀器設(shè)備使管道融化焊絲和管道,然后再源源不斷的向焊接部位輸送惰性氣體,避免管道和焊絲產(chǎn)生氧化反應(yīng),從而保證焊接的質(zhì)量。該焊接方法,操作簡(jiǎn)單,速度較快,因此在石油管道焊接中應(yīng)用的相對(duì)不齊,但缺點(diǎn)就是不能焊一些管壁較薄的部位,容易產(chǎn)生容易產(chǎn)生“透焊”。

  二、管道焊接中常見的問題及影響因素分析

  管道的焊接中經(jīng)常出現(xiàn)的問題有焊縫開裂、缺焊、漏焊、焊接厚度不足,強(qiáng)度不高或焊穿等諸多問題。產(chǎn)生問題的原因比較復(fù)雜,最常見的為設(shè)備問題,比如有些設(shè)備在使用中缺乏必要的維護(hù)、設(shè)備老化,導(dǎo)致電壓電流控制不準(zhǔn)確而影響了焊接質(zhì)量;而石油管道施工大部分是處于野外施工,若周圍環(huán)境不好或存在雨雪天氣,在焊接時(shí)并沒有根據(jù)要求搭設(shè)防風(fēng)棚,沒有嚴(yán)格按照要求進(jìn)行焊接,都可能會(huì)留下焊接隱患。

  有些焊條、焊藥、助燃劑并沒有嚴(yán)格按照規(guī)范保存,導(dǎo)致出現(xiàn)受潮或氧化其他問題影響焊縫的形成效果。惰性氣體純度不夠,導(dǎo)致對(duì)焊接面的保護(hù)力度不足,影響到焊接質(zhì)量。就是有時(shí)候采購部門為了過度的節(jié)省成本,在焊接材料上購買時(shí)選擇劣質(zhì)產(chǎn)品,這些都可能會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵。有時(shí)候施工隊(duì)伍為了加快施工的速度在焊接時(shí),并沒有根據(jù)實(shí)際情況采用合適的工藝和設(shè)備,對(duì)于焊接過程的質(zhì)量控制粗糙,對(duì)于焊縫也并沒有探傷檢驗(yàn),并沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接的問題。有時(shí)候則是設(shè)計(jì)單位對(duì)焊接的交底不明確相關(guān)參數(shù),交底不到位,僅靠焊接師傅,憑借自身工作經(jīng)驗(yàn)不免會(huì)存在焊接紕漏之處。

  三、提高管道焊接質(zhì)量的措施研究

  1、保證焊接材料和焊接設(shè)備的質(zhì)量

  石油管道焊接的量比較大,在焊接之前要對(duì)所有的焊接材料和焊接所用設(shè)備進(jìn)行全套檢查。施工單位在購買原材料的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)焊接技術(shù)交底購買符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料絕對(duì)不可購買劣質(zhì)材料,所有的焊接材料在應(yīng)用之前要進(jìn)行檢驗(yàn),留底備案。經(jīng)試驗(yàn)符合焊接設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行使用。同時(shí)所有的焊接材料應(yīng)由專門的人員進(jìn)行保管和發(fā)放,焊接材料出現(xiàn)異常時(shí),絕對(duì)不可以應(yīng)用到焊接的工作面上。在焊接的時(shí)候要做好對(duì)于焊接設(shè)備的保護(hù),并定期檢查焊接設(shè)備的電流電壓是否符合要求,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)維護(hù),避免故障工作。明確焊接設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)日常的設(shè)備狀態(tài)檢查。

  2、做好焊接質(zhì)量交底工作

  首先企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有的焊接人員根據(jù)設(shè)計(jì)文件做好焊接技術(shù)交底工作,針對(duì)不同的焊接工藝,在焊接過程中應(yīng)控制的各項(xiàng)參數(shù)、焊接標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方式作出明確的通告。確保每一個(gè)焊接人員都對(duì)整個(gè)質(zhì)量的控制和保證體系有一定的了解。同時(shí)對(duì)于作業(yè)人員焊接的過程加強(qiáng)監(jiān)督,比如說要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙,選擇合適的管道,并注重對(duì)管道的水平度角度,完整性,可靠性,開口方位,開口見氣等多方面要素的控制。在焊接過程中要注重對(duì)電流電壓和焊接材料的選擇,絕對(duì)不可為了追求公速度而忽略了質(zhì)量。明確相應(yīng)的質(zhì)量保證體系,并與薪資待遇相掛鉤,提高作業(yè)人員質(zhì)量保護(hù)的主動(dòng)性。

  3、做好焊接過程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)

  焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照不同焊接方法的焊接要求選擇相對(duì)的焊接環(huán)境,禁止在雨雪天氣或大風(fēng)天氣施工。若建立防風(fēng)棚時(shí)滿足要求的情況下可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行施工。對(duì)于焊接質(zhì)量的控制應(yīng)該是全過程的,要落實(shí)焊接前、焊接過程中、焊接后的檢查。

  焊接前的檢查主要包括對(duì)焊接材料焊接設(shè)備的檢查,對(duì)焊接的破口角度、鋼管的厚度、鋼管的均勻性、鋼管口的規(guī)則型等情況進(jìn)行檢查。清除焊接位置的水油、銹、雜物、植物殘?jiān)瓤赡軙?huì)影響到焊接質(zhì)量的因素,在焊接之前要按照具體的焊接工藝對(duì)鋼管口進(jìn)行預(yù)熱,并檢查鋼管材料符合焊接要求后方可進(jìn)行進(jìn)一步施工;焊接中的質(zhì)量檢查指的是要對(duì)每一層、每一道焊縫進(jìn)行檢查是否存在裂紋、氣孔、透焊、夾渣等問題,有問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理,對(duì)于任何能夠從焊接過程中和焊接外觀檢查能發(fā)現(xiàn)的問題都要及時(shí)的處理;焊后檢查主要是指對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量以及焊接標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求進(jìn)行檢查,通常來說需要借助于外部的檢查設(shè)備,比如焊縫探傷,發(fā)現(xiàn)問題之后進(jìn)行補(bǔ)焊或落實(shí)其他的質(zhì)量處理措施確保焊接的可靠性。

  四、結(jié)束語

  管道焊接的時(shí)候一定要通過多方面測(cè)試保證焊接的質(zhì)量。首先從焊接設(shè)備焊接材料應(yīng)滿足最基本的焊接要求,加大對(duì)于焊接過程質(zhì)量的控制,有問題及時(shí)處理,在焊接完成之后要做出全面的質(zhì)量檢驗(yàn),確保不漏一處。同時(shí)企業(yè)管理層也要不斷的去學(xué)習(xí)一些新的焊接方法和焊接工藝,引進(jìn)新型的焊接設(shè)備來推動(dòng)管道焊接行業(yè)的發(fā)展。鼓勵(lì)現(xiàn)有的焊接人員能夠不斷的學(xué)習(xí),提升自己的專業(yè)水平,同時(shí)強(qiáng)化對(duì)焊接師傅的職業(yè)素養(yǎng)的提升,確保其焊接技能能夠滿足時(shí)代發(fā)展需要。積極的引進(jìn)一些高端的管理人才,推動(dòng)企業(yè)管理層的管理理念,管理方法,生產(chǎn)技術(shù)的全面提升。

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