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來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:綜合論文時間:瀏覽:次
摘要:現(xiàn)如今,我國是科技發(fā)展的新時期,隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,其在電氣控制系統(tǒng)中得到了廣泛的運用,本文從PLC的工作原理出發(fā),展示了其基本結(jié)構(gòu)和工作方式;接著論述了電氣自動控制系統(tǒng)中PLC技術(shù)設(shè)計的三個分析步驟;最后,以順序控制和開關(guān)控制著手,展示了PLC技術(shù)在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);I/0模塊;電氣控制;順序控制;開關(guān)控制
引言
自改革開放以后,電氣工程便成為了是我國高度重視的產(chǎn)業(yè),經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,現(xiàn)在我國的電氣工程自動化技術(shù)已經(jīng)取得了較好的成績。目前,PLC技術(shù)是電氣工程自動化控制中的主流技術(shù),將PLC應(yīng)用技術(shù)與電氣控制技術(shù)相結(jié)合,不僅能夠有效促進電氣工程行業(yè)生產(chǎn)力的提高,還能進一步提高電氣企業(yè)的效益。近幾年來,PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中扮演著越來越重要的角色,技術(shù)普及和應(yīng)用范圍也越來越廣,因此我們有必要對PLC技術(shù)進行深入的分析,為電氣工程自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)提供更加充實的理論支撐。
1 可編程邏輯控制器技術(shù)在電氣工程自動化控制中的重要性
可編程邏輯控制器技術(shù)是推動電氣工程自動化控制技術(shù)發(fā)展的重要作用,所以隨著我國經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,可編程邏輯控制器技術(shù)應(yīng)用在電氣工程自動化控制中發(fā)揮著不可估量的作用。現(xiàn)代社會是網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)的社會,計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)被應(yīng)用于社會發(fā)展的各個行業(yè),包括電氣工程自動化控制技術(shù)在內(nèi),而且對于電氣工程來說,電氣工程為了提高自身的科技含量,跟上時代變革的潮流,不斷的對工程系統(tǒng)進行完善,將可編程邏輯控制器技術(shù)與自身的技術(shù)性能相結(jié)合,促進了電氣工程自動化系統(tǒng)性能的提高。如果將可編程邏輯控制器技術(shù)應(yīng)用到采樣輸入體系中可以對控制系統(tǒng)進行有效的監(jiān)控,提高自動化控制的運行效果,利用可編程邏輯控制器技術(shù)的優(yōu)勢,增加數(shù)據(jù)信息收集的準(zhǔn)確性。在電氣工程自動化控制運行的狀態(tài)下,可編程邏輯控制器技術(shù)因為具有體積小的優(yōu)勢,所以當(dāng)電氣工程設(shè)備出現(xiàn)故障時,裝卸的時候比較方便。將可編程邏輯控制系統(tǒng)應(yīng)用在控制系統(tǒng)中,以此對設(shè)備運行進行控制,能夠有效的優(yōu)化控制機構(gòu)的配置,例如:機床,電梯等控制機構(gòu)。可編程邏輯控制系統(tǒng)不僅可以運用在單臺的設(shè)備控制中,還能應(yīng)用在工業(yè)流水線上,例如:鏜床,磨床,印刷機,組合機床以及電鍍流水線等電氣設(shè)備的系統(tǒng)控制中。只有將可編程邏輯控制器技術(shù)中的大容量數(shù)據(jù)信息以及智能運行、運算速度比較快的計算機相結(jié)合,才能夠滿足電氣工程自動化發(fā)展的需求。
2PLC技術(shù)的電氣自動化控制應(yīng)用分析
2.1 順序的控制應(yīng)用分析
針對于現(xiàn)如今的電氣自動化技術(shù)而言,其PLC技術(shù)的應(yīng)用多數(shù)的企業(yè)都是將其PLC作為其順序控制器進行應(yīng)用,例如在火電廠中,自動化的控制水平對于電廠的電能生產(chǎn)效率以及企業(yè)的經(jīng)濟是存在著直接的影響,在電氣工程自動化中,通過合理地應(yīng)用PLC技術(shù)的使用,能夠?qū)ζ渥詣踊目刂葡到y(tǒng)運行效率進行全面的提高,特別是在對飛灰以及爐渣的清理過程中,PLC的順序控制器的應(yīng)用是十分普遍的,因此現(xiàn)如今火力發(fā)電廠為了提高自身的生產(chǎn)效率,必須不斷地去完善自動化系統(tǒng),并且做好相應(yīng)的規(guī)劃設(shè)計工作,在進行應(yīng)用的時候,則需要對其提高自動化系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu)以及實際的結(jié)構(gòu)做出相應(yīng)的了解,比如遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場的傳感器等,對其PLC的技術(shù)應(yīng)用提供相應(yīng)的發(fā)展基礎(chǔ)。
2.2 在開關(guān)量控制中的應(yīng)用
在當(dāng)前的開關(guān)控制系統(tǒng)當(dāng)中,若是通斷控制,繼電器所消耗的時間比較長,很難實現(xiàn)對整體系統(tǒng)實現(xiàn)保護,并且還會造成短路情況出現(xiàn)。隨著這種技術(shù)應(yīng)用頻率不斷增加,其運行中有很多問題存在,對其的研發(fā)升級和優(yōu)化非常重要。對PLC技術(shù)和切換系統(tǒng)在自動化系統(tǒng)應(yīng)用結(jié)合中,可以將系統(tǒng)的反應(yīng)耗時縮短,以此來對系統(tǒng)整體實現(xiàn)優(yōu)化,同時可以帶來相應(yīng)的效果。因此,PLC技術(shù)在實際的應(yīng)用中,可以對開關(guān)量實現(xiàn)合理的控制。
2.3 運動控制
PLC技術(shù)不僅能夠運用于直線運動的控制,還能夠應(yīng)用于圓周運動的控制。在早期,從控制機構(gòu)配置的角度來看,是直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu),在今天,大多數(shù)生產(chǎn)商都是運用專門的運動控制模塊。在全世界范圍內(nèi),各大占據(jù)主要位置的PLC廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品都有運動控制功能,例如可驅(qū)動步進電機、伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊,運動控制功能的應(yīng)用非常廣泛,可以用于各種機床、機器人、電梯和機械等等。
2.4PLC技術(shù)在拉絲機中的應(yīng)用
在以前,拉絲機還是由工人手動來進行操作的,那時的工作效率非常低下,并且時常容易出現(xiàn)故障,而拉絲機故障修理又非常耗時,修理期間工人就只能停工等待,對于任何一個企業(yè)來說,這都是極大的資源浪費。而現(xiàn)在,隨著科學(xué)技術(shù)的進步,拉絲機已經(jīng)從工人手動操作變?yōu)樽詣硬僮鳎谶@個跨越性的轉(zhuǎn)變過程中,PLC應(yīng)用技術(shù)扮演著至關(guān)重要的角色。PLC技術(shù)的應(yīng)用,使拉絲機的電氣設(shè)備能夠得到相應(yīng)的有效控制,并且還能采集相關(guān)的控制數(shù)據(jù)。由PLC采集的相關(guān)數(shù)據(jù)能夠隨時傳遞到操作人員的手中,根據(jù)這些數(shù)據(jù),操作人員能夠快速準(zhǔn)確地對拉絲機工作狀態(tài)進行判斷,并且可以時刻關(guān)注拉絲機的運行狀態(tài),以便預(yù)防故障的產(chǎn)生。除此之外,PLC技術(shù)的數(shù)據(jù)處理功能也能很好地運用于拉絲機生產(chǎn)運作當(dāng)中,PLC對拉絲機運行的相關(guān)數(shù)據(jù)進行自動處理,并能及時檢測電氣設(shè)備完好與否。PLC技術(shù)的應(yīng)用使拉絲機電氣控制系統(tǒng)工作效率得到了極大的提高,同時還減少了相應(yīng)的人力、物力浪費,讓企業(yè)在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,最大限度地降低成本,使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益。
3 發(fā)展前景分析
對于電氣自動化而言,在對PLC技術(shù)進行應(yīng)用的過程中可知,給技術(shù)在電氣自動化的相關(guān)環(huán)節(jié)中都能得到良好的運用,不僅能促進企業(yè)生產(chǎn),與此同時還能加強產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中的質(zhì)量,不斷優(yōu)化生產(chǎn)體系,只有這樣才能保證企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益,促為企業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。在日后發(fā)展的過程中,PLC技術(shù)已經(jīng)開始朝著電子操作系統(tǒng)方向發(fā)展,在沒有任何防護狀態(tài)的背景下,能夠體現(xiàn)出實際作業(yè),只有這樣才能更好地避免由于外界因素帶來的不良影響,避免設(shè)備出現(xiàn)時常現(xiàn)象,或者程序錯誤,促進工業(yè)企業(yè)安全穩(wěn)定的運行。但是由于電氣自動化中應(yīng)用PLC技術(shù)的成本相Rd來說比較高,不管在系統(tǒng)優(yōu)化方面,還是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備創(chuàng)新上都需要不斷加大投入,所以在日后發(fā)展的過程中應(yīng)該朝著集約化方向,這樣做的目的能夠降低成本,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高。
結(jié)語
PLC技術(shù)可靠性高、抗干擾強,與傳統(tǒng)機械式控制器件相比,優(yōu)勢明顯,不但能夠?qū)崿F(xiàn)電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求,提高了控制系統(tǒng)的反應(yīng)速度,同時,提升了工業(yè)的自動化水平。
參考文獻
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