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探究建筑工程中門窗的設(shè)計管理論文范文  

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:建筑設(shè)計時間:瀏覽:

  摘 要:由于塑料門窗有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不配套,建筑市場不合理的壓價競爭,導(dǎo)致塑料門窗市場混亂,制作安裝施工不規(guī)范,使用功能差,質(zhì)量通病成為近年來房屋建筑質(zhì)量投訴的熱點問題。筆者主要從四個方面加強對房屋建筑塑料門窗工程的質(zhì)量控制。

  關(guān)鍵詞:房屋建筑,塑料門窗,質(zhì)量控制

  一、加強對塑料門窗制作安裝單位的分包管理

  一是塑料門窗分包單位必須有響應(yīng)資質(zhì);二是總承包單位與門窗分包單位的質(zhì)量責(zé)任必須明確。

  二、加強對施工圖設(shè)計文件中塑料門窗工程的會審工作

  第一,施工圖設(shè)計文件中有關(guān)門窗設(shè)計的要求不明確,達(dá)不到規(guī)定的設(shè)計深度。按照建筑工程建筑施工圖設(shè)計深度要求,在施工圖說明部分應(yīng)有門窗表,明確門窗應(yīng)達(dá)到的有關(guān)力學(xué)和物理性能指標(biāo)。

  第二,施工圖設(shè)計問中門窗扇設(shè)計尺寸超高超寬情況時有發(fā)生,且未采取相應(yīng)加固措施的設(shè)計,造成門窗扇的剛度先天性不足,影響正常使用功能。

  第三,增強型鋼是為了增加塑料型材的剛度,提高門窗抗風(fēng)壓性能而采用的加強材料,對塑料門窗的使用功能有重要影響。增強型鋼的設(shè)計一般應(yīng)符合以下規(guī)定:增強型鋼在主要受力構(gòu)件部位的壁厚應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓性能要求計算確定,最小壁厚不應(yīng)小于1.2mm;拼樘料的內(nèi)腔必須加襯增強型鋼;門窗玻璃的設(shè)計一般注重尺寸、厚度的計算,而其安全性能往往被忽略。門查工程設(shè)計、施工中,應(yīng)加強對玻璃安全性能的審查工作和進(jìn)場驗收工作。房屋建筑的門窗玻璃符合以下條件之一的,必須設(shè)計使用安全玻璃:七層及七層以上建筑物外開窗;單塊玻璃的面積大于1.5平方米或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗;傾斜裝配窗、各類天窗。

  第四,監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位加強對施工圖設(shè)計文件的會審工作。原設(shè)計圖紙中沒有門窗工程施工安裝圖的,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提出門窗施工安裝圖、節(jié)點大樣圖,注明主要材料的型號、規(guī)格,在圖紙會審時由設(shè)計單位進(jìn)行確認(rèn)。門窗的設(shè)計構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝門窗狂、框的間隙及墻體飾面的厚度。施工單位、設(shè)計單位需充分考慮外裝飾材料及其他因素,對建筑外門窗的洞口標(biāo)高、構(gòu)造尺寸進(jìn)行調(diào)整,保證里面的施工裝飾效果。

  三、質(zhì)量控制

  塑料門窗型材、增強型鋼、五金配件、玻璃、其他輔材及成品門窗的質(zhì)量控制。一是塑料門窗型材、增強型鋼、五金配件、玻璃及其他輔材應(yīng)符合設(shè)計要求,并提供有關(guān)材料的質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證及檢測報告等。二是成品塑料門窗進(jìn)場前,除提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告外,還應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隨機取樣,見證取樣后送工程質(zhì)量檢測機構(gòu)做物理“三性”(抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏性能)檢測。物理“三性”指標(biāo)應(yīng)以設(shè)計要求為復(fù)驗依據(jù),門窗企業(yè)的型式檢驗報告、未經(jīng)見證取樣的檢測報告均不得作為工程施工質(zhì)量驗收資料中門窗進(jìn)場驗收“三性”性能復(fù)驗資料。

  四、塑料門窗制作安裝工程的質(zhì)量控制

  (一)塑料門窗制作加工的質(zhì)量控制

  1.焊角開裂

  塑料型材的焊角開裂,主要有兩種情況。一種是在塑料型材焊接的焊縫出現(xiàn)裂縫,主要防治措施是根據(jù)操作間的環(huán)境實際溫度對焊接溫度進(jìn)行調(diào)整。另一種是在塑料型材焊縫的附近區(qū)域出現(xiàn)裂縫,主要原因是型材質(zhì)量問題。塑料型材進(jìn)場前應(yīng)做好材料性能檢測工作,除進(jìn)行常規(guī)檢測外,還應(yīng)進(jìn)行角強度試驗,由于塑料型材原因?qū)е聶z測結(jié)果不合格的不得使用。

  2.增強型鋼的安裝

  增強型鋼的形狀與所配塑料型材截面內(nèi)腔相吻合,最大間隙應(yīng)不大于1.5mm,長度以不應(yīng)塑料型材的焊接為宜,端頭距焊接處宜為(10-15)mm。組合窗及門連窗拼樘料的增強型鋼長度應(yīng)比拼樘料長出(20-40)mm,以便牢固連接。

  3.門窗氣密性差,門窗扇出現(xiàn)脫落

  門窗扇制作時,應(yīng)注意框、扇四周的搭接寬度,對搭接寬度隨機進(jìn)行抽檢。門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活、無倒翹,推拉外窗扇必須有防脫落措施。

  4.排水孔槽、通氣(排水)孔制作、設(shè)置不規(guī)范

  排水孔槽、通氣(排水)孔應(yīng)采用銑床加工。窗扇的通氣(排水)孔的形狀宜為圓孔或長圓孔,尺寸宜為5*(10-20)mm。

  (二)塑料門窗框安裝固定的質(zhì)量控制

  第一,塑料門窗框安裝施工前,安裝單位應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗,預(yù)留安裝洞口的小面必須進(jìn)行刮糙處理。

  第二,塑料門窗的固定安裝。門窗框固定片固定的位置及數(shù)量:固定片的位置距窗角中豎框、中橫框端頭(15-20)mm,固定片與門窗洞口之間的間距不得大于600mm,同一構(gòu)件固定的數(shù)量不得少于2個。安裝后的門窗框應(yīng)安裝牢固、橫平豎直,不得存在變形、彎曲的現(xiàn)象。

  第三,拼樘料與洞口的連接方式:拼樘料與砼洞口的連接應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋件或通過緊固件連接固定;拼樘料與磚砌體洞口固定,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口,并用細(xì)石砼澆筑固定。

  第四,塑料外窗框外側(cè)與窗洞口的細(xì)部處理都不合理、不到位、是產(chǎn)生窗角滲漏的主要原因。窗角滲漏主要防治措施是:塑料門窗框榆洞口四周的間隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌密實,框體與門窗洞口之間形成彈性連接,填嵌的彈性材料不得外溢。

  第五,認(rèn)真做好門窗成品保護(hù)工作。施工過程中,嚴(yán)禁用手攀、踩踏窗框、窗扇和窗撐;嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物,嚴(yán)禁用利器劃傷門窗表面。門窗如有污染(灰漿、密封膠),應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈,或用水溶性洗滌劑清洗,嚴(yán)禁使用丙酮或硬質(zhì)物刮、擦。

  針對塑料門窗的破損污染、焊角開裂、窗框扇變形、滲漏等質(zhì)量通病提出了質(zhì)量控制要求及防治措施。只要設(shè)計、施工、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門從總分包單位質(zhì)量責(zé)任、施工圖的設(shè)計深度、原材料及塑料門查制作安裝四個方面加強質(zhì)量控制,優(yōu)化塑料門窗工程的經(jīng)濟(jì)效益,提高塑料門窗的安全性能,減少塑料門窗工程質(zhì)量通病的發(fā)生是完全可能的。

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