【摘要】物資管理工作是一件復雜繁瑣的工作，尤其在現在生產材料大幅度漲價的情況下，一方面要降低材料成本，一方面要保證生產物資的正常供應，難度是可想而知的。

　　【關鍵詞】控制成本生產企業物資供應管理

　　隨著經濟的發展，許多企業在日趨嚴峻的競爭壓力下，把控制成本作為開辟第二利潤源、提升競爭力的手段。作為企業成本控制工作之一的物資供應管理工作，如何在生產材料大幅度漲價的情況下，既保證生產需要的供應，又實現材料成本的控制?本文從供應管理的角度出發，著重論述了物資供應工作三個重點環節在這種控制成本前提下的管理要點。

　　近年來，面對激烈的市場競爭，許多企業在開發新產品和開拓市場的同時,把降低材料成本作為提升競爭力的一種手段。材料成本是成本的主要構成要素,自然是控制的重點。在控制成本的前提下，生產企業應如何進行物資供應管理?我認為：要高度關注物資管理的三個重要環節：計劃管理環節、采購管理環節、儲備管理環節，并抓住各環節的重點，才能在控制成本的前提下保證生產物資的供應。

　　一、計劃管理環節

　　計劃管理是物資供應工作的起點，也是材料成本的開始。在這個環節，要重點關注三個量的確定。

　　1、物資需要量。物資需要量是企業各部門在計劃期內為滿足正常的生產經營而需要的物資數量，是物資計劃編制的基礎。它是以企業各用料部門計劃期內提報的需用計劃為基礎、平衡現有庫存為條件，按每種物資具體規格確定的。計算公式為：物資需要量=∑各用料部門需用量。

　　2、物資供應量。這是個非常重要的指標，關系到本計劃期應該要多少物資才能滿足企業正常的生產需求。計算公式為：物資供應量=物資需要量-現有庫存量。

　　從上述公式我們不難看出，企業生產需要的物資，不是要多少就買多少，而是在先利用現有庫存量和企業內部可利用資源后，不足的部分才向市場購買。換言之，如果企業的庫存和內部可利用資源能滿足生產的需要，就不會發生采購。計劃環節還把企業修舊利廢、回收復用、自制加工、積壓改造等企業內部可供利用資源納入生產用料安排，減少了新材料的投入，減少了計劃期物資采購的數量，也減少了采購費用和倉儲費用的發生。加之這些物料在以前期間已經消耗，進入了消耗期的成本，再投入時不重復記入投入期的成本，達到了降低成本的目的。

　　二、采購管理環節

　　采購是企業用資金向市場購買物資以滿足生產需要的一種手段，它涉及物資買價、采購費用等材料成本的構成要素。尤其是買價，占材料成本的比重很大，能導致采購成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低買價是采購管理環節的重點。降低買價的方法一般有以下幾種。

　　1、通過及時付款獲取價格折扣。目前，供應市場屬于買方市場，供應商之間競爭激烈。一些供應商為了及時收回貨款，往往在付款方式上有所優惠以鼓勵購買者及時付款。如現金采購，優惠采購金額的5%;10天內付款優惠采購金額的3%;20天內付款優惠采購金額的1%等。企業如采購資金充裕，采用及時付款的方式，能獲取價格折扣，降低材料買價。

　　2、通過批量采購獲取批量價差。企業采購的顯著特點就是數大量多，供應商不會忽視這樣的大客戶，會在價格上有所優惠。如一次購買1000件，單價為10元/件;一次購買2000件，單價為8元/件;一次購買3000件，單價為6元/件等。企業的采購如果在量上能形成規模，則可以獲取批量價差，降低物資買價。

　　當然，降低買價的方法遠不止這些，任何可以降低買價的手段都是采購考慮的對象，但必須要合情、合理、更要合法。至于上述何種方法應該優先采用，何種方法更好，則需要采購人員運用自己的專業技能和工作經驗加以綜合判斷和靈活運用。

　　三、儲備管理環節

　　所謂儲備，是企業為避免或減少出現停工待料等事故的發生而儲存的各種物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態。

　　為了保證生產的順利進行，企業儲備一定的物資是必要的，但不可因為其必要而無節制地儲備。眾所周知，如果儲備過多，會增加倉儲費用、保險費、裝卸搬運費及不合理損耗。因此，在控制成本的前提下，儲備管理的目的就是要使庫存物資的數量在能滿足生產需要的情況下盡可能最小化，即數量上合理的最小化。

　　要做到數量上合

　　理的最小化，我認為現在許多企業推行的零庫存管理方法值得借鑒。零庫存不是沒有庫存，而是庫存數量近似于“零”。作為一種先進的庫存管理理論，它可以解決庫存管理中的部分浪費現象，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金和倉庫倉儲管理費用，解決庫存物的老化、損失、變質等問題。實現零庫存的方法有很多，一般常用的方法有以下幾種。

　　1、變相儲備。變相儲備就是不采用庫存儲備的形式，以此達到零庫存。如有些國家將不易損失的鋁這種戰略物資作為隔音墻、路障等儲備起來，以防萬一。

　　2、由供應商委托就近的營業倉庫或經銷商存儲和保管貨物。營業倉庫或經銷商是一種專業化程度比較高的實體，供應商委托這樣的實體儲存貨物，就是把所有權屬于自己的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者代理保管和發送貨物，企業則按照具體的使用數量和事先達成的價格向受托方支付相應的物料款項。采用這種方式，企業不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

　　通過以上方法，庫存物資數量實現了合理的最小化，也就達到了控制成本的目的。

　　【參考文獻】

　　[1]劉頤源、周蘊華、王蘭洲：煤炭工業企業物資計劃與管理.中國礦業大學出版社，1990。

　　[2]吳美麗：淺談企業零庫存管理.社科縱橫，2007(3)。