摘要：本文分析了對(duì)混凝土在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問(wèn)題，提出了建筑混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)與強(qiáng)化措施。

　　關(guān)鍵詞：建筑;混凝土;施工技術(shù);控制

　　Abstract: This paper analyzes the concrete quality problems in the construction site, and puts forward some key points and strengthen measures of the buildings concrete construction technology .

　　Key words: construction; concrete; construction technology; control

　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)

　　混凝土施工技術(shù)在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中具有重要的意義，是我國(guó)建筑行業(yè)技術(shù)研究工作者關(guān)注的主要課題之一。然而，建筑混凝土的質(zhì)量控制是一個(gè)極其復(fù)雜的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程。

　　1 混凝土在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)存在質(zhì)量問(wèn)題分析

　　在建筑工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中混凝土施工是最為重要的環(huán)節(jié)之一，也是最為特殊的環(huán)節(jié)之一。究其原因，主要是因?yàn)榛炷恋恼麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的。施工現(xiàn)場(chǎng)的多變性和復(fù)雜性導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量具有極大的不穩(wěn)定性，質(zhì)量控制難度更大，施工技術(shù)的要求就更高。目前常見(jiàn)的混凝土質(zhì)量通病包括以下幾種：

　　1.1 蜂窩。即由于配合比選取不當(dāng)、原材料計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌不均勻、振搗不密實(shí)等原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成蜂窩狀空隙的現(xiàn)象。

　　1.2 麻面。即由于拆模時(shí)混凝土表面被破壞、混凝土失水過(guò)多、模板拼縫不嚴(yán)、局部漏漿、混凝土振搗不實(shí)、氣泡未排出等原因造成的混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面的現(xiàn)象。

　　1.3 孔洞。即由于混凝土離析、砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，且振搗不夠密實(shí)等原因造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成較大空隙，且鋼筋外露的現(xiàn)象。

　　1.4 裂縫。即混凝土內(nèi)形成水平或垂直的松散混疑土夾層的現(xiàn)象，混凝土裂縫按其形成原因可以分為收縮裂縫、沉降裂縫、溫度應(yīng)力引起的裂縫以及施工工藝引起的裂縫等。

　　2 建筑混凝土施工技術(shù)可控性分析

　　2.1 混凝土澆筑技術(shù)控制

　　混凝土澆筑是混凝土施工過(guò)程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。一般來(lái)講，混凝土澆筑的流程如下：自然流淌、水平分層、斜向分段、持續(xù)推移、一次到頂?shù)取；炷翝仓氨仨氝M(jìn)行充分的攪拌，在澆筑過(guò)程中絕對(duì)不能向混凝土中加水，如若混凝土不合格，必須將其退回?cái)嚢枵局匦聰嚢琛；炷帘仨氃诔跄斑M(jìn)行澆注，若在澆筑前出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，必須將混凝土再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動(dòng)性。若在澆筑前混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，也需重新攪拌后再實(shí)施澆筑。為了避免在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須嚴(yán)格控制混凝土的自由傾落高度，一般不得超過(guò)兩米。為了防止施工裂縫的產(chǎn)生，須準(zhǔn)確把握混凝土的分層厚度，將上下層澆筑時(shí)間間隔控制在初凝時(shí)間以內(nèi)。另外，氣象溫度對(duì)混凝土施工的影響不容忽視，應(yīng)避免在天氣變化較大時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。

　　2.2 混凝土振搗技術(shù)控制

　　為了保證混凝土振搗的均勻性和全面性，須分別在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進(jìn)行三道振搗，振搗器的插入點(diǎn)應(yīng)盡量均勻，以行列式等方式進(jìn)行均勻移動(dòng)，避免漏振。對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行振搗的方法主要有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗，顧名思義是指振

　　搗棒與混凝土表面垂直振搗，斜向振搗是指振搗棒與混凝土表面呈 40～50 度角進(jìn)行振搗。另外，為了使振搗達(dá)到預(yù)期的效果，振搗棒要快插慢拔，且須嚴(yán)格控制振搗棒插入混凝土的深度及振搗棒移動(dòng)的間距。一般來(lái)講，將振搗棒插入混凝土的深度控制在 50 毫米以上，振搗棒移動(dòng)的間距控制在400 毫米左右即可。振搗之后的混凝土在終凝前須對(duì)其表面進(jìn)行兩次以上的抹平。

　　2.3 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)控制

　　水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，便會(huì)使混凝土出現(xiàn)凝結(jié)和硬化現(xiàn)象。為了縮短混凝土硬化時(shí)間，必須采用必要的措施使水泥充分水化，通常采用的方法是：對(duì)澆筑后的混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持潤(rùn)濕狀態(tài)，避免因風(fēng)吹、曝曬、寒冷、干燥等原因造成混凝土裂縫等問(wèn)題。然而，現(xiàn)在的很多建筑工程都在拼命搶工期，以致忽略了混凝土養(yǎng)護(hù)這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，混凝土質(zhì)量難以得到保證。施工時(shí)的氣候溫度不同，養(yǎng)護(hù)開(kāi)始的時(shí)間也有所不同。一般來(lái)講，若最高氣溫高于 25℃，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的六小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù);若最高氣溫低于 25℃，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的十二小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。而對(duì)于干硬性混凝土，應(yīng)在澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。不同品種的水泥所需要的灑水時(shí)間也不盡相同。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土的灑水時(shí)間不應(yīng)小于七天;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥攪拌的混凝土的灑水時(shí)間不應(yīng)小于十四天。

　　2.4 混凝土裂縫控制技術(shù)

　　在建筑混凝土施工中，裂縫是最常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題之一，究其原因，主要和施工人員、施工環(huán)境、技術(shù)手段及機(jī)械工具等因素有關(guān)。對(duì)于塑性收縮裂縫，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人員在混凝土澆筑后進(jìn)行及時(shí)的灑水養(yǎng)護(hù)，增加環(huán)境濕度;其次是在滿足和易性及可泵性的前提下盡量減小混凝土出機(jī)塌落度，降低砂率并嚴(yán)格控制骨料的含泥量。混凝土沉降裂縫主要是由混凝土不均勻沉降造成的，因此要預(yù)防沉降裂縫，必須要保證混凝土的均質(zhì)性，必須實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的攪拌和密實(shí)的振搗，避免漏振、離析等現(xiàn)象的發(fā)生，禁止向混凝土中隨意加水。另外，可以通過(guò)降低混凝士發(fā)熱量，降低混凝土澆筑溫度，避免混凝土吸收外部環(huán)境熱量等方法減少溫度應(yīng)力裂縫發(fā)生的可能性。為此，一般在環(huán)境溫度較低的早上或晚上進(jìn)行混凝土澆筑工作;運(yùn)輸工具、泵送管路等常設(shè)置在陰涼處，避免暴曬，防止混凝土升溫;必要時(shí)可埋設(shè)冷卻水管，利用冷水為混凝土降溫;及時(shí)有效地進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，盡量長(zhǎng)時(shí)間地保持混凝土表面的溫度和濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于十四天，以增強(qiáng)其抵抗外界應(yīng)力的強(qiáng)度，抑制溫度裂縫的產(chǎn)生。控制施工工藝裂縫的方法有以下幾種：一是對(duì)模板施工的過(guò)程管理予以加強(qiáng)，以確保模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在振搗過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生，試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模。二是加強(qiáng)對(duì)混凝土成品的保護(hù)。澆筑之后的混凝土在達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度之前禁止上人。三是采用正確的振搗方式和適宜的振搗時(shí)間。應(yīng)在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進(jìn)行三道振搗，振搗器的插入點(diǎn)應(yīng)盡量均勻，以行列式等方式進(jìn)行均勻移動(dòng)，避免漏振。振搗棒要快插慢拔，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜過(guò)短，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易導(dǎo)致浮漿現(xiàn)象;時(shí)間過(guò)短,混凝土不均勻。

　　2.5 混凝土強(qiáng)度控制技術(shù)

　　混凝土強(qiáng)度決定著建筑的整體強(qiáng)度、使用性能以及安全性能，是建筑工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的必檢指標(biāo)。因此，在建筑混凝土的施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制強(qiáng)度指標(biāo)，施工人員必須按照國(guó)家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)合理確定配合比，以保證所配制的混

　　凝土符合質(zhì)量要求，符合技術(shù)指標(biāo)，符合施工要求。一旦發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求的混凝土，即漏配、少配或者錯(cuò)配的混凝土均不允許入倉(cāng)。另外，砂石的含水率對(duì)配合比也有一定影響，因此，在混凝土的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中還應(yīng)該先對(duì)砂石含水率進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)調(diào)整材料用量，提出符合要求的經(jīng)濟(jì)合理的配合比。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥、砂、石等原材料質(zhì)量和強(qiáng)度的控制，一旦發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或配級(jí)難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水泥、砂、石，一定要及時(shí)制定調(diào)整方案，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保對(duì)建筑整體強(qiáng)度的控制。

　　3 結(jié)語(yǔ)

　　混凝土施工技術(shù)在我國(guó)工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中的應(yīng)用極為廣泛。混凝土施工技術(shù)的好壞直接決定著建筑的整體質(zhì)量，影響著結(jié)構(gòu)的安全和使用性能，是促進(jìn)國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)施工技術(shù)全面發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。另外，在混凝土施工的整個(gè)過(guò)程中，各個(gè)工序之間既緊密聯(lián)系又互相影響，任何一個(gè)工序處理不當(dāng)，都會(huì)影響混凝土施工的最終質(zhì)量。因此，要嚴(yán)格控制建筑混凝土施工技術(shù)及施工質(zhì)量，必須要根據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境采用有效的措施，掌握施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)及強(qiáng)化措施，從而有效控制施工的整體質(zhì)量。

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