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一、公司生產簡介
作為柴達木工業經濟建設的重點企業,青海堿業有限公司自2003年7月11日成立以來取得了快速的發展。2005年9月一期90萬噸/年純堿生產線建成投產,當年生產純堿8.5萬噸;2008年生產純堿105萬噸,實現銷售收入12億元,實現利潤3.9億元。青海堿業公司注重采用清潔生產工藝,增強技改措施,加快創新步伐。公司積極貫徹落實節能減排的原則,噸堿氨耗由2005年的13千克降至目前的3.96千克;噸堿水耗由2005年的30噸降至目前的15.6噸;噸堿煤耗由2005年的1080千克降至目前的620千克,達到同行業先進水平。通過實施廢水回收改造,年節約水資源235萬噸左右,節約成本350萬元,也大大節省了電能。據統計,在清潔生產和循環經濟方面該公司投入資金已達5000萬元。公司對吸氨尾氣和除塵堿液進行了回收;對再生鹽和尾鹽進行有效利用,作為純堿生產的原料鹽可加入50%的再生鹽和尾鹽實現資源的循環利用;通過刮板給煤機的一系列技術改造,產生了3500萬元的經濟效益。通過實施廢水回收改造,年節約水資源235萬噸左右,節約成本350萬元,也大大節省了電能。下面就公司廢水及廢泥回收利用進行了探討。
二、青海堿業有限公司廢水及廢泥的回收利用
1、廢水及廢泥回收利用前景
青海堿業有限公司采用 氨堿法純堿生產每生產1噸純堿大約需排放10立方米蒸餾廢液,產生的廢液含氯化鈣、氯化鈉含量較高,此廢液通過干燥可制成大于76%的二水氯化鈣或成分更高的無水氯化鈣,是重要的化工原料,出口前景十分廣闊。 青海堿業生活用水經過簡單的處理后,用來澆灌綠化、洗滌除塵,一般廢水用來化石灰,使水的重復利用率達到93-96%。公司利用脫鹽水回收重灰爐氣的熱能,提升脫鹽水溫度,降低鍋爐煤耗,并利用冷母液回收輕灰爐氣的熱量、部分一次水先通過蒸餾塔、吸收塔回收氨氣的熱量,實現了熱能的綜合利用。
2、生產廢水及廢泥的回收利用具體措施
(1)廢水及廢泥的回收用途。1)脫鹽水反滲透裝置濃水量180M3/H,沖洗多介質過濾器后即全部外排。2)壓縮中段、清洗壓縮機冷卻塔排水量約40 M3/H,直接外排。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150 M3/H,含固量12%左右(干基)。脫鹽水回收利用技術方案。 脫鹽水水質清潔,溫度21°左右,Ca2+、Mg2+等雜質含量約為一次水的4倍,排水量180 M3/H。可優先回收一部分用于化鹽,替代調節水溫的一次水,此部分水量約80M3/H 冬季約30 ;剩余部分100-150 用于石灰窯氣洗滌塔做洗滌水。窯氣洗滌塔水源是生產循環水,為防止生產循環水縮倍率過高,循環水系統每小時需要外排水量60,回收濃水后可保持其平衡。因脫鹽水濃水是間斷排水,每次間隔在1-1.5小時,因此需要新建一個蓄水池,其長、寬、高為22、16、5M 有效容積1400M3,將十二臺多介質過濾器排水匯至一條總管,利用其排水壓力送人廢水池,再經兩臺泵分別送到鹽水雜水桶和石灰窯洗滌塔進入水總管,泵的電源及控制系統從石焦配電室接出。(反洗泵流量200M3/H,揚程20M)。(2)壓縮機中段、清洗機排水回收利用技術方案。壓縮機中段、清洗機排水水溫40-450C,水中含有少量窯氣中帶來的雜質,排水量約40M3/H,可用于化鹽,將6#=11#臺壓縮機排水接一條總管,利用其壓力送至鹽水雜水桶中,將壓縮機排水全部回收。(3)鹽水車間產生的廢泥中固體雜質含量較高,干基含量達到12%,借鑒其它純堿企業的經驗,采用自動板框壓濾機進行壓濾,濾液回收到鹽水工序雜水桶用于化鹽,濾餅直接卸到汽車上運至固廢排放場。
3、廢水及廢泥的回收改造前后的節能對比
1改造前的情況:1)脫鹽水反滲透裝置濃水量180M3/H,沖洗多介質過濾器后即全部外排。2)壓縮中段、清洗壓縮機冷卻塔排放量約40M3/H ,直接外排。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150M3/H,含固量12%左右。
2改造后的情況:1)脫鹽水反滲透裝置濃水180M3/H。改造后全部回收利用,2)壓縮中段、清洗壓縮機冷卻塔排水量約40M3/H ,改造后全部回收利用。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150M3/H,。改造后約有130M3/H ,的水回收利用。此三項項目改造后可節減少75KW的兩臺原水泵,75KW的深水泵,和三臺500KW的廢液泵,增加一臺45KW深水泵,全年可節電1064.4萬KW。H。按目前電價0.31計算,年節約電費約443.96萬元。
三、結語
總之,加強本單位生產廢水及廢泥的回收利用是增強企業效益、可持續性發展的必由之路。企業要加大宣傳力度,使企業全體職工對清潔生產有充分的認識和理解,將清潔生產思想和行動貫穿于本崗位實際生產操作過程中,加強設備的維護保養,提高設備的利用效率和處理效果,增強節水意識,優化各種無/低費、中/高費方案,輕重緩急分步實施。例如本文提到的工藝廢水回收項目工藝技術成熟,實施性強,對發展循環經濟具有積極推動作用,在節能、降耗、減排方面具有顯著的經濟效益和社會效益。要達到此效果,要不斷強化各層次人員的清潔生產意識,對提到的問題重視并長期堅持落實,對臨時性用水及其它少量跑冒滴漏要長抓不懈。此外,加強相關企業之間的技術交流,向一些生產技術較為先進的堿業企業學習,也對促進堿業行業清潔生產起到重要作用。
參考文獻
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3、朱慎林,清潔生產導論,北京,化學工業出版社,2001
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