[摘 要]：天棚低溫采暖制冷系統(tǒng)的工藝原理是:混凝土樓板均勻的埋設(shè)水管,有循環(huán)水流動(dòng)。通過循環(huán)水吸熱和散熱,以輻射的形式對室內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　[關(guān)鍵詞]：溫度傳感器 盤管敷設(shè) 壓力試驗(yàn)

　　1.工程概況

　　1.1、建筑簡介

　　本工程為安寧莊西路D3地塊項(xiàng)目。地下設(shè)地下一、二層，功能人防和設(shè)備用房;地上首層為大堂和商業(yè)用房，2—9層為公寓用房?？偯娣e為15867㎡，建筑高度為29.85m。

　　2.1、專業(yè)簡介

　　2.1.1、空調(diào)冷熱源接自小區(qū)管網(wǎng)，供回水溫度：夏季18/21℃，冬季29/34℃。在地下一層換熱機(jī)房內(nèi)分二路：一路供二～九層頂棚輻射盤管系統(tǒng)，夏季供回水溫度18/21℃，冬季供回水溫度29/34℃;一路接至地下一層水源熱泵機(jī)組，冬季提供40/45℃熱水，夏季提供7/12℃冷水，供給屋頂新風(fēng)熱回收機(jī)組及首層風(fēng)盤、新風(fēng)機(jī)組。

　　2.1.2、空調(diào)水系統(tǒng)采用共享立管的分戶獨(dú)立式系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)從換熱機(jī)房經(jīng)首層接至各公共管井內(nèi)，分集水器采用可視流量調(diào)節(jié)分集水器。

　　2.1.3、戶內(nèi)設(shè)溫度傳感器，根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)管井內(nèi)的電動(dòng)溫控閥。

　　2.工藝原理

　　工藝原理是:房間天棚的混凝土樓板內(nèi)部均勻的埋設(shè)水管,管中有循環(huán)水流動(dòng)。通過循環(huán)水吸熱和散熱,整個(gè)天棚以輻射的形式對室內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3.1、作業(yè)條件：

　　3.1.1、施工人員己接受技術(shù)交底，并且掌握操作程序及其主要環(huán)節(jié);

　　3.1.2、在寫字樓功能的噴淋系統(tǒng)預(yù)埋件定位安裝完成及土建底板鋼筋綁扎完，上層鋼筋綁扎之前;

　　3.1.3、樣板引路：

　　在正式作業(yè)之前，在地面選擇一處場地，全面實(shí)施此方案，目的是讓有關(guān)作業(yè)人員熟練掌握操作技能。按照樣板的合格標(biāo)準(zhǔn)來施工。

　　3.2、材料特性：

　　PE-RT管材具有較好的柔韌性;在冬季低溫下也可以施工，但較為脆弱，冷作業(yè)容易受傷裂開。

　　3.3、機(jī)具：

　　鋼卷尺、電焊機(jī)、尼龍綁扎帶、起吊模具、壓力表、打壓泵、吊勾繩、非可視流量分集水器等。

　　4.施工工藝

　　4.1、工藝流程:

　　選擇加工場地→網(wǎng)拍制作→盤管安裝→模板支設(shè)→劃線打孔→綁扎板底筋→套管安裝→排管、安裝→與土建配合→打壓試驗(yàn)→水電專業(yè)管道敷設(shè)→綁扎上層鋼筋→混凝土澆筑→安裝分水器→連接分水器→連接主立管,綜合打壓、調(diào)試→成品保護(hù)。

　　4.2、工藝過程：

　　4.2.1、施工前,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使工人了解施工方案。在場地上用油漆畫出與施工圖實(shí)際房型1：1比例圖及盤管通向管井的位置圖;管施工人員施工前必須由材料供應(yīng)商的技術(shù)人員對其進(jìn)行PE—RT管施工工藝的培訓(xùn)。

　　4.2.2、將己經(jīng)調(diào)直好的∮6的鋼筋，按設(shè)計(jì)圖的走向和間距制作鋼筋網(wǎng)拍(200*200)，縱橫向鋼筋采用焊接;

　　4.2.3、盤管敷設(shè)：

　　4.2.3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和走向，先從管井的一端作為起點(diǎn)，預(yù)留與分集水器安裝的余量，然后展開盤管開始鋪向房間，沿著網(wǎng)拍來回鋪設(shè)，就PE-RT管的特性要求8D的轉(zhuǎn)彎而言。

　　4.2.3.2、PE-RT管在鋪設(shè)過程中，兩人扶著整卷盤管，兩人跟著后邊畏彎和綁扎。依次反復(fù)，終端至管井。排管安裝時(shí)必須注意以幾點(diǎn)。①PE—RT管安裝與主梁的間距不小于200mm;②排管時(shí)不得將PE一RT管扭曲或折疊,同時(shí)保證彎曲直徑不小于6R(R為管道半仔);③排管時(shí)盡量避升鋼筋頭和鋼筋扎絲;④與土建工作密切配合,避免互相干擾;⑤敷設(shè)完成后,各工種施工人員不得踩踏PE—RT管;⑥PE—RT管出戶后需加套管長度為穿過點(diǎn)前后各不少于1mm;⑦PE—RT管的固定只允許用塑料環(huán)扣綁縛在樓板鋼筋下鐵之上。

　　4.2.3.3、在鋼筋網(wǎng)拍制作過程中，焊接點(diǎn)必須牢固，防止焊接點(diǎn)開裂而形成刀口，容易割破盤管;

　　4.2.3.4、管道的綁扎應(yīng)順著管道的彎曲方向在拍子上，嚴(yán)禁硬掰、生撅的現(xiàn)象，防止扭曲;

　　4.2.3.5、完成一個(gè)閉合回路綁扎完后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

　　4.2.4、網(wǎng)拍、管的吊運(yùn)：

　　4.2.4.1、起吊模具的制作：

　　根據(jù)圖紙中采暖面積的尺寸，用≥DN40鋼管或槽鋼、角鋼制成“田”字型(若有變形趨勢，則另加斜邊穩(wěn)定)的起吊模具，上設(shè)若干起吊點(diǎn)，下設(shè)固定點(diǎn);

　　4.2.4.2、起吊模具與已經(jīng)制作完成的鋼筋網(wǎng)拍及PE-RT管的穩(wěn)固。模具在上，其與鋼筋網(wǎng)拍的固定點(diǎn)用鐵絲或樁點(diǎn)固定;

　　4.2.4.3、吊運(yùn)前將至管井段的盤管收回到模具上臨時(shí)固定。將地面己經(jīng)綁扎完的網(wǎng)拍與實(shí)際房間相對應(yīng)，然后將房間至管井段管沿走廊鋪設(shè)，并在管井內(nèi)根據(jù)分水器的位置固定好。

　　4.2.5、打壓：

　　盤管固定好以后開始對盤管再次打壓，壓力升到0.9MPa不滲不漏后降至0.4MPa保壓。

　　4.2.6、水電專業(yè)管道敷設(shè)：

　　包括預(yù)埋安裝線管等。綁扎上層鋼筋。綁扎上層鋼筋時(shí)應(yīng)注意負(fù)彎矩筋的彎頭不能正好置于PE—RT管之上,以避免扎破PE—RT管。鋼筋原材料不能直接放置在PE—RT管上;長鋼筋必須兩人以上共同搬運(yùn)。

　　4.2.7、澆筑混凝土：

　　帶壓澆筑混凝土,確保PE—RT管管完好,所以管材的無破損至關(guān)重要。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁振搗棒與PE—RT管有任何接觸。盡量采用平板振動(dòng)器。

　　4.2.8、連接分水器：

　　根據(jù)圖紙要求將每個(gè)回路的管道沿下層的暗埋槽連接于分水器。所有供回水接頭為專用接頭,不得進(jìn)行熱熔連接。連接主位管,綜合打壓、調(diào)試。在每組分水器安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)的最終壓力檢測(水壓)。開始加壓到0.8MPa后停止加壓。

　　5.施工工藝技術(shù)措施

　　5.1、預(yù)制階段壓力試驗(yàn)：

　　預(yù)制階段壓力試驗(yàn)由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位共同進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，壓力升到0.9MPa后，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa為合格。水壓試驗(yàn)按下列步聚進(jìn)行：

　　5.1.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣經(jīng)排氣閥排出;

　　5.1.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查;

　　5.1.3、采用手動(dòng)泵緩慢升壓，分三次升壓，升壓時(shí)間不超過30min，升壓過程中

　　隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏;

　　5.1.4、升壓到試驗(yàn)壓力后(0.9MPa)，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.05MPa，不滲不漏為合格。

　　5.2、樣板施工：

　　為減少施工過程中上下道工序存在交叉作業(yè)出現(xiàn)問題，首先在施工前召開土建、安裝生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對樣板施工中出現(xiàn)各種的問題，及時(shí)處理，在確保質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。

　　5.3、成品存放：

　　水壓試驗(yàn)結(jié)束，將管內(nèi)余水泄盡，將盤管及鋼筋網(wǎng)格編號碼放在安全適當(dāng)?shù)牡胤健Ｖ丿B碼放層數(shù)不得超過5層。并加強(qiáng)成品保護(hù)，防止劃傷、擠壓變形。

　　5.4、因混凝土凝固過程中會(huì)對盤管產(chǎn)生壓力，所以試驗(yàn)壓力表選用量程略富余的表。

　　5.5、天棚盤管應(yīng)在集分水器垂直投影面積內(nèi)出底(頂)板，力求平順、整齊，穿底(頂)板外露部分及過梁、過伸縮縫之處需加設(shè)波紋管

　　5.6、盤管及鋼筋網(wǎng)拍固定后，對盤管按預(yù)制要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)合格并降至0.4MPa保壓后，各專業(yè)進(jìn)行下道工序施工。由專人進(jìn)行盤管看護(hù)，出現(xiàn)異常變化，立即修復(fù)，完成后打壓合格后再進(jìn)行澆筑。

　　5.7、鋪設(shè)完好的塑料管路系統(tǒng)在現(xiàn)場不慎被后續(xù)工種施工破壞，修復(fù)時(shí)采用熱熔焊接管件修復(fù)，修復(fù)后仍按以往要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)打壓。

　　6.注意事項(xiàng)

　　6.1 盤管施工時(shí),施工現(xiàn)場氣溫必須在0℃以上。

　　6.2 混凝土內(nèi)盤管部分不得有接頭。

　　6.3 盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的6倍。

　　6.4 分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.5 PE—RT管不得在陽光下長時(shí)間暴曬。

　　6.6、要求土建澆灌混凝土?xí)r采用平板振搗器。

　　7.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　7.1內(nèi)表面光滑，不結(jié)垢，水力特性好

　　7.2靜液壓強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐內(nèi)壓水平

　　7.3柔韌性好，便于搬運(yùn)和安裝

　　7.4衛(wèi)生，不會(huì)污染所輸送的介質(zhì)

　　7.5導(dǎo)熱系數(shù)小，表面凝露少

　　8.結(jié)束語

　　隨著社會(huì)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，人類對生活的質(zhì)量、環(huán)境的保護(hù)要求的提高共同發(fā)展。實(shí)施節(jié)能減排是可持續(xù)發(fā)展思想在工程施工階段的應(yīng)用 ,對促進(jìn)建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。建筑空調(diào)采暖及照明等的年能耗占全國總年能耗的約1/4,而建筑的空調(diào)采暖能耗又占建筑能耗的大部分。打造一個(gè)節(jié)能型居住小區(qū)的收益者不僅是開發(fā)商還包括業(yè)主及整個(gè)社會(huì),這樣的項(xiàng)目也將代表和引領(lǐng)節(jié)能型、舒適的居住小區(qū)的建設(shè)方向,具有良好的示范、帶頭作用,并且可以對整個(gè)可再生性資源利用的產(chǎn)業(yè)鏈都起到促進(jìn)作用。