暖通空調安裝工程的質量控制任何一個環節的疏漏都會影響工程的質量，是一項全面細致的工程。通過質量控制，可以及時發現各個環節中可能出現的質量問題，從而有效的控制安裝工程中的一些通病。

　　1 事前預控

　　以施工準備工作為核心，包括開工前的施工準備工作、作業活動前的施工準備和特殊施工準備等工作質量的控制。做好安裝前的施工準備工作：

　　(1)建筑暖通空調工程開工前須做好圖紙會審、施工組織設計、技術交底、施工材料及機具到位等技術準備工作。圖紙會審時應認真熟悉圖紙，了解應審圖紙的設計意圖、相應技術要求及工藝流程，按圖紙審核要點認真審核圖紙，通過查對圖紙目錄、設計說明、設備清單等檢查圖紙和說明之間有無矛盾，查對圖紙中的有些作法是否合理，與土建或其它專業圖紙是否矛盾。

　　通過圖紙會審后確認設計圖紙中的含糊、錯誤、矛盾、疏漏的地方，解決現有的施工技術、施工水平與能力同圖紙要求存在的矛盾并將其記錄好。將審查中遇到的問題會同建設單位、監理單位一起在圖紙會審中要求設計人員進行答復并形成圖紙會審紀要。

　　(2)工程進場前必須圍繞先進、合理、可行的原則，在認真貫徹國家的有關方針政策，嚴格遵循施工工藝及技術規范的基礎上，制定合理的施工工藝流程，采用先進的施工技術，合理配置施工機具設備，改善勞動條件，提高勞動生產率。確定科學的施工方案，提高工程質量，確保安全施工，縮短施工工期，降低工程成本。

　　2 事中控制

　　作業活動過程質量控制， 質量活動主體的自我控制和他人監控。

　　安裝時的質量控制要點：建筑暖通空調安裝應在土建施工基本完成，設備基礎已經澆灌并經交接檢查驗收，安裝現場已將建筑材料、垃圾等有礙安裝的雜物清除完畢等作業條件具備之后進行，以確保施工過程的安全和質量。安裝時施工技術管理人員要進行質量預控工作，質量控制要點可設置如下：

　　2.1風管系統安裝

　　(1)預埋風管支、吊、托架的吊桿時，應根據確定的安裝位置和間距進行彈線定點，保證預埋的準確性;采用膨脹螺栓固定支、吊架時，必須根據所承受的負荷認真選用;矩形風管的支、吊、托架應設在保溫層的外部，不能損壞保溫層。使用托架的橫擔不能直接和風管底部接觸，中間應墊以堅實的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，吊桿與風管的側面也要離開與保溫層厚度相同的距離。風管連接應根據輸送各類不同介質和空氣的溫度而選用法蘭墊片材質，墊片的厚度一般在3～5mm，墊片不能凸入風管內;緊固法蘭連接螺母時，必須對稱緊固均勻受力;水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm。總偏差不應大于20mm;垂直風管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm;

　　(2)防火閥等閥體的閥片應轉動靈活，閥體軸孔必須同心，閥片軸上下不同心度的偏差應控制在lmm范圍內;防火閥在安裝時，應注意閥門的方向，不得將方向顛倒，如閥體上未標示氣流流動的箭頭方向，應以易熔件迎風側為準。防火閥溫度熔斷器安裝后，必須逐一對每個閥門進行檢查，使其處于正常狀態;在同一房間安裝成排同類型風口，必須拉線找直找平，風口安裝時必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或勻稱。風口與風管連接不論是硬連接或是柔性連接，風口必須固定，連接得牢固可靠;柔性短管的長度不宜過長，一般為150250mm。為保證柔性短管在系統運轉過程中不扭曲，應安裝得松緊適度。對于裝在風機的吸入端的柔性短管，可安裝得稍緊些，防止風機運轉時被吸入。在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。

　　2.2 暖通空調設備安裝

　　風機支架安裝前，應在同規格的減振器中挑選自由高度相同的減振器，不能勉強組裝。減振器應按設計或標準圖的要求布置，應做到各減振器受力均勻;安裝減振器的地面應平整;暖通機安裝后應平穩;空調器應組裝在平整的基礎上，基礎的水泥砂漿抹面必須平整，其不平整度應不大于2mm;高效過濾器安裝時，其外框上的箭頭必須與氣流方向一致，端面平整度的允許偏差，每只不應大于1mm;除塵器的集塵箱、檢查口及所有法蘭連接處，在連接時必須嚴密，不得漏氣。

　　2.3 空調制冷系統安裝

　　輔助設備安裝位置應正確，各管口必須暢通。立式設備的垂直度，臥式設備的水平度，應符合有關設備技術文件規定。

　　2.4 空調水系統管道與設備安裝

　　電動調節閥安裝時應注意閥體上箭頭標示的流體方向，如按照一般球形閥的“低進高出”的方法安裝，則會出現即使閥芯動作，而冷凍水或熱水仍流不過去的狀態，影響自動調節系統的正常調節，處于失調狀態;風機盤管與冷、熱水支管可采用半硬連接和軟連接方式。凝結水必須暢通地流向設計標示的位置，坡度應坡向排水口。另外應注意：凝結水管不得接至衛生間的下水道內。

　　3 事后控制

　　事后質量把關，以使不合格的工序或產品不流入后道工序、不流入市場。對質量活動結果進行評價、認定;對工序質量偏差進行糾正;對不合格產品進行整改和處理。

　　3.1 檢查工作

　　(1)清潔衛生檢查：暖通系統所在場地的土建施工應完工，場地應清理干凈;全部設備應根據有關規定進行清洗。

　　(2)設備、管路等外觀檢查：暖通空調設備的外觀和構造應無修整過的缺陷;管道上的閥門安裝的方向和位置均應正確;電動機及電氣箱盤內的接線正確;敏感元件、調節器及調節執行機構安裝位置正確，零、附件齊備;一、二次儀表的接線和配管正確無誤。

　　(3)設備內部檢查：空調器和暖通管道內應打掃干凈;設備運轉的軸承部位及需要潤滑的部位，應添加適量的潤滑劑;檢查空調器內其他附屬部件的安裝狀態，使其達到正常使用條件。

　　3.2 測試工作

　　(1)機械元件動作測試：調節好風量調節閥、防火閥及排煙閥的動作狀態;調整好送風口和回風口內的風閥、葉片的開度和角度;管道上閥門啟閉靈活。

　　(2)管道密封試驗：所有系統管道均應通水沖洗，排出管內污物，并檢查確實無泄漏處;制冷管道進行通氣排污，并作氣壓試驗，確認系統的嚴密性。

　　(3)設備電氣試驗：除對所有電氣設備及其主回路的檢查和測試外，系統調試前還應確保電氣控制系統繼電保護裝置整定正確，電氣控制系統和自動調節系統模擬動作試驗可靠。

　　3.3 系統調試

　　上述工作到位且經過監理工程師認可后，方可進行系統調試工作。暖通與空調工程的單體設備試運轉、系統聯合試運轉及系統的試驗調整工作，必須按照事先編制并審批完畢的系統調試方案指導進行。

　　系統調試完成后，施工技術和質量管理人員工應將所有記錄整理好。在竣工驗收合格后移交至建設單位、監理單位及相關單位存檔。

　　4 結語

　　綜上所述，通過對暖通空調施工質量的探討希望促進大家施工管理水平的提高，降低施工成本和提高施工質量，滿足業主的使用功能需要。