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預(yù)制PC構(gòu)件在住宅建筑工業(yè)化中的應(yīng)用

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  論:近年來(lái),中國(guó)的建筑產(chǎn)業(yè)處于一個(gè)重要發(fā)展階段,尤其是在住宅類的建筑中更是呈現(xiàn)活躍性的發(fā)展,然而目前國(guó)內(nèi)的住宅產(chǎn)業(yè)依舊重復(fù) “土地本位”和“規(guī)模型”的單一開(kāi)發(fā)模式。不僅如此,建造過(guò)程中的每一步離不開(kāi)人的手工操作,建筑嫣然成為了一種“手工藝品”,這與現(xiàn)代產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)背離。如何使住宅產(chǎn)業(yè)更加理性和有序發(fā)展、注重品質(zhì)與效率,這是關(guān)系到中國(guó)住宅的可持續(xù)性發(fā)展的問(wèn)題。
住宅工業(yè)化生產(chǎn)是一種技術(shù)手段。工業(yè)化,表現(xiàn)為pre(預(yù)先)與fabrication(制作)的組合,即通過(guò)預(yù)制生產(chǎn),在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械化、裝配式施工。充分的實(shí)踐可以證明,預(yù)制可以實(shí)現(xiàn)建筑構(gòu)建質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)量的規(guī)模化,也可以大幅減少人力所耗用的成本。衡量一個(gè)
 
國(guó)家的住宅工業(yè)化水準(zhǔn),即是用預(yù)制混凝土(即PCa)的水泥量在整個(gè)水泥的消費(fèi)量中所占的比率來(lái)反映。
也許,到此有人會(huì)不禁提出質(zhì)疑:預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)能否滿足建筑質(zhì)量要求?誠(chéng)然,我國(guó)在上世紀(jì)70年代也發(fā)展了大量諸如空心樓板、裝配式樓梯、過(guò)梁等預(yù)制構(gòu)件,它們不僅沒(méi)有服務(wù)于中國(guó)人民反而留下了不良的印象,這是由于當(dāng)時(shí)我國(guó)底子薄、工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)不健全造成的。現(xiàn)如今,隨著國(guó)家諸多重要法規(guī)政策及鼓勵(lì)措施的相繼出臺(tái),一系列新的設(shè)計(jì)方法和研究成果、新材料新產(chǎn)品得以應(yīng)用,這一切都促進(jìn)住宅建筑的全面更新?lián)Q代,一個(gè)住宅工業(yè)化道路即將到來(lái)。
本文以中煤三十三處基地住宅小區(qū)工程為例,主要介紹了大型預(yù)制PC墻體技術(shù)在住宅建筑中的應(yīng)用,對(duì)于建筑工藝施工技術(shù)的改革具有重要指導(dǎo)意義。
1        工程概況
中煤三十三處基地住宅小區(qū),位于宿州市東關(guān),占地面積20000平米,小區(qū)住宅建筑共計(jì)11棟,每棟6層、層高2.9米。施工起止時(shí)間為2010年5月1日至2011年10月15日,歷時(shí)530天。
施工之前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將建筑劃分為“梁、柱、樓板、墻”四大塊。其中,建筑墻體(含內(nèi)外部分裝飾)采用預(yù)制裝配式,混凝土樓板等水平構(gòu)件采用疊澆(預(yù)制+現(xiàn)澆)法,柱采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆法施工;綜合考慮建筑立面和加工、運(yùn)輸、吊裝等施工因素,單一預(yù)制構(gòu)件總重控制在5噸/塊以內(nèi)。
2       主要構(gòu)件施工工藝
2.1 疊合樓板(梁)施工
在按照常規(guī)方法施工完柱之后,即可進(jìn)行疊合樓板的施工。疊合樓板是將樓板劃分成“預(yù)制和現(xiàn)澆”兩部分分別施工,其中“預(yù)制”部分是指樓板厚度的下半段,在地面預(yù)制完畢后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)組裝(需留出桁架筋)。將預(yù)制PC樓板安裝完畢后,再覆梁混凝土與梁、柱結(jié)合成一個(gè)整體之后再綁扎鋼筋、澆注上半段現(xiàn)澆部分混凝土,這樣預(yù)制部分的樓板還起到了充當(dāng)后澆樓板的模板作用。圖1為疊澆樓板安裝后的施工圖:

疊合式樓板不僅保證了鋼筋位置的準(zhǔn)確度,而且加入了各種功能管線,比如線管及燈位較傳統(tǒng)工藝板面更加平整,功能管線位置更加精確。樓梯、陽(yáng)臺(tái)同樣采取疊澆的方式進(jìn)行施工。
2.2  預(yù)制PC墻體施工
PC墻體采用臥式加工,工藝中置入外飾面層、粘貼層、保溫層,周圈布有剛性連接接頭,可以與柱梁等構(gòu)件一體連接。PC墻體在現(xiàn)場(chǎng)裝配的時(shí)候需要用可伸縮的斜撐桿進(jìn)行臨時(shí)固定,斜撐桿的一端與PC墻體上部鉸接,另一端用固定螺絲埋入疊合樓板里以提高安全性。普通一字型PC墻體一般可以采用“單機(jī)兩點(diǎn)”吊裝法,個(gè)別L型、T型等異形墻體采用“雙機(jī)多點(diǎn)”吊裝,吊裝過(guò)程中需要注意協(xié)調(diào)統(tǒng)一性,如果不能一次準(zhǔn)確就位再重新起吊,不可操之過(guò)急。圖2是一字型PC墻體的剖視圖,圖3是預(yù)制完畢待吊裝的PC墻體圖。
 
2.3 細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造
預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)最需要注意的是各構(gòu)件連接的緊密性,主要體現(xiàn)在“墻柱節(jié)點(diǎn),墻板節(jié)點(diǎn),墻墻節(jié)點(diǎn)”三方面。
2.3.1墻柱節(jié)點(diǎn)
墻柱節(jié)點(diǎn),尤其是PC外墻與柱連接直接關(guān)系到防水效果,需要更加注意。最好的方法是在節(jié)點(diǎn)處設(shè)置“材密封膠、空腔構(gòu)造和膨脹止水條”三道防水措施,可以有效防止外墻滲漏。如圖4所示。

2.3.2墻板(梁)節(jié)點(diǎn)
墻與板(梁)通過(guò)位于預(yù)制PC墻體端部預(yù)留的閉口箍筋相連接,板(梁)鋼筋穿過(guò)閉口箍筋內(nèi)部,閉口箍筋選用直徑10mm圓鋼,間距200mm一道,節(jié)點(diǎn)處混凝土與疊合梁板一同澆注。圖5為墻板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。

圖5
2.3.3墻墻節(jié)點(diǎn)
墻墻節(jié)點(diǎn)是影響建筑外觀主要部分,如果連接位置不精準(zhǔn),可能會(huì)造成建筑出現(xiàn)外墻折斷視覺(jué)效果。同時(shí)節(jié)點(diǎn)部分的二次處理也很重要,一般將墻墻節(jié)點(diǎn)粘貼上泡沫塑料膠條,一部分起防水作用,另一方面可以充當(dāng)建筑腰線使用。墻體之間是通過(guò)其兩端預(yù)留出鋼筋接頭相互連接的,鋼筋接頭采用鋼筋接駁器、套筒或者焊接的方式。節(jié)點(diǎn)處混凝土采用小導(dǎo)管高壓注漿方式澆注。圖6為上下PC墻體連接構(gòu)造。

3   結(jié)構(gòu)安全性試驗(yàn)
衡量預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)安全性可通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)施加靜荷載并測(cè)定構(gòu)件在荷載作用下結(jié)構(gòu)應(yīng)力及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)發(fā)展情況獲得。
3.1疊合板靜載試驗(yàn)
疊合板進(jìn)行豎向靜載試驗(yàn),取平面尺寸為2750mm*2250mm疊合板,厚120mm,其中預(yù)制部分60mm,疊澆部分60mm,混凝土等級(jí)C30。疊合板試驗(yàn)采用堆載施加均部荷載,分級(jí)加載每級(jí)荷載持荷十分鐘,加到設(shè)計(jì)荷載值后停止加載,持續(xù)荷載12小時(shí)后,樓板卸荷,獲得樓板卸荷曲線。樓板加載最大值25 KN每平米,整個(gè)加載過(guò)程中,樓板處于彈性階段。跨中最大撓度0.35mm,小于極限撓度值。加荷結(jié)束后持荷12小時(shí)卸荷,跨中撓度增加0.06mm。樓板卸荷曲線也為直線,證明樓板依然處于彈性階段,滿足正常使用極限狀態(tài),樓板底部及邊部均未出現(xiàn)裂縫,鋼筋應(yīng)變沒(méi)有達(dá)到屈服應(yīng)變。
3.2陽(yáng)臺(tái)靜載試驗(yàn)
陽(yáng)臺(tái)懸挑板厚度為150mm,堆載荷載設(shè)計(jì)值13.1KN每平米,最大撓度0.085mm,鋼筋應(yīng)變等均小于規(guī)范允許最大值,有足夠的安全儲(chǔ)備。
3.3樓梯靜載試驗(yàn)
樓梯按照節(jié)點(diǎn)位置劃分成梯梁、梯段、平臺(tái),試驗(yàn)中采用三分點(diǎn)加載法。試驗(yàn)結(jié)果為:梯段在50KN處于彈性階段,繼續(xù)加載至130KN于跨中位置出現(xiàn)一道貫通裂縫,達(dá)到極限荷載后裂縫寬1mm,梯段板鋼筋未屈服。梯段與平臺(tái)連接位置處在115KN時(shí)發(fā)現(xiàn)小裂縫,達(dá)到128KN時(shí)候裂縫貫通整個(gè)截面,支座位置鋼筋達(dá)到屈服,跨中鋼筋應(yīng)變不大,梯段平臺(tái)在極限荷載時(shí)撓度為2.5mm,滿足規(guī)范最大允許值要求。
3.4梯梁靜載試驗(yàn)
梯梁破壞屬于受彎破壞,在160KN時(shí)曲線發(fā)生轉(zhuǎn)折,梯梁四分之一跨位置產(chǎn)生裂縫,跨中撓度1.5mm,繼續(xù)加載,最大撓度為2.1mm,滿足極限撓度值要求,且連接位置處沒(méi)有發(fā)生較大裂縫,疊澆部分情況良好。
結(jié)  語(yǔ)
預(yù)制PC構(gòu)件技術(shù)可以實(shí)現(xiàn):以機(jī)械代替人力資源投入以實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)品的低成本、以工廠標(biāo)準(zhǔn)化模式生產(chǎn)代替手工操作以實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),采用預(yù)制PC技術(shù)施工建筑,可以減少人力資源投入30%,減少了現(xiàn)場(chǎng)施工模板50%,加快施工速度30%,對(duì)建筑工藝施工技術(shù)的改革具有重要意義。
 
參考文獻(xiàn)
1  潘名先.城市軌道交通工程.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009
2 張力霆主編.建筑結(jié)構(gòu).北京:高等教育出版社,2002年7月第一版.

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