1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫概述

　　目前應(yīng)用廣泛的鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工技術(shù)常因混凝土自身的不均質(zhì)性產(chǎn)生各種質(zhì)量通病，工程實踐證明，混凝土施工中結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生是難以避免的，但由于裂縫對建筑物的使用功能及美觀程度均有不良影響，輕則產(chǎn)生矛盾糾紛，重則可能破壞整個建筑的結(jié)構(gòu)安全，因此必須采取措施使其得到預(yù)防和控制。這就要求建筑工作者掌握混凝土裂縫的特征與產(chǎn)生原因，從設(shè)計、選材、施工、養(yǎng)護(hù)等各個方面提高工程質(zhì)量，最大限度地減少裂縫的生成。

　　1.1 裂縫的表現(xiàn)特征

　　鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫主要包括收縮裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫、構(gòu)造裂縫以及溫差裂縫等幾個種類，這些裂縫的表現(xiàn)特征都具有比較強(qiáng)的規(guī)律性。首先，裂縫的形狀一般為兩頭窄中間寬，且多數(shù)表現(xiàn)為寬0.2mm~0.3mm左右的非貫通裂縫。其次，裂縫的走向一般與其發(fā)生的位置有關(guān)，建筑端部外墻角樓面的裂縫常與縱橫墻呈45°角分布，且隨著樓層上升而不斷加寬;縱橫向裂縫一般出現(xiàn)在跨中、支座外側(cè)，呈直線或曲直線狀。多數(shù)非貫通裂縫不影響建筑的使用功能，但較長、較寬、或已貫通的裂縫可能會降低樓板的剛度以及承載與抗震性能，必須得到有效的控制。

　　1.2 產(chǎn)生裂縫的原因

　　1.2.1 內(nèi)部因素

　　混凝土的材料性質(zhì)是實際工程中產(chǎn)生裂縫的主要因素。由于粗骨料與水泥砂漿的收縮值不同，因此二者在混凝土內(nèi)部一直分別呈現(xiàn)出受壓與受拉的不同狀態(tài)，一旦薄弱部位所受應(yīng)力超出其抗壓或抗拉強(qiáng)度，便會在內(nèi)部產(chǎn)生微裂，導(dǎo)致混凝土變形及施工裂縫的出現(xiàn)。

　　1.2.2 環(huán)境因素

　　環(huán)境溫度、濕度變化引起的裂縫也是比較常見的。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共同處在同一個大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，因此在水平方向上，樓板的收縮變形一般均超前于梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，而梁內(nèi)呈壓應(yīng)力;另一方面，外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作用。它們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度，且樓板變形大于配筋后混凝土極限拉伸時，裂縫就會產(chǎn)生。

　　1.2.3 工程因素

　　工程因素作用于設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)之中。首先，在配比時如果只重視混凝土的高強(qiáng)度，(如水量過小、砂量過大、膠料過多、外加劑使用不合理等)造成混凝土過于粘稠的狀態(tài)，而澆筑過程中又未進(jìn)行充分的振搗，導(dǎo)致其內(nèi)部氣泡未完全揮發(fā)，便極有可能引發(fā)墻體裂縫的產(chǎn)生。另一方面，操作規(guī)程中明確指出應(yīng)以350mm~550mm作為澆筑厚度標(biāo)準(zhǔn)，如果施工現(xiàn)場未嚴(yán)格依照該標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，此外，樓板混凝土還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度，就上人操作和堆載重物使其產(chǎn)生過大的變形，或者未進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作，都會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

　　2 提高施工質(zhì)量 預(yù)防裂縫的發(fā)生

　　2.1 設(shè)計與選材

　　提高施工質(zhì)量應(yīng)以完善設(shè)計與合理選材為基礎(chǔ)。設(shè)計中應(yīng)充分考慮現(xiàn)澆混凝土豎向構(gòu)件與樓板平面所形成的三維空間的內(nèi)力分配和協(xié)調(diào)變形，應(yīng)對材料嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗管理，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和級配良好、含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂石料，通過試驗及現(xiàn)場復(fù)試確定適當(dāng)?shù)挠盟俊⑸奥屎吞涠龋⒑侠頁饺胪饧觿员M可能減少混凝土中的空隙。

　　2.2 施工工藝的控制

　　工藝操作對質(zhì)量控制具有較大影響，施工現(xiàn)場應(yīng)做到：將澆筑振搗時產(chǎn)生的側(cè)向力與橫楞間距作為試驗和測算的依據(jù)，保證水平、豎直桿件和斜撐具有充分的穩(wěn)定性，以滿足模板支撐體系的剛度需求。拆模必須在混凝土試塊試驗證實其已具有足夠的強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模后應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件等對混凝土進(jìn)行科學(xué)的養(yǎng)護(hù)。冬季的首要工作是保溫，可以在兩層塑料布中間加一層棉被作為保溫保濕材料，確保養(yǎng)護(hù)效果。一般而言，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。

　　3 已有裂縫的治理措施

　　對已出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)視其嚴(yán)重程度給予不同的處理。非貫通裂縫且寬度小于0.2mm的，在使用一段時間后可能自行愈合，且對建筑結(jié)構(gòu)安全與使用不構(gòu)成危害，可以不作處理;對于發(fā)生滲漏，但裂縫較窄較短的情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏處理，防止水分進(jìn)入樓板內(nèi)部造成鋼筋的銹蝕;如果裂縫較長，或?qū)挾却笥?.5mm時，就必須對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。注漿法一般是通過專業(yè)的送壓設(shè)備將硫磺膠泥或膨脹水泥等補(bǔ)縫漿液以0.2MPa~0.4MPa的壓強(qiáng)注入裂縫中，使其閉塞愈合。

　　4結(jié)語

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的建設(shè)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要設(shè)計、施工、檢測與后期養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)間的相互配合，以提高工程質(zhì)量，盡可能避免裂縫的產(chǎn)生。一旦裂縫已經(jīng)出現(xiàn)，應(yīng)視裂縫的特點進(jìn)行有針對性的補(bǔ)漏和加固處理，科學(xué)合理地解決樓板裂縫給工程效益與使用功能帶來的問題。

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