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小議高層建筑施工中泵送砼堵泵的成因與防治

來源:期刊VIP網所屬分類:建筑工程時間:瀏覽:

  1.施工中的泵送問題產生的

  隨著建筑行業的不斷發展,建筑技術的創新也是日新月異,面對嚴重的城市人口壓力,將樓房蓋得愈來愈高也成為了解決城市人口壓力的一種方式,因此,泵送混凝土的技術得以發展,但是,從實際的情況來看,泵送混凝土的過程中堵泵成了主要問題,而由于堵泵問題一出現,就會花上幾個小時來進行維修和處理,嚴重的影響了施工的進度和工作效率,同時也會遭受經濟上的損失。那么出現堵泵的問題的原因是什么呢?歸納起來主要有以下幾點:

  1.1操作不當導致堵泵

  1.1.1泵送砼速度選擇不對

  泵送的速度在選擇上很關鍵,既不是越快越好,也不是越慢越好,速度的控制應當遵循一定的規律,即在泵送的開始階段,速度相對慢,因為管道的阻力相對大,慢一些的速度可以將機器很好的運轉起來,然后,在泵送開始后,可以逐步加快速度,但是仍然需要注意的是,在感覺要堵泵時,及時將速度降下來,然混凝土在管道中速度放緩,減少堵泵的可能性。在這樣的步驟的操作下,可以大大降低堵泵現象的發生。

  1.1.2操作精力不集中

  這也是其中的原因之一,首先,操作人員在進行操作時,要時刻注意壓力表,當發現壓力表的讀數突然增大時,要反泵2-3次,然后再正泵,可以避免堵泵的現象,但是,當反泵幾次之后,壓力表的讀仍然沒有降下來時,這時要及時停下來,進行清洗,否則會造成更嚴重的堵泵現象發生。

  1.1.3控制余料不當

  一般的經驗豐富的人都知道,料斗中的余料的控制量相當重要,即料斗中的余料量高度要大于等于攪拌軸的高度,小于防護欄的高度,原因就是,如果低于攪拌軸,會使得大量的空氣進入到管道中,導致堵泵現象的發生,而高于防護欄,就會使清理的工作變得很困難。值得注意的是在“S”系的混凝土泵下,當混凝土的坍落度過小時,可以使余料量的高度低于攪拌軸的高度,當然,也僅限于在“S”系下的混凝土泵。

  1.1.4坍落度過小時采取的措施不當

  一般發現坍落度過小時,往往采取的方法就是及時將余料從料斗的底部放出,如果不及時,或者是一味的泵送砼,將會造成更加嚴重的堵泵。

  1.2管道連接錯誤

  在管道連接時,應當遵循的規則就是:最短距離,最大彎頭和最少彎頭。在實際中比較常見的做法有,在管道出口錐管處,是不能直接連接彎管,要至少連接了一段直管后才能連接彎管。泵送的過程中接管時,遵循的基本原則是每次只能加一個管,并且要注意用水潤滑,減少堵泵,另外,垂直向下的管路上,出口要安裝防離析的裝置,預防堵泵。

  1.3砂漿或混凝土離析

  在預防砂漿或者混凝土離析的現象時,主要的方法就是,在管道用水潤滑后,將水從底部排凈,或者是在泵送砼的過程中將一塊海綿放在管道中,這樣既可以順利的將混凝土和砂漿送上去,還可以使管道中的水和砂漿,混凝土分離。最后,在泵送砼完成之后,仍然要用一塊海綿吸水,目的同樣是防止離析造成堵泵。

  1.4局部漏漿

  砂漿泄漏會導致混凝土的質量下降,另一方面,還會使混凝土的坍落度降低,進而影響了泵送砼的壓力,所以,在砂漿的泄漏上,也是要控制的,從實際上來看,一般砂漿泄漏,主要有以下幾個原因:一是由于輸送管道的接頭不嚴,二是混凝土的活塞的磨損比較嚴重,三是混凝土的輸送缸磨損比較嚴重而導致漏漿。由此可見,在預防漏漿上,主要的工作還是注意混凝土泵的保養和維修。

  1.5不合格的泵送混凝土

  并非只要是混凝土就可以拿來進行泵送,不合格的混凝土會導致堵泵,甚至在嚴重的情況下,會引發爆管的現象的發生。對于混凝土的要求有以下幾個:一,混凝土的坍落度既不可太大,也不可過小,前面我們談到,坍落度過大或者過小都會造成泵送的壓力,很容易出現堵泵的現象。二,含砂量和水泥量的配比,在泵送過程中,混凝土中的含砂量要適中,即過低的含砂量會降低混凝土坍落度,進而造成泵送的壓力,同樣,水泥的含量也是一個需要注意的地方,水泥在泵送的過程中起著潤滑和含水的作用,含量過少,潤滑的效果就會差,同樣堵泵的現象就極易發生。

  2.如何防治施工中的泵送混凝土堵泵現象

  根據以上原因的分析,可以從以下三個方面來防治堵泵現象。

  2.1合理布置配管選擇合適泵機數量

  首先要根據施工現場的情況來布置泵機的數量和配管,即像上文談到的那樣盡量避免彎管的使用,在垂直連接處,至少要有一個直管,另外,在混凝土泵的準備過程中,還要有一定的備用臺數,因為,在實際的施工中,為了防止意外的發生,或者保證施工的進度,都要準備一定的備用混凝土泵。最后,在配管上,還要考慮施工現場的情況,在垂直的地面進行配管時,一般要求地面管道的長度要大于等于豎直管道長度的四分之一,而在有傾斜的坡度配管時,豎直的高度要保持在20米左右。這樣在泵送砼的過程中才能保證施工的質量。

  2.2堅持認真謹慎的工作態度

  就像上文說到的那樣,在泵送砼的過程中,操作人員的工作態度也是相當重要的一個方面,操作人員在進行泵送砼的操作中,要時刻關注壓力表的讀數,壓力數值突然上升時,很大一部分原因就是出現了堵泵現象,這時要及時清理混凝土泵,嚴重時,還要將混凝土泵的管道進行拆分,防止情況進一步惡化。在實際的工作中,反泵和正泵的是防止堵泵的方法之一,重新攪拌后可以進行泵送砼。

  2.3嚴格合理選材,控制坍落度

  在泵送砼的過程中,坍落度的適中是保證施工質量的因素之一,因為,在實際的施工中,坍落度過低,會增加泵送的壓力,尤其在開始的階段,更容易造成堵泵現象的發生,所以在坍落度的高度的控制上,要進行嚴格的要求,根據實踐情況,我國在泵送砼的坍落度的高度一般在80-180米。

  其次,在選材上,混凝土中的水泥和砂石同樣是至關重要的一步,砂石的作用是保證混凝土的坍落度,而水泥的作用則是保證含水量,進而啟動對混凝土泵的潤滑作用,減少堵泵現象的發生,因此,在混凝土的配比上,各種含量的控制是非常關鍵的。

  3.小結

  從上面的論述中可以看出,泵送砼在小高層建筑中的應用非常廣泛,對于出現的問題,主要包括客觀和主管兩個方面,客觀上是,泵機的質量,混凝土的含量的配比,坍落度的控制等,而主管方面上主要有操作人員的工作態度和操作技術的兩方面。所以在防治堵泵現象的出現時,把握這幾個方面對于十分重要,從客觀和主觀兩方面進行防治,一定會收到很好的效果。

  參考文獻:

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  [4]陳佳;;淺議商品混凝土施工監理控制要點[J];科技傳播;2010年20期

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