摘要：波音公司在華盛頓的焊管廠推行該管理，操作者保養(yǎng)自己的設(shè)備并使各處保持干凈整齊：每件東西都有標(biāo)記，甚至包括衣服掛鉤：每個(gè)班組都掛有宣傳6S做法的牌子.并用照片指出正確和不正確的操作方式。

　　美國(guó)杜邦公司是全球著名的化工企業(yè).在以人為本、尊重科學(xué)的現(xiàn)代化工業(yè)安全現(xiàn)場(chǎng)管理中，杜邦公司率先建立了企業(yè)安全文化.實(shí)現(xiàn)了有效的人性化管理，其安全業(yè)績(jī)舉世聞名。置身于杜邦的企業(yè)，各種安全警示標(biāo)志隨處可見(jiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理清潔有序，員工自覺(jué)遵守安全規(guī)則，充分體現(xiàn)出“員工的直接參與是關(guān)鍵”的安全理念。

　　越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到開(kāi)展6S活動(dòng)的重要性和必要性。國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，如海爾、美的、正泰等都先后導(dǎo)人這項(xiàng)活動(dòng)，并取得了預(yù)期效果，而化工企業(yè)的龍頭煙臺(tái)萬(wàn)華、巨化股份等在現(xiàn)場(chǎng)管理上也有很多不錯(cuò)的運(yùn)行措施。經(jīng)過(guò)企業(yè)管理者多年的實(shí)踐和探索，6S已成為一套符合國(guó)情、行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：改善生產(chǎn)環(huán)境，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防安全事故，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化和樹(shù)立良好的企業(yè)形象.從而增加顧客滿意度和企業(yè)美譽(yù)度，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　1 化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

　　化工企業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)企業(yè).從其制造方式上講，屬于典型的流程型制造行業(yè)。隨著其利潤(rùn)空間不斷的被壓縮。學(xué)習(xí)并運(yùn)用先進(jìn)的管理方式已經(jīng)成為眾多化工企業(yè)的必然選擇。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流較大、品種較多、工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備及管道復(fù)雜、生產(chǎn)危險(xiǎn)性大、安全事故多發(fā)的化工企業(yè)來(lái)說(shuō).因此其推行有一定的難度。如何導(dǎo)人、實(shí)施6S管理并使之成為利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)的加速器，成為困擾化工企業(yè)的難題。我們應(yīng)結(jié)合化工企業(yè)自身生產(chǎn)特性，分析化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的普遍問(wèn)題，才能找到有效解決方案。

　　當(dāng)前，化工企業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1)物料危險(xiǎn)性大?；どa(chǎn)過(guò)程中，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過(guò)程中的半成品、中間體、副產(chǎn)品、溶劑、添加劑、催化劑、試劑和廢棄物等。絕大多數(shù)具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等特性。其危險(xiǎn)特性決定了其生產(chǎn)過(guò)程中如果防范措施不到位容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、急性中毒(窒息)、慢性中毒(職業(yè)病)、化學(xué)灼傷、噪聲和粉塵(職業(yè)病)等事故。尤其在生產(chǎn)過(guò)程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空。許多加熱溫度都達(dá)到和超過(guò)了物質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦操作失誤或因設(shè)備失修，便極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。

　　2)工藝過(guò)程復(fù)雜。主要體現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。

　　化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜：如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等：=工藝復(fù)雜：一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要多道工序，甚至十幾道工序才能完成，涉及反應(yīng)、輸送、過(guò)濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個(gè)化工單元操作：

　　自動(dòng)化控制復(fù)雜：DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等;

　　維護(hù)作業(yè)復(fù)雜：易發(fā)生觸電、輻射、高空墜落、機(jī)械傷害等事故。

　　3)高溫與高壓(低溫和真空)。很多化工生產(chǎn)過(guò)程中既有高溫、高壓，又有低溫、低壓。比如氨合成的壓力有的達(dá)到32 MPa，高壓聚乙烯生產(chǎn)壓力為300MPa，乙烯生產(chǎn)工藝中裂解爐溫度高達(dá)1 200℃ ，乙烯深冷分離溫度需降到一167 ，也有很多化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程在負(fù)壓情況下進(jìn)行。高壓、高溫帶來(lái)的危險(xiǎn)性比一般的行業(yè)的要大得多。

　　4)原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品呈3種狀態(tài)。即有氣態(tài)，又有液態(tài)，又有固態(tài)，而且互相變換。

　　5)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程必須在密閉的設(shè)備、管道進(jìn)行，不允許有泄漏。

　　6)對(duì)包裝物、包裝規(guī)格以及儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸都有嚴(yán)格的要求。

　　7)連續(xù)作業(yè)。由于生產(chǎn)的連續(xù)性要求，因此需要操作人員進(jìn)行倒班操作，這樣存在著操作人員夜間易瞌睡，容易引發(fā)安全事故。長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)，容易引起設(shè)備的疲勞、腐蝕等變化累積等隱患。

　　2 化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理難點(diǎn)

　　化工企業(yè)因產(chǎn)品、工藝、設(shè)備的特殊性，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不易保證良好的狀態(tài)，臟、亂、差現(xiàn)象較普遍，因現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備多，現(xiàn)場(chǎng)比較危險(xiǎn)，部分員工安全意識(shí)差，因此存在著以下幾個(gè)主要管理難點(diǎn)：

　　1)設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢。設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)的提升，故障多，增加了開(kāi)機(jī)時(shí)間及修理成本。

　　2)施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程管理混亂?；て髽I(yè)的基礎(chǔ)建設(shè)及大型設(shè)備的檢修，往往需要外協(xié)單位，因職責(zé)未能很好明確，易造成施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂不堪，現(xiàn)場(chǎng)檢修設(shè)備亂放.維修和腳手架等易出現(xiàn)安全問(wèn)題。

　　3)輔助車間的原料、備件擺放無(wú)序，效率低。輔助車間的現(xiàn)場(chǎng)使用的物料擺放混亂、數(shù)量不清，包裝物隨意亂放，在整理階段就出現(xiàn)問(wèn)題。

　　4)設(shè)備利用率低、故障率高。專臺(tái)專人進(jìn)行精心維護(hù)設(shè)備，有些進(jìn)VI設(shè)備，隨著時(shí)間的推移，設(shè)備利用率下降，未能對(duì)生產(chǎn)裝置和在建項(xiàng)目的壓力容器及時(shí)進(jìn)行登記。

　　5)工具亂擺放增加了尋找時(shí)間。人員走動(dòng)增加、工作場(chǎng)所秩序混亂、工具易損壞。

　　6)運(yùn)料通道不當(dāng)。工作場(chǎng)所不順暢，增加搬運(yùn)時(shí)間易發(fā)生危險(xiǎn)。

　　目前很多化工企業(yè)不同程度的存在以上各種現(xiàn)象。

　　3 6S管理實(shí)踐

　　某公司作為國(guó)內(nèi)甲烷氯化物、氟致冷劑及ODS替代品的重要生產(chǎn)企業(yè)，也同樣面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要好、價(jià)格要便宜、交貨要及時(shí)、售后服務(wù)要周到等要求。而這些需求又在不斷變化，要適應(yīng)這種需求不斷變化的狀況，更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目的，就必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。6S管理就是一種簡(jiǎn)單、便捷、行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理辦法。

　　該公司實(shí)施6S管理的基礎(chǔ)條件上既有有利的一面，也有不利的一面，從客觀條件上來(lái)看，生產(chǎn)車間設(shè)備多、管道密布、員工對(duì)設(shè)備的維護(hù)困難，特別是引入外單位進(jìn)廠基建和設(shè)備維修等，職責(zé)分不清是6S實(shí)施的最大阻力，正是由于這方面的原因.企業(yè)推行6S管理就更為必要該公司在多年現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，借鑒國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)實(shí)施6S的成功經(jīng)驗(yàn)，明確提出深入開(kāi)展6S管理活動(dòng)，以班組建設(shè)為抓手，夯實(shí)“基層、基礎(chǔ)、基本功”，并特別強(qiáng)調(diào)安全環(huán)保管理與專業(yè)管理的成效最終要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理體現(xiàn)出來(lái)。注重部門間、專業(yè)間的協(xié)同，將現(xiàn)場(chǎng)管理作為衡量該公司一流企業(yè)管理品質(zhì)的標(biāo)尺，不斷創(chuàng)新現(xiàn)場(chǎng)管理的方式方法。

　　在推行6S管理過(guò)程中強(qiáng)調(diào)并注重落實(shí)3個(gè)理念：

　　1)依托專業(yè)管理提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平.樹(shù)立“大現(xiàn)場(chǎng)”的觀念。注重與工藝、機(jī)電儀、安全、環(huán)保、建設(shè)等專業(yè)協(xié)同，從源頭解決現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題，運(yùn)用可視化管理工具和尋找“六源”活動(dòng)，提升各專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

　　2)樹(shù)立“我的區(qū)域我負(fù)責(zé)”理念，提升現(xiàn)場(chǎng)管理的責(zé)任意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)管理的責(zé)任區(qū)域跟隨安全管理的責(zé)任區(qū)域，這一舉措非常有利于現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任落實(shí)到人.有效地解決了現(xiàn)場(chǎng)管理公共區(qū)域的管理盲區(qū)。

　　3)持之以恒地抓員工的養(yǎng)成教育，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理從制度到文化的轉(zhuǎn)變。注重企業(yè)形象法則的運(yùn)用，通過(guò)形象化一表面化一形式化一規(guī)范化一習(xí)慣化一本質(zhì)化，引導(dǎo)員工由表及里，提升素養(yǎng)。

　　該公司在深化現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，形成了以下5個(gè)管理特色：

　　l)建立完善的標(biāo)準(zhǔn)的6S管理體系。擁有一整套完善的6S管理體系，而且各項(xiàng)制度之間是有層次的，是6S管理的標(biāo)準(zhǔn)軌道。

　　2)固化每月一檢查一點(diǎn)評(píng)一競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)管理工作流程。有了完善的現(xiàn)場(chǎng)管理制度體系，更重要的制度化到流程化。將一系列現(xiàn)場(chǎng)管理制度設(shè)計(jì)成每月一檢查一點(diǎn)評(píng)一競(jìng)賽的工作流程。

　　一檢查：就是每月在日常檢查的基礎(chǔ)上，組織現(xiàn)場(chǎng)管理專管員分3個(gè)片組，進(jìn)行拉網(wǎng)式的檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題利用信息化手段進(jìn)行公示，并提出整改或考核意見(jiàn)。

　　一點(diǎn)評(píng)：點(diǎn)評(píng)方式分2種類型，一種是由現(xiàn)場(chǎng)管理部門分專題對(duì)本月突出的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題在車間、科室負(fù)責(zé)人例會(huì)上進(jìn)行幻燈片點(diǎn)評(píng)，有利于各車間、科室進(jìn)行橫向比較，相互交流學(xué)習(xí);另一種是由各車間作自我點(diǎn)評(píng)，這種方式有利于車間進(jìn)行縱向分析自身現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提出有針對(duì)性的改善舉措。

　　一競(jìng)賽：利用“護(hù)花原理”，將每月檢查的結(jié)果運(yùn)用于月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

　　3)現(xiàn)場(chǎng)管理融人專業(yè)管理體系，向精細(xì)化管理滲入?，F(xiàn)場(chǎng)管理屬于企業(yè)規(guī)范化管理范疇，“6S”管理也是推進(jìn)全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)管理體系(TnPM)體系的突破口。在設(shè)備專業(yè)系統(tǒng)深入開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)，專門制訂了一系列設(shè)備專業(yè)的“6S”管理標(biāo)準(zhǔn)。如《設(shè)備專業(yè)“6S”實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備專業(yè)“6S”檢查表》。同時(shí)在各生產(chǎn)車間開(kāi)展了設(shè)備自主保全活動(dòng)，使一線操作工成為對(duì)設(shè)備內(nèi)行的操作規(guī)程者，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，做好設(shè)備的6S管理。

　　4)以班組管理為切人點(diǎn)，開(kāi)展班組6S管理點(diǎn)檢制?，F(xiàn)場(chǎng)管理的最終落腳點(diǎn)在基層，在班組。各車間班組都能結(jié)合自身實(shí)際開(kāi)展6S管理。如在某檢修班開(kāi)展6S管理包干責(zé)任落實(shí)制，某主控室開(kāi)展定置管理。所有物品在任何時(shí)候都能定點(diǎn)定位。各班組都將6S管理納入班組日常管理中.開(kāi)展班前5 min和10min進(jìn)行6S管理點(diǎn)檢制。

　　5)已形成他律到自律，被動(dòng)到主動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)管理文化。在推進(jìn)6S管理過(guò)程中，注重以人為本，注重人性化管理，在許多現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)節(jié)上，注重方便員工、關(guān)愛(ài)員工，讓員工有尊嚴(yán)的勞動(dòng)，讓員工的素養(yǎng)在潛移默化中提升，已形成他律到自律。被動(dòng)到主動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)管理文化。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理按照既有的流程、節(jié)拍，日復(fù)一日，年復(fù)一年地有序推進(jìn)。在員工中已有有錯(cuò)就改，不講理由;只要用心發(fā)現(xiàn)，就有改進(jìn)空間;改善老問(wèn)題，杜絕新問(wèn)題的6S精神。

　　6S管理明顯改善了員工的精神面貌，也使公司煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。公司的每個(gè)成員都由內(nèi)而外地散發(fā)出團(tuán)隊(duì)及合作精神.精神面貌的改善使得企業(yè)的形象得到了提升。

　　4 結(jié)束語(yǔ)

　　從某公司這一典型的現(xiàn)代化工企業(yè)推行6S管理的實(shí)際效果看，有效的現(xiàn)場(chǎng)管理能使現(xiàn)代工廠充分提升競(jìng)爭(zhēng)力。若要在化工企業(yè)全面推進(jìn)6S管理工作，各企業(yè)應(yīng)該抓好以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)：

　　l)要強(qiáng)化組織保障，明確目標(biāo)。要成立由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的推行委員會(huì).下設(shè)活動(dòng)推行辦公室及推進(jìn)小組，明確組織職責(zé)和委員的主要工作，并劃分責(zé)任區(qū)。目標(biāo)的制定要結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況.要設(shè)定切實(shí)可行的預(yù)期目標(biāo)，便于活動(dòng)過(guò)程中的成果檢查。

　　2)要制定適合化工企業(yè)的計(jì)劃方案，注重宣傳教育。要借鑒先進(jìn)化工企業(yè)的成功做法，擬定日程計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù)。在此基礎(chǔ)上，制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法，制定活動(dòng)評(píng)比和獎(jiǎng)懲等相關(guān)方法及規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)做好形式多樣的宣傳報(bào)道，營(yíng)造良好的輿論氛圍。

　　3)要細(xì)化評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲。檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)可細(xì)分為2類：一種是用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，適用于生產(chǎn)車間、輔助車間及倉(cāng)儲(chǔ)等;另一種是機(jī)關(guān)處室評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，適用于辦公場(chǎng)所等非生產(chǎn)一線的工作場(chǎng)所。要定期對(duì)各單位區(qū)域進(jìn)行檢查，通報(bào)檢查結(jié)果，進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。

　　當(dāng)然，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行6S時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。