摘要：本文筆者結(jié)合實際案例，對110kv變電站施工技術(shù)進行以下探討。分析了電力電氣安裝施工等技術(shù)應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：110kV變電站;設(shè)備調(diào)試;電力施工技術(shù)

　　Abstract: in this paper the author actual case, the substation construction technology to the following discussion. Analysis in electric power electrical installation construction technology application.

　　Keywords: 110 kV substation; Equipment debugging; Electric power construction technology

　　中圖分類號：TM63 文獻標識碼：A 文章編號：

　　隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的迅速提高，社會對電量的需求也快速提高。對變電站的電力能源輸送和配備明顯也在提高。因此，變電站的電力施工顯得尤為重要。變電站的電力施工不同于工程，是一個綜合化考慮的重要的工程，要選擇合理的配置方案，嚴格控制施工過程，最終實現(xiàn)電力輸送的最大化。

　　1 土建部分

　　110kV 構(gòu)支架施工，水泥桿、鐵件加工質(zhì)量對組裝質(zhì)量影響很大，故應(yīng)嚴把原材料、半成品進料質(zhì)量關(guān)，由項目總工帶頭組織有關(guān)施工人員對進場的每一件構(gòu)件進行驗收，并和物機部配合對加工質(zhì)量進行中間控制，110 kV構(gòu)架、鋼橫梁組裝時必須全部用水平儀進行測量控制，吊裝時必須同時用兩臺經(jīng)緯儀控制，實行重獎重罰。

　　工程測量控制：由設(shè)計人員進行定位控制交底，施工隊復查進行實際測量。平場工程的測量由現(xiàn)場測工負責，待平場工程竣工驗收合格后，根據(jù)設(shè)計施工圖，在所內(nèi)設(shè)立至少三個控制樁，作為所內(nèi)施工測量控制的依據(jù)。

　　基礎(chǔ)工程施工按挖土—清底釬探—驗槽—墊層—基礎(chǔ)—回填順序進行。

　　所有構(gòu)支架基礎(chǔ)均要求一次成形，杯口側(cè)壁的進行粗糙處理。

　　電纜溝及明溝施工保證溝底排水坡度，禁止積水溝底標高及墻體砌筑符合設(shè)計要求，基底用立式打夯機夯實，兩側(cè)回填土分層壓夯實;溝中預埋件應(yīng)先焊后埋，位置準確，溝線筆直、平整，陰陽角方正，無任何開裂現(xiàn)象溝蓋板表面光潔，四棱四角厚薄均勻，施工時制定專門措施。

　　2 變壓器設(shè)備調(diào)試及安裝

　　2.1 變壓器調(diào)試及附件組裝

　　⑴ 附件組裝。50MVA變壓器為散件運輸,到達現(xiàn)場后采用30t吊車組裝。變壓器儲油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進行，以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會被破壞。

　　⑵ 儲油柜、散熱器安裝。本變壓器采用膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。檢查儲油柜是否干凈，有無銹蝕、雜質(zhì)，并清除殘存的污物。擰緊放氣塞，用19.6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏(此項工作應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導人員在場情況下經(jīng)確認進行)。安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動及最高最低油位報警是否正確，儲油柜的吊裝采用20T汽車吊。瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，方可組裝。散熱器組裝采用10T汽吊組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器吊裝應(yīng)無碰撞，有專人指揮，專人監(jiān)護。散熱器及儲油柜組裝后，可將油路管路連接起來。本變壓器為風冷變壓器，風扇電機經(jīng)實驗完好后方可安裝。

　　⑶ 瓦斯繼電器校驗。氣體繼電器油速整定范圍為0.7～1.5米/秒，經(jīng)密封實驗干簧管內(nèi)應(yīng)無油滲入，氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝，其頂蓋上標志箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。

　　⑷ 變壓器絕緣油檢驗。變壓器及補充絕緣油到達現(xiàn)場后，應(yīng)在變壓器安裝就位后的第二天對變壓器及補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標準應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)電力標準的規(guī)定，對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析，對補充油及本體油不是同一牌號或不同廠家相同牌號的變壓器油還應(yīng)作混油試驗。對絕緣油的性能有懷疑時應(yīng)作全分析。按GB50150-91第6.0.12條規(guī)定對電壓等級在63kV及以上的變壓器應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24小時之后各進行一次變壓器器身內(nèi)下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無明顯差別，油中微量水的測量，對電壓等級為110kV的不應(yīng)大于20ppm。

　　2.2 變壓器安裝

　　工藝流程: 設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。

　　⑴ 高壓變壓器安裝:①附件清點、檢查，各連接部分管件清洗;②密封件、連接法蘭面檢查安裝;③有載調(diào)壓切換裝置安裝;④冷卻裝置安裝，風扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝;⑤儲油柜安裝;⑥電流互感器安裝，套管安裝;⑦壓力釋放閥裝置安裝;氣體繼電器校驗、安裝;⑧散熱器、儲油柜、風扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝;⑨變壓器油注入。

　　⑵ 安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系統(tǒng)安裝結(jié)束。

　　⑶ 變壓器組裝好后，在現(xiàn)場會同供應(yīng)商和業(yè)主進行外觀檢查;外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認好后即可吊裝到位。

　　⑷ 變壓器組裝好以后的重量近60t，安裝前現(xiàn)場應(yīng)達到的條件—混凝土路面已建成，場地寬闊，由于變壓器安裝位置在室外，沒有其它建筑物的影響，因而使用80t汽車吊進行吊裝，吊車支撐腳用路基箱墊牢(不在混凝土路面的位置使用)。

　　⑸ 吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30 度以上的角度。

　　⑹ 變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，若先將變壓器固定好，但封閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定。

　　3 電纜敷設(shè)、接線及電纜通道安裝

　　電纜敷設(shè)接線是電氣安裝工藝和質(zhì)量的顯著表征，其與電纜導管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下整體的考慮。

　　3.1 電纜通道安裝要求

　　①電纜通道安裝前應(yīng)對電纜敷設(shè)路徑進行充分的校核，當設(shè)計深度不夠時，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商并做好處理;②電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm;③托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm;④梯架(托盤)在每個支吊架的固定應(yīng)牢固;梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè);⑤當直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫;⑥電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地;⑦電纜導管均應(yīng)使用熱鍍鋅鋼管，其鍍層厚度及質(zhì)量必須嚴格把關(guān)。

　　3.2 電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求

　　①電纜敷設(shè)時的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計不明確時，以國標為準;②電纜穿管敷設(shè)時，應(yīng)適當使用潤滑脂;③電纜在支架或橋架上敷設(shè)時，其分層應(yīng)滿足設(shè)計要求，分層按電壓等級依次為:高壓動力電纜，低壓動力電纜和控制電纜;④電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，盡量減少交叉，電纜沿線用尼龍扎帶固定，尼龍扎帶的綁扎方向應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊;⑤電纜標識牌的裝設(shè)應(yīng)符合承包商的要求，電纜終端頭，電纜接頭等地方應(yīng)裝設(shè)標識牌，標識牌上內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求，標識牌應(yīng)清晰不易脫落，應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

　　4 接地裝置施工技術(shù)措施

　　4.1 接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　4.2 作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于5m，接地體與建筑物之間的距離不小于1.5m，接地體與避雷針之間的距離不小于3m。

　　4.3 接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應(yīng)清除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無間斷，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆。

　　4.4 接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地極與接地干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng)用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同。

　　4.5 接地體可利用以下自然接地體:埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外);與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)。

　　4.6 接地線應(yīng)盡量利用(爆炸危險場所除外):建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱子等)及符合設(shè)計要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋;生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接的金屬結(jié)構(gòu)(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、);配線的鋼管;電纜的金屬外皮;電纜豎井及架構(gòu);電壓位1KV及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除外)。

　　5 高壓盤柜安裝

　　5.1 盤柜安裝工藝流程

　　①盤柜到現(xiàn)場后，應(yīng)放在通風干燥倉庫內(nèi)存放;②盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標高差應(yīng)符合要求;③開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件動作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及;④二次回路等對地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整。

　　5.2 盤柜安裝主要技術(shù)要求

　　①開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄;②間隔布置符合設(shè)計要求;③盤垂直度偏差不大于1.5H/1000(H為盤高);④相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm;⑤相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4mm;⑥盤間接縫間隙目測上下兩不大于1.5mm。

　　6 施工中的注意事項

　　電纜橋架、管線定位防線一定要按照設(shè)計圖和工藝要求進行，施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預制，并作好防腐處理,安裝時一定要牢固可靠,不得有松動。

　　一定要做好繼電保護的配置，由于變電系統(tǒng)中包含著一次系統(tǒng)和二次系統(tǒng)。又由于一次系統(tǒng)比較簡單、更為直觀，在考慮和設(shè)置上較為容易;而二次系統(tǒng)楣對較為復雜，并且二次系統(tǒng)包括了大量的繼電保護裝置、自動裝置和二次回路。所謂繼電保護裝置就是在供電系統(tǒng)中用來對一次系統(tǒng)進行監(jiān)視、測量、控制和保護，由繼電器來組成的一套專門的自動裝置。為了確保配電系統(tǒng)的正常運行，必須正確的設(shè)置繼電保護裝置。

　　一定要做好防雷與接地，變電站在建設(shè)過程中,可利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的屋頂,將其鋼筋焊接成網(wǎng)并接地來防護直擊雷，在變電站內(nèi)的高壓側(cè)、低壓側(cè)及進線段安裝避雷器,以防護侵入雷電波、操作過電壓及暫時過電壓。

　　結(jié) 語

　　只要在110kV變電站施工中,把握好關(guān)鍵工序的控制要點,作好事前控制,不盲目的搶進度,按規(guī)程要求有條不紊的進行工作,將會對變電站施工質(zhì)量、施工工期、施工安全都會帶來極大收益,同時會降低返工、返修的發(fā)生,從而減少不必要的開支。

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