若是測試探針無法接觸到線路上每一共通的接點(commonjunction)時，則要個別量測每一組件是無法辦到的。特別是針對微細(xì)腳距的組裝，更需要依賴自動化測試設(shè)備的探針，來量測所有線路上相通的點或組件間相聯(lián)的線。

　　這學(xué)期我們學(xué)習(xí)了電子工藝技術(shù)基礎(chǔ)，電子工藝包括很多種技術(shù)。其中表面安裝技術(shù)smt就是一種非常有用的電子工藝技術(shù)。下面我對smt技術(shù)簡單的進行一個概述。

　　首先是制程設(shè)計，表面黏著組裝制程，特別是針對微小間距組件，需要不斷的監(jiān)視制程，及有系統(tǒng)的檢視。其次是量產(chǎn)的設(shè)計，量產(chǎn)設(shè)計包含了所有大量生產(chǎn)的制程、組裝、可測性及可靠性，而且是以書面文件需求為起點。一份完整且清晰的組裝文件，對從設(shè)計到制造一系列轉(zhuǎn)換而言，是絕對必要的也是成功的保證。其相關(guān)文件及cad數(shù)據(jù)清單包括材料清單(bom)、合格廠商名單、組裝細(xì)節(jié)、特殊組裝指引、pc板制造細(xì)節(jié)及磁盤內(nèi)含gerber資料或是ipc-d-350程序。在磁盤上的cad資料對開發(fā)測試及制程冶具，及編寫自動化組裝設(shè)備程序等有極大的幫助。

　　在評估焊點的品質(zhì)的同時，也要一起評估pc板在經(jīng)歷回焊后外觀及尺寸的反應(yīng)。同樣的檢驗方式也可應(yīng)用在波峰焊錫的制程上。最后是組裝制程發(fā)展，這一步驟包含了對每一機械動作，以肉眼及自動化視覺裝置進行不間斷的監(jiān)控。舉例說明，建議使用雷射來掃描每一pc板面上所印的錫膏體積。在將樣本放上表面黏著組件(smd)并經(jīng)過回焊后，品管及工程人員需一一檢視每組件接腳上的吃錫狀況，每一成員都需要詳細(xì)紀(jì)錄被動組件及多腳數(shù)組件的對位狀況。在經(jīng)過波峰焊錫制程后，也需要在仔細(xì)檢視焊錫的均勻性及判斷出由于腳距或組件相距太近而有可能會使焊點產(chǎn)生缺陷的潛在位置。

　　smt技術(shù)關(guān)鍵在于一些技術(shù)上的應(yīng)用。比如：細(xì)微腳距技術(shù)。細(xì)微腳距組裝是一先進的構(gòu)裝及制造概念。組件密度及復(fù)雜度都遠大于目前市場主流產(chǎn)品，若是要進入量產(chǎn)階段，必須再修正一些參數(shù)后方可投入生產(chǎn)線。舉例說明，細(xì)微腳距組件的腳距為0.025“或是更小，可適用于標(biāo)準(zhǔn)型及asic組件上。對這些組件而言其工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有非常寬的容許誤差，就(如圖一)所示。正因為組件供貨商彼此間的容許誤差各有不同，所以焊墊尺寸必須要為此組件量身定制，或是進行再修改才能真正提高組裝良率。

　　焊墊外型尺寸及間距一般是遵循ipc-sm-782a的規(guī)范。然而，為了達到制程上的需求，有些焊墊的形狀及尺寸會和這規(guī)范有些許的出入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些，為的是能有比較多的助焊劑及焊錫。對于一些通常都保持在制程容許誤差上下限附近的組件而言，適度的調(diào)整焊墊尺寸是有其必要的。表面黏著組件放置方位的一致性。盡管將所有組件的放置方位，設(shè)計成一樣不是完全必要的，但是對同一類型組件而言，其一致性將有助于提高組裝及檢視效率。對一復(fù)雜的板子而言有接腳的組件，通常都有相同的放置方位以節(jié)省時間。原因是因為放置組件的抓頭通常都是固定一個方向的，必須要旋轉(zhuǎn)板子才能改變放置方位。致于一般表面黏著組件則因為放置機的抓頭能自由旋轉(zhuǎn)，所以沒有這方面的問題。

　　但若是要過波峰焊錫爐，那組件就必須統(tǒng)一其方位以減少其暴露在錫流的時間。一些有極性的組件的極性，其放置方向是早在整個線路設(shè)計時就已決定，制程工程師在了解其線路功能后，決定放置組件的先后次序可以提高組裝效率，但是有一致的方向性或是相似的組件都是可以增進其效率的。若是能統(tǒng)一其放置方位，不僅在撰寫放置組件程序的速度可以縮短，也同時可以減少錯誤的發(fā)生。一致(和足夠)的組件距離：全自動的表面黏著組件放置機一般而言是相當(dāng)精確的，但設(shè)計者在嘗試著提高組件密度的同時，往往會忽略掉量產(chǎn)時復(fù)雜性的問題。

　　工業(yè)界已發(fā)展出一套標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用在表面黏著組件。如果有可能，盡可能使用符合標(biāo)準(zhǔn)的組件，如此可使設(shè)計者能建立一套標(biāo)準(zhǔn)焊墊尺寸的數(shù)據(jù)庫，使工程師也更能掌握制程上的問題。設(shè)計者可發(fā)現(xiàn)已有些國家建立了類似的標(biāo)準(zhǔn)，組件的外觀或許相似，但是其組件之引腳角度卻因生產(chǎn)國家之不同而有所差異。舉例說明，soic組件供應(yīng)者來自北美及歐洲者都能符合eiz標(biāo)準(zhǔn)，而日本產(chǎn)品則是以eiaj為其外觀設(shè)計準(zhǔn)則。