[摘 要] 裝置工藝過程為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程高溫高壓、易燃易爆，部分介質(zhì)毒性大，腐蝕性強。裝置生產(chǎn)規(guī)模大，連續(xù)性強，自動化程度高，故選用的自控儀表設備應質(zhì)量可靠、技術先進、經(jīng)濟合理、性能穩(wěn)定、有成熟的使用經(jīng)驗和良好的技術支持，應滿足裝置對自動化儀表的需要。

　　[關鍵詞]連續(xù)重整裝置;自控儀表配置;總結(jié)

　　1 裝置簡介

　　連續(xù)重整裝置為聯(lián)合裝置，包括260萬t/a連續(xù)重整、140萬t/a

　　芳烴抽提、200 000 m3/h重整氫PSA及與之配套的公用工程。本裝置主要以石腦油為原料，生產(chǎn)富含芳烴的重整生成油，進而生產(chǎn)苯、甲苯、C8+重整生成油，同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、解吸氣、燃料氣等。本裝置采用中國石化的“逆流”移動床超低壓連續(xù)重整成套工藝技術及PS-VI催化劑。

　　2 儀表選型

　　現(xiàn)場儀表以產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能好、精度合適、維護方便為選用原則，充分滿足石油化工裝置生產(chǎn)需要。選用的儀表必須是國家技術監(jiān)督部門批準的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。儀表設備必須適用于現(xiàn)場環(huán)境條件和爆炸危險環(huán)境條件，防爆儀表必須取得國家授權(quán)防爆認證機構(gòu)頒發(fā)的《產(chǎn)品防爆合格證》

　　與SIS系統(tǒng)相連的儀表，原則上獨立于DCS/FCS儀表單獨設置，其儀表的供電由SIS提供。現(xiàn)場安裝的變送器帶輸出信號指示表。

　　現(xiàn)場儀表接液部分材料：選擇高于/等同于儀表使用部位的工藝管道或設備材料，最低不低于316不銹鋼材料。非接液部分材料：在滿足氣候和環(huán)境條件下，可采用制造廠標準。

　　現(xiàn)場儀表的耐壓等級應高于或等于儀表使用部位的設備、工藝部件的壓力等級。

　　一般情況下多芯控制電纜由FAR敷設至現(xiàn)場接線箱后分支電纜敷設至現(xiàn)場儀表，分支電纜統(tǒng)一采用鋼絲鎧裝電纜加防爆電纜密封接頭。分散的現(xiàn)場儀表可采用FAR直接敷設電纜至現(xiàn)場儀表，采用鋼絲鎧裝電纜。現(xiàn)場儀表的電氣接口優(yōu)先采用1/2"NPT。

　　現(xiàn)場儀表一般采用24 VDC供電。當24 VDC供電儀表不滿足要求時，采用220 VAC供電。24 VDC、220 VAC均來自UPS。

　　2.1 溫度儀表

　　2.1.1 就地溫度儀表

　　就地溫度指示儀表選用萬向型雙金屬溫度計，帶外保護套管。雙金屬溫度計與外套管間采用螺紋連接，連接螺紋為M27x2。溫度為-80 ～500 ℃，刻度盤直徑一般選用100 mm，精度為1.5級，防護等級為IP55。

　　2.1.2 遠傳溫度儀表

　　遠傳溫度測量一般采用鎧裝熱電偶或鎧裝熱電阻。當測溫范圍為-200 ～500 ℃時，優(yōu)先選用符合IEC60571標準三線制Pt100熱電阻，熱電阻采用線繞元件;當測溫范圍為500 ～1 200 ℃時，選用符合IEC60584標準的K型熱電偶。

　　溫度元件采用鎧裝結(jié)構(gòu)，一般場合帶錐形整體鉆孔的外保護套管，測量端形式為絕緣式;表面溫度測量不帶外保護套，測量端形式為接殼式。溫度元件鎧套及外保護套管的最低材料要求為316 SS不銹鋼，保護套管材料不低于設備或管道材料。

　　測溫元件的接線盒外殼材料一般為鋁合金，選用隔爆型，防護等級至少為IP65。單支溫度元件的電氣接口為1/2"NPT(F)，雙支溫度元件的電氣接口為3/4"NPT(F)，多點熱電偶的電氣接口根據(jù)元件的數(shù)量確定。

　　2.1.3 安裝要求

　　一般采用ASME1-1/2"法蘭連接，溫度儀表的插入深度宜插至管道內(nèi)徑的1/3～2/3處，當工藝管道≥DN500時插入深度按400 mm。工藝管道的管徑小于DN100的場合，應采用局部擴大管方式，一般擴徑到DN100。保護套管插入管道內(nèi)壁最短距離不應小于50 mm(熱電阻及雙金屬溫度計為75 mm)。在設備上安裝時，一般情況下插入深度為400 mm。

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