1 前言
唐河倒虹吸工程第II標段主要有管身段、出口閘室段、出口漸變段、出口總干渠、出口導流堤、管理房、金屬結構及機電設備等組成。出口閘室共3孔，孔口凈寬5.5m，設2扇疊梁檢修閘門、3扇弧形工作閘門及3臺液壓啟閉機、1臺雙向電動葫蘆及1臺移動式電動葫蘆。由于閘門及啟閉設備尺寸較大，精度要求高，安裝方法是制約工期及質量的關鍵因素。現就唐河出口金結及啟閉設備安裝方法介紹如下：
2 弧形工作閘門及液壓啟閉機安裝
2.1弧形工作閘門埋件安裝
弧形工作閘門埋件安裝與土建混凝土施工交叉進行，用汽車吊吊裝到安裝現場，人工及倒鏈配合就位安裝，其順序：測設安裝基準線—底檻—側軌。
2.2弧形工作閘門安裝
2.2.1閘門現場運輸
弧形閘門尺寸較大，分上節門葉、下節門葉在制造廠分節制作，運至工地現場安裝。弧門支鉸、支臂、門葉放在閘室下游側，弧形閘門的下節門葉放在緊靠閘室段，面板向下，帶有底止水的一側向下游放置，上節門葉放在下節門葉的后邊，使上節門葉接口處向下游放置，支臂和鉸座放在上、下門葉的后面，以保證在安裝閘門和支臂時互不干涉，使安裝工程順利進行。門葉利用自制的帶軌道小車運至閘孔安裝位置。
2.2.2下節門葉安裝
    門葉運輸到閘孔后，利用閘墩上部預埋的鋼筋向閘孔內焊出兩個吊點。分別掛兩個10t手動葫蘆，用來提升和找正閘門的準確位置。
門葉起吊到接近底坎高程時，首先使門葉中心線與孔口中心線重合。底水封落于底坎橫向設計位置上。檢查門葉的曲率半徑是否與坐標線的曲率半徑相吻合，檢查門葉兩側與側軌間隙是否均勻相等，否則應進行調整，全部尺寸均達到設計要求后，對閘門進行加固。在面板預先鉆好的止水螺栓孔上安裝幾條螺栓，并在側軌的上下游預留的錐體引出鋼筋，用引出的鋼筋和面板上安裝好的螺栓進行連接來控制閘門的準確尺寸。
2.2.3上節門葉安裝
上節門葉安裝基本與底節門葉相同，檢查項目和調整方法也相同，兩節門葉的相關尺寸全部符合要求后，兩節門葉應點焊牢固，防止門葉傾覆造成事故。
2.3支臂安裝
由于閘門尺寸較大，支臂尺寸也比較大，運輸困難，制作時分上下支臂制作，運到工地后現場拼裝成整體。
先安裝球鉸,安裝前將活動支鉸與固定支鉸用手動葫蘆固定成一個固定的角度，起吊到安裝位置與基礎板對位安裝。支臂用50T汽車吊吊到安裝位置，與支鉸按出廠標記進行對接，初步連接后，檢查支臂的水平，斜度是否達到設計尺寸，否則要求對支臂和支鉸進行調整。調整后支臂的開口一端要用鋼絲繩將其吊掛在固定吊點上。
2.4 支臂與閘門連接
門葉在存放場時，先將上下支臂的前端板和調整板用螺栓合在門葉上，同時檢查前端板和調整板四周無間隙。閘門加固后，進行支臂安裝，安裝支鉸的一端用固定卷揚機吊到支臂底座埋件安裝的位置，另一端用手動葫蘆將支臂與閘門拉緊。支臂前端與閘門連接好后，安裝支臂底座埋件，利用手動葫蘆和千斤頂進行調整，使支臂底座埋件的高程、里程、孔口中心達到規范要求，并與牛腿的預埋鋼筋焊接牢固。
2.5水封安裝
水封安裝時按水封座板的位置將水封鋪展開，將水封敷到水封座板處，按編號壓上水封壓板，水封螺栓孔用專用的空心鉆頭打孔，接頭處的粘接采用冷粘接。
2.6 液壓啟閉機安裝
液壓啟閉機支鉸安裝：在同一孔內兩側墩壁上分別做出液壓支鉸小圓中心的里程、高程點，大圓中心的里程、高程點，在兩小圓中心及兩大圓中心分別掛通長鋼絲線來找正埋件的中心位置，用經維儀直接控制埋件的孔口位置，找正后用型鋼加固。
液壓啟閉機安裝：油缸利用自制帶軌道小車人工運輸至安裝位置，利用固定在孔口上方的鋼梁掛倒鏈安裝就位，油缸和弧門連接利用倒鏈完成。液壓油管路安裝首先按照施工圖紙進行配管和彎管，預安裝完成后，拆下管路，正式進行焊接，焊接采用氬弧焊，彎管使用專用彎管機，采用冷彎加工。液壓管路系統安裝完畢后，使用沖洗泵進行油液循環沖洗。