摘 要;本工程為護(hù)灘地下防滲墻工程，墻厚0.30m，施工軸線較長(zhǎng)，地層條件較復(fù)雜，卵礫石含量多、粒徑大。因此，施工導(dǎo)墻等臨建的施工及其槽段接頭的搭接方式選取對(duì)工期及成本影響非常大。項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)研究和分析，在工期、工作面、地層、孔深、機(jī)具設(shè)備等條件下，導(dǎo)墻采用可移動(dòng)整體式鋼板導(dǎo)墻，接頭采用下設(shè)再生PVC管法。

　　關(guān)鍵詞;地連墻,鋼板導(dǎo)墻,PVC管接頭

　　1. 工程概況

　　寶雞市渭河龍山河口段防洪暨生態(tài)治理防滲墻工程地處寶雞市區(qū)，上起寶雞市攔河閘，下至龍山河口下游50m，工程按渭河3000m3/s流量設(shè)防，改建護(hù)灘防滲墻工程施工樁號(hào)0+676.46～1+673.10、1+751.10～1+812.05，全長(zhǎng)1046.31m，墻厚0.30m，墻底深入砂質(zhì)粘土層1.0m，施工孔深7.00～17.00m,成槽面積11174m2，成墻面積9225 m2，混凝土強(qiáng)度為R28≥10MPa，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W4。

　　本工程項(xiàng)目施工軸線全長(zhǎng)1046.31m，施工槽段混凝土澆筑要求欠澆1.0m，并未澆筑至孔口標(biāo)高，而且凈工期僅為60天。由于工期緊張，導(dǎo)墻等臨建的施工及其槽段接頭的搭接方式選取對(duì)工期及成本影響非常大。項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)研究和分析，結(jié)合考慮工期、工作面、地層、孔深、機(jī)具設(shè)備等條件，導(dǎo)墻采用可移動(dòng)整體式鋼板導(dǎo)墻，接頭采用下設(shè)再生PVC管法。

　　2.水文氣象條件

　　寶雞市屬暖溫帶半干旱半濕潤(rùn)氣候區(qū)，季風(fēng)盛行，四季分明，市區(qū)氣候溫和，多年平均降水量695.8mm，多年平均氣溫12.9℃，極端最高氣溫41.6℃(八月)，極端最低氣溫-13.9℃(一月)，最高平均氣溫25.2℃，最低月平均氣溫-0.2℃。全年日照時(shí)數(shù)1869小時(shí)，無(wú)霜期217天，最大凍土深度0.3m。

　　3.地形地質(zhì)條件

　　工程地點(diǎn)位于渭河岸邊，工程范圍內(nèi)地形起伏較大，防滲墻處地層依次為粉細(xì)砂、礫卵石、砂質(zhì)粘土。在施工過(guò)程中，在孔深2～7m范圍內(nèi)，地層中含有粒徑30cm～80cm的塊石，最大塊石粒徑達(dá)130cm,給成槽施工造成了較大的困難。

　　4. 施工極具選擇

　　本工程投入兩臺(tái)液壓抓斗成槽機(jī)，斗厚300mm，斗寬2.80m。

　　5. 槽段劃分及成槽工藝

　　槽段劃分根據(jù)孔深、地質(zhì)條件并根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果綜合確定。因成槽深度較淺，為盡可能減少接頭數(shù)量，在確保孔壁安全的基礎(chǔ)上，盡量增加槽段長(zhǎng)度，保證施工質(zhì)量的同時(shí)，也加快了施工進(jìn)度。

　　本工程共劃分132個(gè)單元槽段，單個(gè)槽孔長(zhǎng)度主要為7.8m和7.1m兩種形式，成槽方法為液壓抓斗三抓法成槽。

　　6. 施工導(dǎo)墻

　　(1)導(dǎo)墻類(lèi)型的選擇

　　采用常規(guī)的混凝土導(dǎo)墻不僅投入資源大、成本高，而且施工周期也比較長(zhǎng)，很難滿足整體工期施工要求。為此，本工程采用了鋼板可移動(dòng)式導(dǎo)墻，鋼板導(dǎo)墻采用鋼板焊接加工制成，鋼板原材為Q235A鋼材，鋼板厚度為25mm。鋼板導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)為內(nèi)凈寬0.4m、長(zhǎng)8.0m、高0.7m的矩型槽，上口兩側(cè)翼緣板各寬0.4m，側(cè)面鋼板與翼緣板之間焊接三角形鋼板作為加強(qiáng)肋。為滿足施工需要，本項(xiàng)目共加工制作了4個(gè)鋼板導(dǎo)墻。

　　(2)導(dǎo)墻的下設(shè)

　　首先進(jìn)行槽段測(cè)量定位：一期槽段需用全站儀進(jìn)行定位，二期槽段定位根據(jù)孔口預(yù)留的接頭管進(jìn)行定位。然后根據(jù)劃定的槽段長(zhǎng)度和鋼板導(dǎo)墻的寬度，人工開(kāi)挖寬度為0.45m,深度為0.30～0.40m的矩形槽。將鋼板導(dǎo)墻吊裝安裝就位，四周進(jìn)行回填土并夯實(shí)。

　　7. 再生PVC管接頭法

　　防滲墻墻段連接的接頭方式通常為平接法、套打法、接頭管(板)或接頭箱法，本項(xiàng)目采用液壓抓斗成槽，混凝土強(qiáng)度也較高，平接法及套接法不適宜;采用接頭管(板)或接頭箱法起拔時(shí)一般對(duì)導(dǎo)墻和地基承載要求較高。考慮到本項(xiàng)目地連墻施工的成槽設(shè)備、導(dǎo)墻類(lèi)型、槽孔深度及寬度等因素，并且施工工期也比較緊張。在保證接頭搭接質(zhì)量的情況下，選擇快捷可行的接頭方式，不僅可方便施工也可加快施工進(jìn)度。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查并進(jìn)行了試驗(yàn)性施工，決定采用再生PVC管接頭法。

　　一期槽段清孔驗(yàn)收完畢后，在槽段兩側(cè)下設(shè)再生PVC管，PVC管外直徑為250mm，厚度為5mm，單節(jié)長(zhǎng)度3.5m，連接采用PVC管箍，管箍?jī)?nèi)徑250mm，厚度為3mm。

　　孔深小于10m的槽段，PVC管孔口組裝后一次性吊裝下設(shè);孔深超過(guò)10m的槽段，PVC管每?jī)筛唤M分節(jié)下設(shè)，孔口連接采用手風(fēng)鉆鉆孔鑲釘法或打釘槍法，便捷迅速,下設(shè)及澆筑過(guò)程見(jiàn)右圖。

　　澆筑混凝土前，在PVC管中填筑卵礫石(現(xiàn)場(chǎng)有大量卵礫石)，具體過(guò)程為：PVC管下設(shè)完畢后，向管內(nèi)填筑卵礫石，測(cè)量其頂面高出槽孔底3～4m時(shí)，開(kāi)始澆筑混凝土，隨混凝土面的上升同時(shí)向管內(nèi)填筑卵礫石，始終保持卵礫石頂面高出混凝土面2～3m，兩側(cè)卵礫石頂面高差不大于1m。

　　8. 結(jié)語(yǔ)

　　可移動(dòng)式鋼板導(dǎo)墻在本工程的應(yīng)用，表明了在卵礫石等不穩(wěn)定地層鋼板導(dǎo)墻也可運(yùn)用，通過(guò)使用鋼板導(dǎo)墻不但節(jié)約了成本，而且工期也得到了保證。

　　再生PVC管接頭法在本工程中的應(yīng)用，不但解決了采用鋼板導(dǎo)墻時(shí)槽孔搭接問(wèn)題，而且一期槽段下設(shè)的PVC管對(duì)二期槽段鋼板導(dǎo)墻下設(shè)起到定位作用，施工中二期槽段鋼板導(dǎo)墻定位下設(shè)非常的簡(jiǎn)便。

　　防滲墻施工完成后，后續(xù)工程施工時(shí)進(jìn)行了全軸線部分墻體開(kāi)挖，通過(guò)開(kāi)挖觀察到墻體搭接部位分界不明顯，連續(xù)性非常好。

　　本工程中尤其PVC管接頭法在薄墻中的應(yīng)用，其接頭質(zhì)量應(yīng)高于“平接法”，成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)“接頭管法”和“套打法”，且施工方便、快速，對(duì)于類(lèi)似工程施工有一定的借鑒作用。