摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，我國(guó)工業(yè)建設(shè)發(fā)展迅速，助力我國(guó)各行業(yè)的不斷進(jìn)步。在我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程越來(lái)越快的同時(shí)，制造業(yè)意識(shí)到自動(dòng)化進(jìn)程對(duì)生產(chǎn)和生活所帶來(lái)的影響，各個(gè)行業(yè)均大力開(kāi)展新技術(shù)的應(yīng)用。為了推動(dòng)機(jī)械工程自動(dòng)化發(fā)展，并將其運(yùn)用在機(jī)械制造業(yè)之中，從實(shí)踐中更快的提升科學(xué)技能水平，需要指出機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)目前所存在的缺陷，并且從技術(shù)角度的層面入手分析，解決在未來(lái)發(fā)展進(jìn)程中存在的一些問(wèn)題。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用

　　引言

　　先進(jìn)技術(shù)的不斷融入給予了我國(guó)各行業(yè)更大的發(fā)展空間和發(fā)展機(jī)遇，為我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用可以提高機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的效率并朝著更高的質(zhì)量方向發(fā)展。因此，自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步研究在機(jī)械制造和加工工業(yè)中的應(yīng)用，能改善機(jī)械制造和加工工業(yè)的發(fā)展前景。

　　1自動(dòng)化技術(shù)概述

　　自動(dòng)化技術(shù)具有一定的綜合性，涵蓋控制理論、信息技術(shù)以及智能操控技術(shù)等，其本身是依托于機(jī)械設(shè)備及相關(guān)平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)組件的指令調(diào)控。這樣對(duì)于整個(gè)操控體系而言，則可有效通過(guò)自動(dòng)化控制平臺(tái)取代傳統(tǒng)的人工操作模式，降低崗位人員的工作壓力。與此同時(shí)，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，可以進(jìn)一步拓展機(jī)械操控范疇，例如工業(yè)生產(chǎn)線、自動(dòng)化加工流水線的建設(shè)，均是依靠自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)操控流程的一體化控制，進(jìn)而通過(guò)數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)性傳輸，降低實(shí)際操作過(guò)程中所產(chǎn)生的誤差，保證整體機(jī)械操控的質(zhì)量性。自動(dòng)化技術(shù)在具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，是依托于系統(tǒng)功能性的拓展，實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)指令的調(diào)控，進(jìn)而保證整項(xiàng)操控模式在運(yùn)行過(guò)程中可以真實(shí)地反映出數(shù)據(jù)指令傳輸?shù)膶?duì)接性。從整體組成來(lái)講，其需要通過(guò)不同單元結(jié)構(gòu)之間的有效對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)工序的協(xié)調(diào)性調(diào)控。第一，基于程序機(jī)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，此類機(jī)構(gòu)單元是整個(gè)系統(tǒng)操控的基礎(chǔ)，其通過(guò)內(nèi)部指令的調(diào)控模式，決定整個(gè)技術(shù)體系當(dāng)前時(shí)間段內(nèi)技術(shù)體系應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的實(shí)際操控效果。第二，基于作用機(jī)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，此類機(jī)構(gòu)可以看成是技術(shù)在落實(shí)過(guò)程中，通過(guò)信息質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)操控工序的精準(zhǔn)定位，保證技術(shù)驅(qū)動(dòng)可以精準(zhǔn)的作用于實(shí)際操控單元中。第三，基于傳感機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化控制技術(shù)，此類機(jī)構(gòu)單元?jiǎng)t相當(dāng)于整個(gè)技術(shù)體系在落實(shí)過(guò)程中，通過(guò)信息反饋而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作性能及工作狀態(tài)的一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，保證各項(xiàng)技術(shù)指令的下達(dá)是符合系統(tǒng)預(yù)設(shè)的指令訴求。第四，基于制定機(jī)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，此類機(jī)構(gòu)單元?jiǎng)t是屬于自動(dòng)化系統(tǒng)中的中樞傳動(dòng)單元，其是對(duì)各類數(shù)據(jù)信息、數(shù)字信號(hào)等進(jìn)行采集與分析，并按照系統(tǒng)所設(shè)定的基準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行逐一核對(duì)，保證相關(guān)指令下達(dá)與執(zhí)行的精準(zhǔn)性。

　　2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

　　2.1組裝自動(dòng)化技術(shù)

　　很多機(jī)械產(chǎn)品是由多個(gè)不同的零件共同組裝完成，而機(jī)械組裝過(guò)程也正在逐步由傳統(tǒng)人力朝著完全自動(dòng)化的過(guò)程不斷發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了機(jī)械生產(chǎn)的組裝智能化與自動(dòng)化。現(xiàn)階段隨著國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造企業(yè)的快速崛起和發(fā)展，在機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也逐漸普及，通過(guò)多種自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了整個(gè)機(jī)械制造生產(chǎn)線的流水化作業(yè)，有效減少了人力資源的過(guò)度投入以及人工操作所帶來(lái)的誤差問(wèn)題，有效保證機(jī)械制造批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性，使得整體機(jī)械制造安全制造符合要求。利用先進(jìn)的自動(dòng)化組裝技術(shù)，相關(guān)工作人員只需提前對(duì)工作程序流程進(jìn)行設(shè)定，不斷規(guī)范整個(gè)組裝的要求，使得整個(gè)生產(chǎn)線嚴(yán)格按照機(jī)械制造組裝技術(shù)要求完成組裝工作。另外值得注意的是，因?yàn)闄C(jī)械制造是由大量的零部件和結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，相對(duì)來(lái)說(shuō)數(shù)量龐大且種類復(fù)雜，對(duì)于各種新型技術(shù)的應(yīng)用較多，機(jī)械制造生產(chǎn)線為了能夠更快更好的適應(yīng)新型技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用，往往需要適度引進(jìn)自動(dòng)化組裝技術(shù)，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以及生產(chǎn)產(chǎn)品的安全性與可靠性，減少其內(nèi)部隱患的產(chǎn)生。

　　2.2應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)

　　數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)械工程和生產(chǎn)中起著重要的作用，在自動(dòng)化工程中充分保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性與效率，其中數(shù)控系統(tǒng)主要為數(shù)字中心、計(jì)算機(jī)設(shè)備與加工技術(shù)，這些技術(shù)的結(jié)合可以在實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)揮最大價(jià)值，保證企業(yè)在更高維度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)械化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)可保證質(zhì)量更新。因此，企業(yè)需要對(duì)操作人員進(jìn)一步培訓(xùn)，這就能實(shí)現(xiàn)數(shù)字工程的質(zhì)量控制，減少因不良操作造成機(jī)械操作不當(dāng)引起的成本損失，加大操作人員對(duì)自身崗位重要性的認(rèn)識(shí)，保證嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作態(tài)度。其中，在機(jī)械制造生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)大概作用于以下兩個(gè)方面：1.急停控制裝置。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由于工作人員的失誤，或者是機(jī)械故障，急停裝置便會(huì)自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)器叫停。它主要是針對(duì)于沖壓工藝實(shí)施監(jiān)測(cè)，一旦急停控制裝置檢測(cè)出異常，便會(huì)立即對(duì)機(jī)器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。2.安全防護(hù)門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動(dòng)后，警報(bào)器會(huì)提醒工作人員撤離到安全區(qū)域，此時(shí)防護(hù)門關(guān)閉，待到急停裝置完全啟動(dòng)，并成功將裝置停下來(lái)后，安全防護(hù)門才會(huì)開(kāi)啟，讓工作人員入內(nèi)檢查故障原因。

　　2.3汽車機(jī)械制造中柔性技術(shù)的運(yùn)用

　　自動(dòng)化技術(shù)中的柔性功能，在實(shí)際體現(xiàn)時(shí)，其是通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)控制與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的屬性，將整個(gè)編程指令作為實(shí)際操控核心，令機(jī)械制造機(jī)床在實(shí)際加工過(guò)程中可以依據(jù)指令基準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)操控速率的有效調(diào)控。與此同時(shí)，信息反饋系統(tǒng)的支撐下，可以針對(duì)當(dāng)前操控信息所呈現(xiàn)出的各類屬性，同步映射到整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，明晰出當(dāng)前生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的參數(shù)信息是否符合預(yù)期設(shè)定需求，進(jìn)一步由主系統(tǒng)進(jìn)行操控效率的合理控制。這樣一來(lái)，便可有效降低汽車制造企業(yè)人力資源的投入。從技術(shù)發(fā)展角度來(lái)講，自動(dòng)化技術(shù)中的柔性功能可以看成是人工智能系統(tǒng)的一種延伸，其主要是針對(duì)技術(shù)體系的應(yīng)用程度進(jìn)行逐步優(yōu)化，避免隱性加工對(duì)相關(guān)部件所造成的損毀現(xiàn)象，提高整個(gè)機(jī)械制造設(shè)備的使用壽命。

　　2.4機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于集成化

　　隨著機(jī)械制造領(lǐng)域最新的計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、輔助制造技術(shù)、輔助測(cè)試藝術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等許多新技術(shù)逐漸派上用場(chǎng)。為了實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)和信息管理系統(tǒng)技術(shù)不同水平的集成生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建，簡(jiǎn)單而有效的方法是將各種技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化集成。機(jī)械制造中自動(dòng)化技術(shù)的集成應(yīng)用主要依靠系統(tǒng)工程理論和信息技術(shù)的有效指導(dǎo)，以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)合理化組織化和過(guò)程修復(fù)來(lái)促進(jìn)適度的自動(dòng)化。另外，通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)和信息網(wǎng)絡(luò)的支持，將機(jī)械制造企業(yè)的各種要素和運(yùn)用、管理活動(dòng)整合為有機(jī)整體。實(shí)現(xiàn)以人為中心的機(jī)械制造的靈活性生產(chǎn)。

　　2.5智能化發(fā)展

　　人工智能是現(xiàn)代科技發(fā)展的重要方向之一，智能化與機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的融合使得人類的思考方式能更好地貫穿于機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，智能化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)可以模仿人類的行為，可控性較強(qiáng)，且具備邏輯分析與推理判斷能力，也能根據(jù)客戶需求隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，還有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和機(jī)械運(yùn)作效率。

　　結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，自動(dòng)化制造技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)工程工業(yè)中的實(shí)踐和應(yīng)用，推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)工程走向智能化、自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的新進(jìn)程。

　　參考文獻(xiàn)：

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