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機械質量檢查工作中存在的問題研究

來源:期刊VIP網所屬分類:機械時間:瀏覽:

  摘要:機械的質量檢驗是機械生產制造中非常重要的一個部分,因為其可以將隱藏的質量缺陷及時發現,并且生產制造人員可以采取相應的處理措施,所以我們在生產過程中必須提起足夠的重視進行機械質量檢驗,加強產品質量的管控,切實提高機械質量檢驗水平。本文著重分析機械質量檢驗中可能存在的一些問題,并且針對這些問題提出相應的解決辦法,希望能夠為從業者提供一些幫助。

  關鍵詞:機械;質量檢驗工作;存在問題

機械自動化論文

  今年來,我國機械制造業取得了快速的發展和進步,并且行業內部技術革新非常快,競爭也進入到白熱化階段,為了進一步提高經濟效益和社會效益,應該徹底加強對機械產品的質量檢驗,同時根據所反應的質量問題,采取解決辦法,發揮出質量檢驗在本行業的優勢。

  1 目前存在的問題

  (1)沒有統一的檢驗標準。機械產品通常情況下會在長期的暴露環境中進行工作,因此,對其質量的要求會非常高,但是當前我國沒有形成一套完善的質量檢驗標準,不能對機械產品形成一個完善的評價和管理,必然會帶來非常嚴重的質量問題,如果情況非常嚴重的話還會導致一些安全事故的發生。

  (2)監管水平低。機械行業中的檢驗和管理人員職責不一樣,往往存在工作脫節的現象,因此,就會造成檢驗和監督不能銜接的完美,造成大部分產品生產完成之后就投入市場使用,也沒有經過專門的質量檢驗處理,這些產品的質量往往沒有達到相應的標準,也會出現諸多問題,反映出一些部門的質量檢驗和管理水平太低的現象。

  (3)檢驗方式比較簡單。目前,我國科技水平已經非常高,幾乎每天都在進行技術的變革和更新,因此,對于機械質量的檢驗就有了更高的標準,而實現情況卻不容樂觀,檢測方式單一,實際操作的方法和設備技術水平、精度不高,往往只是重視機械產品的生產性能,而忽略了其關鍵的安全性能。

  (4)檢驗管理不到位。目前,我國關于機械質量檢驗的管理制度還非常欠缺,從事此行業的企業整體實力比較差,專業人員也非常少,缺乏統一的管理,有甚至只是走形式的進行檢測,從而降低整個檢驗行業的水平。而一些機械設備的檢驗只能依賴檢驗部分,其他部門沒有權限和能力進行檢驗,這就會造成管理上的缺失非常嚴重,造成工作不能正常進行下去。

  2機械質量檢驗工作的有效措施

  2.1建立完善標準

  為了整體上提高機械質量檢驗水平,必須要在行業內建立完善的檢驗標準和制度,促進整個行業水平的提高。有了一致性的要求,在進行檢驗工作的時候,可以盡量的將檢驗步驟進行簡化,切實提高工作效率。同時,還要提高從事檢測人員的責任意識,對每個從業人員進行具體的分工和管理,各個崗位和人員進行具體的分工和管理,從根本上提高檢驗水平和工作效率。

  2.2規范檢驗流程

  首先,必須建立一套完善的質量檢驗制度,并且及時的發現可能存在的一些質量問題,提高相應的處理辦法,為企業輸出高質量的產品。其次,在進行機械產品安裝過程中,主管部門必須要主動提供質量檢驗報告以及安全性能實驗報告,保證檢驗工作落到了實處。最后,從事機械檢驗工作的部門和人員必須要對生產的產品進行仔細的檢驗,完成后開出統一樣式的產品質量報告,必須是依據的統一標準,還要加強責任意識的培養,做好工作流程的建設,使用科學手段進行管理,切實提高機械產品的質量以及檢驗水平。

  2.3建立管理制度

  行政管理部門要對市場需求進行完全的了解,同時針對客戶的需求明確質量檢驗的具體工作和檢驗標準,實行檢驗合格標準,將整個行業的寬度進行擴展,推行市場競爭制度,保證質量檢驗工作高效的進行下去,同時還要提高整個檢驗工作的效率和水平。

  2.4加強監督和管理

  如果要切實提高機械質量檢驗水平,就必須要建立完善的監督和管理措施,不僅對設計過程進行監督,還要對制造過程進行監督,當機械產品已經投入使用后,還要對其各種配件及原料進行監督和管理。同時,機械產品的使用者應該積極參與到質量檢驗工作中來,并且將真實的使用效果反應給制造者,這樣才能促進機械設備制造者根本上提高產品質量。

  2.5采用專用檢驗工具

  進行質量檢驗工作是,必須使用專用的檢驗工具,對機械產品的所用性能和尺寸進行詳細的檢驗,比如關鍵連接尺寸、硬度、使用壽命等,使用先進的檢驗工具,能夠保證機械產品的各個方面都能符合要求,檢驗時要對待檢測部件進行封存,保證所檢驗的結果是客觀和真實的,不能受到人為因素的影響。

  2.6使用合適的檢驗方法

  (1)感覺檢驗法。感覺檢測法主要依賴的檢驗人員工作經驗和知識水平,其會對整個產品進行綜合性能的檢驗,這種檢驗的方法所出具的結果準確性不高,一般不會對高精度產品進行檢驗,主要對一些表面質量進行檢驗,可以通過人體感覺進行測試,主要方法有目測、聽覺和觸覺。目測是使用人眼或者一些細微的觀察設備進行檢測,主要檢測的方面是機械產品的表面質量的問題;觸覺是通過檢驗人員的觸摸進行檢測,可以感知產品的表面質量,包括溫度、冒煙等問題;聽覺主要是當機械產品進行運轉的時候進行檢測,檢查是否有異常的響動,從而判定產品質量。感覺檢驗方法是一種比較普遍使用的檢驗方法,實際工作中使用率非常高,但是因為其結果并不準確,所以一些高精度產品不能使用此方法,但是隨著機械行業不斷的進步和發展,機械產品正在朝著高精度機械發展,智能設備也已經屢見不鮮,因此,必須要使用更加先進的檢驗方法。(2)物理檢驗法。物理檢驗是針對產品的一些物理性能進行檢驗,主要是發光、發熱等方面,可以觀察產品表面發生的物理變化來判定產品質量,從而得出檢查結果。物理檢驗可以不將工件破壞就能得出檢驗結果,一般使用在表面質量的檢驗。

  3結束語

  機械質量檢驗是非常專業的一個行業,也是對技術要求非常高的行業,所設計的專業性比較強,對于機械產品質量有著致命的影響,同時也能反映出機械產品的真實水平,因此,必須要使用先進、科學的檢驗手段進行,同時還要建立完善的流程和檢驗管理制度,保證機械產品質量符合國家標準,促進機械行業快速、高效的發展。

  參考文獻:

  [1]張燕.淺析加強企業質量檢驗工作[J].福建質量管理,2016(4):54.

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