摘 要：社會的不斷發(fā)展為很多焦化廠提供了發(fā)展了空間，許多焦化廠也以此為契機擴大生產規(guī)模，增加設備總量。擴張的規(guī)模和不斷增加設備數量使經濟效益更高了，同時也對焦化工廠的安全性造成了更大的隱患。通過創(chuàng)新管理，建立了設備維護系統(tǒng)，應用了故障監(jiān)測診斷技術，引入了設備管理信息技術，設備安全管理取得了良好的效果。通過追蹤和分析設備操作參數的變化趨勢以及掌握在線設備的復雜運行環(huán)境，不僅提高了故障的位置和維修的效率，同時也實現了設備生命周期的安全管理，確保了設備的安全高效運作。

　　關鍵詞：焦化廠;設備;安全管理

　　引言：焦化工藝的主要產品是高溫焦炭，并伴有焦爐煤氣、煤焦油、苯、萘等易燃易爆副產物。產生有毒的硫化氫氣體，存在二氧化硫、氨水等腐蝕性中間體或原料。為了保證焦化生產的穩(wěn)定運行，員工安全和自然環(huán)境不被污染，設備安全管理是很重要的。傳統(tǒng)設備管理方法效率低、成本高，嚴重影響了企業(yè)的經濟效益。通過創(chuàng)新設備管理、標準化管理的檢查和維護和TPM管理整個員工和整個系統(tǒng)的大力開展，和先進的信息管理平臺的有機結合ERP系統(tǒng)達到良好的效果，提高了設備管理的效率，降低了維護成本。

　　1焦化設備點檢定修制度的意義

　　抽查是利用人的感官或簡單的儀表工具，對設備可能出現的故障部位設置了若干點，明確了維護管理的價值，定期檢查，發(fā)現設備異常，發(fā)現隱患。對設備故障的初始信息掌握，及時采取措施消除故障萌芽階段的檢查和管理方法;定期檢修是維護設備原有性能的一種檢修管理模式，當設備的老化參數的關鍵點達到或接近維護管理的價值時。它從一個嚴格的周期修復系統(tǒng)發(fā)展到一個基于狀態(tài)的修復系統(tǒng)。它需要設備檢查員掌握和判斷設備的運行特點和狀態(tài)根據檢驗信息，制定相應的設備維護計劃，提出了備件計劃，避免設備在維修或過度保養(yǎng)，努力保持設備處于良好的備用狀態(tài)或運行狀態(tài)。點檢驗和維護系統(tǒng)是一種設備管理系統(tǒng)。以點檢為核心，定期維護為手段，通過定期維護達到焦化設備低成本、低故障、高效運行的目的。

　　2焦化設備執(zhí)行點檢定修制度的有效性的重要條件

　　首先，我們需要改變我們的想法。牢固貫徹點檢維修制度理念，徹底改變傳統(tǒng)落后設備管理制度，采用現代先進設備管理思想點檢維修制度;第二，建立高素質的管理人才。管理中點檢驗員是核心人員，不僅了解管理，而且有組織能力，負責設備的定期維護。熟悉焦化設備的運行環(huán)境和參數，具有豐富的維護經驗和技術。最后，現場檢查維修制度的實施需要充分參與。操作人員、檢驗人員和技術人員都有管理設備的權力和義務。監(jiān)督和推動檢查維修制度的實施，督促管理者更好地完成設備的定期檢查和維護。

　　3焦化設備安全管理中的故障監(jiān)測與診斷技術

　　故障監(jiān)測技術是利用計算機系統(tǒng)在線監(jiān)測設備運行情況，同時輔助技術人員現場觀察設備運行情況，對兩種信息進行綜合比較分析。它可以提前發(fā)現故障，縮小故障影響范圍，提高對故障的反應速度，達到快速恢復故障的目的。故障監(jiān)測技術裝備了設備電力部門的監(jiān)控器。所收集的監(jiān)控數據被處理并傳輸到監(jiān)視器。工作人員可以通過顯示器上的數據表示來判斷設備的狀態(tài)。此外，監(jiān)控系統(tǒng)還具有自動控制功能。當故障發(fā)生時，自動控制啟動自動關機命令，故障設備自動關閉，使故障影響最小化。焦化設備故障監(jiān)測技術是故障診斷技術的前提。故障發(fā)現后，診斷技術可以將故障點定位在相應的故障范圍內，從而達到快速定位和恢復的目的。

　　4焦化設備安全管理中的故障診斷技術分析

　　4.1焦化設備故障診斷的程序

　　第一步是快速定位故障點，根據監(jiān)測數據和人員觀察判斷。如果無法定位，則需考慮設備運行時容易發(fā)生故障的部位，以確定故障點。第二步是嚴格按照檢查和維修安排定期對設備進行維護。一旦發(fā)生故障，必須在不影響其他工作程序的情況下迅速恢復設備。第三步是利用現代故障檢測儀器采集故障位置信息，為故障恢復提供準確可靠的數據。第四步是對收集到的數據和信息進行綜合分析比較，制定相應的維護方案。第五步，故障點是注冊記錄的，而它們的出現頻率是相對的，所以要評估設備。

　　4.2焦化設備故障診斷管理

　　故障診斷和恢復必須在最短的時間內完成。工作人員應具有高質量和熟練的診斷和恢復技術。因此，對于故障診斷人員來說，最好是在管理層面有一個位置，能夠從管理的角度認真履行自己的職責，將故障造成的經濟損失降到最低。因此，技術人員不僅要了解管理，還要了解技術，還要了解設備的工作原理，熟悉設備復雜的操作條件，以便更好地分析故障，找到最佳的維修方案。

　　5加強焦化設備安全管理的措施

　　5.1管理制度化，建立質量監(jiān)控與檢修體系

　　(1)設備更新計劃的。多年來，相當多的機電設備在長期加班服務中，直至報廢，給生產安全管理帶來了許多隱患。建議在提高企業(yè)經濟效益的基礎上，更新一些具有安全隱患的重要設備和電氣設備，提高設備的運行安全性和可靠性。堅決淘汰舊設備和安全性能差的舊設備。其次，完善規(guī)章制度，我們應該制定相關的電氣設備的防爆標準和檢查系統(tǒng)設備檢查和檢測電路的基礎上按照設備管理的更高層次的需求和生產現場的實際情況。監(jiān)督實施機電工人和操作人員崗位制度，使設備制度化、科學化管理。

　　(2)監(jiān)控質量。首先，在設計中，我們必須遵循標準化的設計，在設計環(huán)節(jié)中達到一個全面的規(guī)范體系，而不留下任何潛在的危險。其次，在設備競標的過程中，我們應該在設備的質量上做個好工作，在采購的過程中，要鑒別真?zhèn)危瑖栏窨刂撇少彽馁|量。第三，設備到貨驗收。如有必要，機器應拆卸檢查。經性能測試后可使用。在安裝過程中，我們必須嚴格遵守質量控制并檢查安裝的質量。對于安裝的關鍵程序，要堅持驗收，不合格禁止進入下一個安裝過程，并檢查調試質量。

　　(3)維護系統(tǒng)。每次停工檢修前，應制定嚴格細致的停工檢修計劃，并由有關部門的主管領導進行驗收，并安排團隊和職能部門進行監(jiān)督。重點項目堅持領導開展現場跟蹤，維修完成后，跟蹤人員應在現場盯著調試，不合格不能檢查簽字，以保證維修質量。

　　5.2管理團隊的整體素質提高并強調技術轉型

　　機電隊伍的整體素質的提高，第一步是提高機電技術團隊的質量，不斷提高經理和操作員的技術。機電管理的決策水平就像戰(zhàn)場上的指揮員。我們應該建立先進的思維和創(chuàng)新思維，抓住工作的積極性。學會運用新思路觀察新環(huán)境和裝置的電子機械工作的新問題。勇于打破舊理念，繼承批評，創(chuàng)新繼承，發(fā)展創(chuàng)新。企業(yè)擴大生產的前提是機械和電氣設備的技術改造。焦化產業(yè)適應市場經濟、提高技術生產水平、提高產業(yè)質量和經濟效益、調整產業(yè)結構的有效手段之一是先進的機電設備。要使企業(yè)的生產效率和經濟效益提高，我們必須并盡可能地采用新技術并依靠科學的進步。新技術，在少投資、在多元科技變革的原則下，我們應該努力更新和改革。充分發(fā)揮科學技術人員的主要作用。不斷提高科技成果轉化率。依靠科學技術的進步，我們必須大力采用先進的新技術和新設備。

　　結語

　　焦化設備種類多，結構復雜，操作條件多變。它的安全可靠，有利于降低企業(yè)運營的維護成本并提高企業(yè)的綜合效益。因此，必須制定和配置管理層面的焦化設備，并將其進行嚴格的維護，建立現場檢查和維護的系統(tǒng)，并嚴格執(zhí)行。通過利用故障監(jiān)測和診斷技術快速查找和恢復故障，焦化設備安全管理依靠管理信息系統(tǒng)來實現。焦化設備的運行效率提高了，企業(yè)的長期發(fā)展是有保障的。

　　參考文獻

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