摘要：秸稈還田是當今世界上普遍重視的一項培肥地力的增產措施，在杜絕了秸稈焚燒所造成的大氣污染的同時還有增肥增產作用。秸稈還田能增加土壤有機質，改良土壤結構，使土壤疏松，孔隙度增加，容量減輕，促進微生物活力和作物根系的發育。秸稈還田增肥增產作用顯著，一般可增產5%～10%，但若方法不當，也會導致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良現象。因此采取合理的秸稈還田措施，才能起到良好的還田效果。
關鍵詞：秸稈還田,機械化技術,農機論文范文
機械化秸稈還田包括秸稈粉碎還田、根茬粉碎還田、整桿翻埋還田、整桿編壓還田等多種形式，具有便捷、快速、低成本、大面積培肥地力的優勢，是一項較為成熟的技術。機械化秸稈還田的主要特征是采用機械將收獲后的農作物秸稈粉碎翻埋或整稈翻埋或整桿編壓還田。可一次完成多道工序，與人工作業相比，工效提高了40～120倍，不僅爭搶了農時，而且減少了環境污染，增強了地力，提高了糧食產量，具有很好的社會效益和經濟效益。
一、玉米秸稈還田技術標準
利用作物殘茬培肥地力，增加土壤有機質。要求玉米秸稈切碎長度不大于10 cm，切碎長度合格率不小于85% ，殘茬高度不大于11 cm，田間秸稈、根茬粉碎后拋灑均勻，無堆積和條狀堆積。
二、玉米秸稈還田作業技術要求
農作物秸稈中有機質含量為75% 一83% ，含多種營養元素，是豐富的肥料來源。如科學地實行秸稈粉碎直接還田，能有效地促進土壤肥力的不斷提高，節約運輸力和勞動力。為提高秸稈還田的效果，避免可能出現的有害因素，在作業過程中應注意以下幾點技術要求：
1.配合施用氮磷化肥秸稈直接還田時，作物與微生物爭奪速效養分的矛盾，特別是爭氮現象，可通過補充化肥來解決。通常秸稈的磷氮比約為80～100：1，為此，應適當增施氮素化肥，對缺磷土壤則應補充磷肥。據試驗，玉米秸稈腐解過程需要的碳、氮、磷比例為100：4：1左右，一般每畝還田秸稈500 kg，需施4.5 kg純氮和1.5 kg純磷(或施20～50 kg速效氮或10一15 尿素)。
2.秸稈粉碎與翻埋方法秸稈粉碎還田機作業時要注意選擇拖拉機作業擋次和調整留茬高度，粉碎長度不宜超過1O cm，嚴防漏切。玉米秸稈不能撞倒后再粉碎，否則即不能將大部分秸稈粉碎，還會因粉碎還田機工作部件位置過低，刀片打擊地面增加負荷，甚至使傳動部件損壞。
工作部件的離地間隙宜控制在5 cm以上。秸稈粉碎還田加施化肥后，要立即旋耕或耙地滅茬而后翻耕，翻壓后如土壤墑情不足，應結合灌水。在臨近播種時要結合鎮壓，促其腐爛分解。
3.翻埋時間秸稈直接還田的時期，一般在作物收割后立即耕翻人土，避免水分損失導致不易腐解。玉米在不影響產量的情況下應及早摘穗，趁秸稈青綠，含水率30%以上，此時秸稈本身含糖分、水分大，易被粉碎，對加快腐解、增加土壤養分大為有益。
4.秸稈還田量在薄地、化肥不足的情況下，秸稈還田離播期又較近時，秸稈的用量不宜過多;而在肥地、化肥較多、距播期較遠時，則可加大用量或全田翻壓。注意應避免將有病害的秸稈直接還田。
5.留茬高度工作部件的離地高度應控制在5 em以上，嚴防刀片人土和漏切。
三、安全操作及運用技術中的注意事項
1.作業前機具檢查
(1)認真檢查各零部件連接是否可靠，緊固件是否松動，轉動部位是否靈活。
(2)檢查刀座和刀片，應無變形損壞或短缺。
(3)檢查調整皮帶的松緊度。
(4)按要求加注潤滑油和潤滑脂。
(5)掛接妥當后，應空運轉3～5 min，確認各部位運轉正常，再投入作業。
2.機具使用及注意事項
(1)機組進地后，應調整拖拉機的懸掛桿件，使粉碎機的前后左右保持水平;調整限深輪的高度，保持合理的留茬高度;嚴防刀片人土，以免負荷過大，損壞部件。
(2)應根據作物的密度和長勢、土壤含水率和堅實度，采用不同的作業速度。
(3)掛接動力輸出軸時，要低速空負荷，待發動機加速達到額定轉速后，機組才能緩慢起步投人負荷作業。嚴禁帶負荷啟動粉碎機和機組起步過猛，以免損壞機件。
(4)動力輸出軸接合的情況下，粉碎機不能提升過高過快。機組轉移地塊時，應切斷動力。
(5)作業時，嚴禁帶負荷轉彎和倒退。
(6)田間作時如遇較大溝埂和轉彎時，要及時提升粉碎機。
(7)作業中聽到異常聲響，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續作業。
(8)要隨時觀察傳動皮帶的張緊度，如發現過松，應及時調整。
(9)清除纏草、排除故障和檢查調整都必須在停機并切斷動力后進行。
(10)作業時，禁止靠近機組和在機后跟人，以確保人身安全。
四、常見故障及排除方法
1.秸稈粉碎效果不好或作業效率低一是刀軸轉速過低，應提高轉速或調整皮帶張緊度;二是工作部件磨損嚴重，應修復或更換磨損的部件。
2.秸稈拋散不勻一是秸稈太集中，應分散秸稈;二是拋散器失效，應調整修復拋散器。
