前言：火力發(fā)電廠中，彈簧管壓力表在壓力測(cè)量上，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便，測(cè)量范圍寬的優(yōu)勢(shì)使之應(yīng)用十分廣泛。由于生產(chǎn)環(huán)境工況不良等因素或使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓛x表?yè)p壞或者超差，都要頻繁更換相當(dāng)數(shù)量的壓力表。正確的使用彈簧管壓力表，把其檢修和校驗(yàn)維護(hù)工作做到又快又準(zhǔn)確，盡量減少材料方面的浪費(fèi)，其產(chǎn)生的故障現(xiàn)象及誤差產(chǎn)生原因大致有以下幾種。

　　1.壓力表指針不回零

　　在壓力表的使用中，由于參數(shù)值經(jīng)常只在一定的范圍內(nèi)變化，所以壓力表指針長(zhǎng)期在某一點(diǎn)或某一范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)，造成彈性元件受損。當(dāng)校驗(yàn)時(shí)，按照檢定規(guī)程，，卸掉壓力后指針必須能自由地回復(fù)到原位置，即指針應(yīng)指示零，正常的壓力表零位狀態(tài)只受到游絲給予的很小的回復(fù)力，如果經(jīng)升壓后又卸壓，指針回不到零位，說(shuō)明零位狀態(tài)增加了回復(fù)力方向的力。這個(gè)力來(lái)自于形變的剩余張力和摩擦阻力，如果游絲粘連或絞亂，連桿鉸鏈活動(dòng)不靈，都將使摩擦力增加，使指針回不到零位。先要使這些主要部件恢復(fù)正常。游絲絞亂是使用中超負(fù)荷或者受到較大沖擊(例如起泵瞬間)或者拆卸中造成的人為損壞所致，當(dāng)它處于正常位置時(shí)，給中心齒輪一個(gè)反時(shí)針?lè)较虻木€性平穩(wěn)的回復(fù)力，如果游絲被絞亂，這種回復(fù)力將消失，就出現(xiàn)指針跳擺、數(shù)值不穩(wěn)、零位誤差及系統(tǒng)誤差大。這個(gè)問(wèn)題的解決只能是重盤游絲或換配游絲。然后再重新定針，快速升壓至測(cè)量上限，再降壓，重復(fù)升壓，降壓一兩次，也許能回到零點(diǎn)。如果不行，舒展或緊縮游絲1-2圈，再升壓或降壓一兩次，基本就可解決不回零現(xiàn)象了。

　　2.輕敲表殼,指針位移過(guò)大

　　當(dāng)壓力表處于工作位置，加壓力到某一數(shù)值時(shí)，輕敲表殼后，指針應(yīng)先向逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)再回到原位置，否則一定存在輕敲位移。檢查輕敲位移的目的是觀察指針是否有跳動(dòng)及位移情況，了解各部件裝配是否良好。因此壓力表校驗(yàn)中輕敲位移是一項(xiàng)重要指標(biāo)，它不應(yīng)該超過(guò)被校驗(yàn)儀表最大允許基本誤差絕對(duì)值的二分之一。它產(chǎn)生的原因有幾種：

　　(1)指針未裝緊或指針套與指針片間松動(dòng)?？蓪⒅羔樶斁o或更換指針。

　　(2)指針與表盤或表玻璃距離太近，在移動(dòng)過(guò)程中刮盤或刮表玻璃而產(chǎn)生跳動(dòng)。可調(diào)整指針與表盤及表玻璃的距離，使指針在全量程范圍內(nèi)平穩(wěn)地移動(dòng)即不刮表盤也不刮表玻璃。

　　(3)表盤未固定好.在輕敲表殼時(shí)表盤錯(cuò)位。可將表殼重新對(duì)正，固定好。

　　(4)機(jī)芯安裝位置不正。指針移動(dòng)過(guò)程中，指針套與表盤中心孔摩擦，可松開(kāi)機(jī)芯固定螺絲，調(diào)整機(jī)芯位置使中心齒輪軸位于表盤中心孔的中心位置。

　　(5)齒輪磨損。引起誤差大而且不穩(wěn)定，或者卡針現(xiàn)象。產(chǎn)生這種損壞，主要原因是壓力表在某一固定的不穩(wěn)定的載荷下長(zhǎng)時(shí)間使用造成的，因此壓力傳遞中有了較大的補(bǔ)償而使測(cè)量值超差。排除方法一是更換新的齒輪配件,二是經(jīng)過(guò)調(diào)整避開(kāi)損壞齒面繼續(xù)使用。

　　3.儀表誤差增加或減少一個(gè)固定數(shù)值

　　當(dāng)壓力表隨著壓力的增大，誤差也成等量增加或者減少，在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)，指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)壓力表相差一個(gè)固定值。這個(gè)現(xiàn)象是由于指針安裝不正確或指針軸的彎曲而引起的。糾正它，應(yīng)把指針軸矯直，然后重新起針，調(diào)整指針安裝位置即可以解決。如果誤差數(shù)值極小，微量轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤就可解決。

　　根據(jù)壓力表的構(gòu)造原理，并通過(guò)大量的實(shí)踐證明，壓力表的非線性誤差有一定的規(guī)律。假如取零位、中間值、上限值三點(diǎn)，它在零位時(shí)是零誤差，在中間位時(shí)是正誤差，上限處為負(fù)誤差時(shí)，也就是通常所說(shuō)的“先快后慢”，反之叫“先慢后快”。產(chǎn)生非線性誤差的原因有幾種，機(jī)芯不正、分度盤傾斜，指針軸與彈簧管圓弧中心或者分度盤孔中心不同心等都可能造成示值誤差非線性。但主要原因多是由于壓力表的中心齒輪在受壓過(guò)程中的轉(zhuǎn)角大于或小于分度盤上的標(biāo)度角，實(shí)質(zhì)就是壓力表的放大比例不能滿足要求，從而出現(xiàn)非線性誤差。調(diào)整的方法主要是靠變更連桿于扇形齒輪間的夾角來(lái)改變中心齒輪在受壓過(guò)程中的轉(zhuǎn)角與分度盤上的標(biāo)度角使之相協(xié)調(diào)。具體措施為對(duì)于指示值從正誤差向負(fù)誤差方向變化的壓力表，即“先快后慢”，它的調(diào)整方法是:自由端向右扳,即先增大夾角,使示值起如下的變化:中間示值之處的正誤差將會(huì)比原來(lái)的示值正誤差更大,而上限處的負(fù)誤差將會(huì)變成正誤差,此時(shí)如果上限處的正誤差是中間值正誤差的二倍時(shí),說(shuō)明所改變的夾角度數(shù)正好。反之當(dāng)“先慢后快”時(shí)，將自由端向左扳，先減小夾角，使上限處的正誤差變?yōu)樨?fù)誤差，且約等于中間值負(fù)誤差的二倍，然后向上調(diào)整示值螺釘，并鎖緊螺釘，此時(shí)所改變的夾角度數(shù)是正好的。

　　4.儀表誤差成比例地增加或者減少

　　這種誤差主要是傳動(dòng)比的變化而造成的，只需要移動(dòng)一下示值螺釘就能消除。儀表誤差逐漸增大時(shí)將示值螺釘往右(下)移將傳動(dòng)比調(diào)低,誤差逐漸減小時(shí),應(yīng)將示值螺釘往左(上)移,將傳動(dòng)比調(diào)高這種調(diào)節(jié)方法也叫”大開(kāi)小合”。

　　5.只在某一點(diǎn)上超差

　　在使用上，改善彈簧管壓力表的工作環(huán)境，也是讓它狀態(tài)良好的一個(gè)條件。安裝處振動(dòng)過(guò)大、濕度和溫度偏離它允許環(huán)境的濕度或溫度太遠(yuǎn)，都可能損壞儀表或者使之超差。選擇量程時(shí)壓力表應(yīng)有足夠大的量程。一般當(dāng)壓力波動(dòng)較小時(shí)，壓力表應(yīng)經(jīng)常工作在指示值范圍的1/2~2/3處，當(dāng)壓力波動(dòng)較大時(shí)，壓力表應(yīng)經(jīng)常工作在指示值范圍的1/2處。泵初起動(dòng)時(shí)瞬間壓力過(guò)大，甚至超出滿量程，所以壓力信號(hào)管路上靠近取壓口處的切斷閥門必須開(kāi)關(guān)靈活，在投入儀表或起泵時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)閥們，以防止儀表承受突然施加的壓力沖擊而損壞，而這一點(diǎn)我們運(yùn)行中卻經(jīng)常疏忽,必須加以重視。

　　結(jié)束語(yǔ)：

　　總之，在檢修和校驗(yàn)彈簧管壓力表時(shí)，應(yīng)先觀察現(xiàn)象，根據(jù)壓力表應(yīng)用的環(huán)境工況及壓力表的常用工作點(diǎn)再進(jìn)一步分析處理，最后準(zhǔn)確地著手調(diào)整校驗(yàn)，切不可盲目地亂卸亂拆，既增加了復(fù)雜程度，又可能損壞零部件，浪費(fèi)材料。