【摘 要】論文從熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的特征入手，通過對精益成本管理理論的研究，總結(jié)出熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)精益成本管理的評價指標，并通過對指標的分析總結(jié)出精益成本管理在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)實際應(yīng)用中的管理對策。

　　【關(guān)鍵詞】精益成本管理;熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè);評價指標

　　1 引言

　　熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)自2016年國家電力體制改革后逐步向市場經(jīng)濟邁進，隨著市場的不斷規(guī)范化以及綠色環(huán)保理念的深入人心，近些年熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)遇到了空前未有的嚴峻考驗：不斷開放的電力市場導(dǎo)致競爭更加激烈，傳統(tǒng)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的發(fā)電成本過高，上網(wǎng)電價競爭能力逐步下降，售電收入逐年減少。同時，國家出臺的各類政策使得電價不斷下調(diào)，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的售電利潤微乎其微。另外，為了響應(yīng)國家政策，企業(yè)加大脫硫脫硝成本力度，以致企業(yè)生產(chǎn)成本直線上升。因為居民供暖是民生問題，企業(yè)自身沒有暖費的定價權(quán)，導(dǎo)致成本與收入的漲幅不成正比。在傳統(tǒng)成本管理下，管理者往往將重點放在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理問題上，而忽略了其他環(huán)節(jié)的成本問題。隨著市場經(jīng)濟體系的不斷完善，成本管理應(yīng)當(dāng)基于整個供應(yīng)鏈，充分運用精益成本管理的相關(guān)理論，最大程度地消除各個環(huán)節(jié)的不必要支出，最大限度控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟利潤，才能使熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在新一輪的競爭中得到長足的發(fā)展。

　　2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

　　關(guān)于精益成本管理的相關(guān)理論研究源于20世紀50年代，由豐田公司創(chuàng)始人大野耐一通過轉(zhuǎn)變公司生產(chǎn)方式，消除非增值作業(yè)及一切浪費，在生產(chǎn)管理模式中采用及時生產(chǎn)原則，開創(chuàng)了豐田公司獨有的生產(chǎn)模式——豐田模式[1]。至此，精益成本管理在學(xué)者中得到了一定程度上的共鳴。

　　在我國，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，關(guān)于企業(yè)成本管理研究方面也取得了一定的成果。成本是產(chǎn)品價值的具體來源，成本管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重點內(nèi)容，也是企業(yè)管理的重要組成部分[2]。在項目管理中，應(yīng)根據(jù)所經(jīng)營的行業(yè)性質(zhì)來決定管理的決策方向，擅長運用科學(xué)的手段進行風(fēng)險防控實現(xiàn)項目利益的最大化。同時，存貨經(jīng)濟批量模型的運用為控制成本、優(yōu)化產(chǎn)能配置提供了新思路[3]。

　　精益成本思想在中國的鋼鐵制造業(yè)進行了首次嘗試和推行，逐漸地越來越多的國內(nèi)企業(yè)開始引用精益成本管理。在電力行業(yè)中，由于其特點和壟斷性質(zhì)，一定程度上就要求供電企業(yè)奉行精益成本管理思想，只有確實轉(zhuǎn)變原有的管理思維方式，從粗放式經(jīng)營向集約型經(jīng)營轉(zhuǎn)變，才可以適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。

　　3 精益成本管理評價指標的應(yīng)用

　　基于精益成本管理的理論基礎(chǔ)并結(jié)合熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理中的特點，本文從設(shè)計成本、采購成本、生產(chǎn)成本、銷售服務(wù)成本、物流成本五項評價指標為切入點進行分析，為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的精益成本管理提供依據(jù)。

　　3.1 采購成本

　　熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中，采購成本占整個生產(chǎn)成本的65%～70%，因此，在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的成本管理中對采購成本指標的衡量顯得尤為重要。在采購過程中，首先應(yīng)建立健全企業(yè)物資采購體系，使得采購工作能夠更加的規(guī)范化、制度化，使得采購決策更加的透明，讓信息更加的具有可信性。在保證質(zhì)量的前提下，使得采購價格更加具有競爭力。在選擇供應(yīng)商方面，要從質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價格等幾個方面進行考慮。對符合企業(yè)要求的采購供應(yīng)商建立信息庫并與之創(chuàng)建長期、有效、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本運作。通過與供應(yīng)商訂立協(xié)議的方式，在企業(yè)物資緊缺時提供需要的數(shù)量、品種的物料，從而達到縮短訂購期、減少物料庫存的目的，使采購的每個環(huán)節(jié)、每個過程實現(xiàn)了精益化的控制目標。

　　3.2 設(shè)計成本

　　從成本發(fā)生的起因上來說，80%的成本是在項目設(shè)計階段形成的，因此，成本設(shè)計工作要貫通于整個項目的開發(fā)過程中。一個項目設(shè)計是否符合企業(yè)需要直接關(guān)系到項目投入市場后能否為企業(yè)產(chǎn)生利潤。作為一個好的項目目標成本控制工作，對設(shè)計人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)以及全局觀的要求顯得至關(guān)重要，設(shè)計人員不僅需要具備較高的開發(fā)技術(shù)水平，又要掌握必要的成本管理知識。只有設(shè)計工作的水平高，才會避免在項目運行后產(chǎn)生很多不必要的額外成本，從而有效地節(jié)約企業(yè)的運營成本。

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