摘要：本文根據(jù)施工升降機的安裝規(guī)程，闡明了施工升降機的安裝流程和要點以及注意事項，確保施工升降機安裝施工作業(yè)的正確、安全。

　　關(guān)鍵字:施工升降機;　安裝;　注意事項

　　Abstract: in this paper, according to the construction lifter installation procedures, and expounds the construction lifter installation process and the key points and matters needing attention, to ensure the construction lifter installation construction work right, safety.

　　Key word: construction lifter; Installation; note

　　中圖分類號：S776.06 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：

　　施工升降機是用于吊籠載人、載物沿導(dǎo)軌做垂直運輸?shù)氖┕C械，一般多采用齒輪齒條式傳動。它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、升降快捷、傳動平穩(wěn)等特點，在高層建筑施工中被普遍使用。施工升降機是施工現(xiàn)場的大型設(shè)備，在安裝和運行中有一定的危險性，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，施工升降機吊籠內(nèi)人員集中，一旦發(fā)生事故將導(dǎo)致非常嚴重的后果。所以在安裝過程中一定要嚴格執(zhí)行施工升降機的安裝規(guī)程要求及注意事項。

　　一、安裝前的準(zhǔn)備

　　1、認真編寫安裝施工專項施工方案，對安裝人員進行安全技術(shù)交底。

　　2、按基礎(chǔ)方案做好基礎(chǔ)，注意找準(zhǔn)、找平、找正點，保證基礎(chǔ)的水平及各項使用要求。

　　3、保持外用施工升降機的進場道路通順，并有足夠的停放設(shè)備空間。在需用汽吊進行輔助安裝時，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場環(huán)境是否符合汽吊的作業(yè)條件等。

　　4、保證安裝現(xiàn)場優(yōu)良的電力供應(yīng)，安裝單獨配電箱，在配電箱使用時電漏電開關(guān)必須滿足施工升降機用要求，如果安裝的施工升降機是變頻控制的，在選擇漏電開關(guān)時應(yīng)當(dāng)與變頻器適配。

　　二、圍欄與吊籠的安裝

　　1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好，如果所安裝的施工升降機安裝在地下室樓面上時，在基地螺絲的下方必須用墊鐵，增大螺母與樓板的受力面，以減少螺母對樓板的磨擦;

　　2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度;

　　3、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度(1/1000);

　　4、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓;

　　5、同上一樣調(diào)整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓;

　　6、安裝緩沖彈簧;

　　7、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來;

　　8、同上調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。(SC200/200型先安裝吊籠后再安裝傳動板)。

　　9、用起重機吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位;將兩吊籠分別套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上。將兩個吊籠的驅(qū)動架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動架。用起重設(shè)備再給升降機基本部分安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓。用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸，將籠頂護欄安裝好。

　　10、將制動器復(fù)位;

　　11、安裝維修節(jié)。維修節(jié)一般安裝在第四節(jié)。

　　12、再安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差符合表一規(guī)定。

　　三、吊籠、圍欄安裝完畢后調(diào)整

　　1、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm;

　　2、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5mm;

　　四、施工升降機電纜安裝

　　現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。

　　1、將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱;

　　2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi);

　　3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱;

　　4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi);

　　五、電氣裝置檢查

　　在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進行調(diào)試：

　　1、接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω;

　　2、用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1MΩ;

　　3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用;

　　4、校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應(yīng)與操作盒所示方向一致;普通施工升降機吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定;

　　六、導(dǎo)軌架的安裝

　　1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅固;

　　2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于90mm;

　　3、利用手(電)動起重機進行導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝接高工作，加節(jié)時操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進行：

　　(1)將吊籠開至下限位所允許到達的最低位置。

　　(2)放下手(電)動起重機的鋼絲繩和吊具。

　　(3)在地面掛好一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動卷筒手柄(或啟動電葫蘆)，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護欄外提升至吊籠頂部并放好。

　　(4)操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機使吊籠上升。(注意在上升過程中，應(yīng)將手動起重機吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。)

　　(5)向上開動吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時立即停止吊籠的運行。

　　(6)用手(電)動起重機吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，緩緩轉(zhuǎn)動吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對，此時慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個接口完全吻合。

　　(7)穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。

　　(8)從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進行下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。

　　七、附墻架安裝

　　1、 首次附墻安裝在離底面4.5～6米處，以后每隔9m安裝一次;

　　2、 附墻架的水平傾斜角度最大為±10度。

　　八、限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝

　　1、給升降機接通電源并試運行，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后(各動作應(yīng)點動)，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處;上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處;

　　2.下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧。

　　3、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離，必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi);

　　4、限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時應(yīng)安裝最下面一個附著架，在距地面6-8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理，再安裝下面兩個電纜護架，最下面一個距電纜筒口約1m左右，上面一個與下面一個相距3m。將所有螺栓緊固可靠，確保碰鐵不移動。

　　5、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。

　　6、當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動，是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。

　　最后安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢測、防墜試驗、試運行，經(jīng)簽證后方可投入運行。

　　參考文獻：

　　GB/T10054-2005　施工升降機