從歐美國家發(fā)展的軌跡和目前的格局來看，形成“產(chǎn)品至上”的研發(fā)策略是競爭的必然趨勢?？上驳氖?，我國臺灣地區(qū)的制造業(yè)正從勞動密集型向附加值較高的產(chǎn)品設(shè)計方向發(fā)展，PLM也在近幾年發(fā)展的紅紅火火。這種國內(nèi)外應(yīng)用軟件的差別，臺灣信息化的發(fā)展軌跡是值得深思的。

　　一位CIO所說“有了PLM系統(tǒng)，ERP、CRM和SCM系統(tǒng)才終于有了它們一直需要的東西——一個可靠的、可以普遍訪問到的、最新、最準確、最完整的產(chǎn)品信息源。”

　　1、PLM的價值

　　毋庸置疑，歐美、韓國等國家的GDP和產(chǎn)品利潤率遠高于大中國地區(qū)。讓我們觀察一下雙方的盈利形態(tài)，就會發(fā)現(xiàn)，臺灣這幾十年的發(fā)展大部分依賴于貼牌生產(chǎn)，雖然臺灣號稱生產(chǎn)世界上哪個品牌的筆記本電腦、為世界級廠商制造晶片，但利潤僅是歐美等廠商的幾十分到幾分之一。而和臺灣當(dāng)初幾乎處在同一起跑線、后來幾乎面臨國家破產(chǎn)的韓國經(jīng)過短短十幾年發(fā)展，其現(xiàn)在所生產(chǎn)的韓劇、制造的汽車充斥東南亞社會的各個角落時，臺灣人驚呼“其實我們很失敗!”。懂得宏觀經(jīng)濟的人都知道：之所以產(chǎn)生這樣的差距，重要原因就是因為歐美等國家使用“產(chǎn)品至上、設(shè)計第一”的產(chǎn)品策略，而把低附加值、高環(huán)境污染、高資源消耗的生產(chǎn)等環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到落后國家。

　　另外根據(jù)國內(nèi)知名專家介紹和統(tǒng)計，國外制造業(yè)信息化是以產(chǎn)品研發(fā)為核心，再結(jié)合供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等形成整合的信息支撐系統(tǒng);而國內(nèi)企業(yè)信息化大多以ERP為核心，臺灣地區(qū)十幾年前也是以ERP為核心。這種格局和歐美、韓國、臺灣、中國的盈利模式完全適應(yīng)的，但這決不是中國、臺灣等想要的格局。

　　回過頭來看一下PDM的發(fā)展。PDM從上個世紀八十年代誕生到現(xiàn)在經(jīng)歷了一個CAD數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品配置管理以及對所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理的過程，在1997年左右PDM的理論和應(yīng)用比較成熟了，大多數(shù)PDM系統(tǒng)可以管理企業(yè)研發(fā)部門的數(shù)據(jù)和流程，實現(xiàn)了在研發(fā)部門在正確的時間，把正確的信息，傳遞給正確的人。與此同時PDM在提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的完整解決方案能力上已經(jīng)顯得力不從心，無論從理念還是實際項目中，PDM系統(tǒng)并沒有消除企業(yè)的信息孤島，也沒有提供給企業(yè)一個全生命周期的解決方案。

　　正如ERP的發(fā)展經(jīng)歷了MRP、MRPII兩個階段一樣，PLM系統(tǒng)在經(jīng)歷了EDM、PDM兩個階段后終于出現(xiàn)在企業(yè)家和軟件廠商的視野中來。和PDM不同，PLM第一次提出了全生命周期管理的概念，第一次從產(chǎn)品的全生命周期管理的角度研究軟件的實現(xiàn)，第一次從全面解決方案的角度考慮產(chǎn)品的生命周期優(yōu)化管理。以往的PDM產(chǎn)品，雖然或多或少有集成或有效性管理的功能來支持和ERP、生產(chǎn)數(shù)據(jù)準確性，但從來沒有一個PDM軟件可以有效的跟蹤和管理產(chǎn)品的制造數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、售后服務(wù)數(shù)據(jù);在更改管理和產(chǎn)品改型設(shè)計的支持上，也僅僅實現(xiàn)了設(shè)計數(shù)據(jù)發(fā)放和配置管理，并沒有把產(chǎn)品問題反饋、客戶建議等更有價值的需求納入到系統(tǒng)管理和解決方案中，從這種意義上來說，PDM僅僅實現(xiàn)了開環(huán)的設(shè)計更改流程，這和當(dāng)年的MRP只能進行開環(huán)的生產(chǎn)作業(yè)計劃何其相似。

　　目前，真正的PLM產(chǎn)品大多數(shù)以柔性的面向?qū)ο蟮捏w系來搭建產(chǎn)品數(shù)據(jù)框架，以流程管理協(xié)同Internet環(huán)境和企業(yè)的合作者和ERP、CRM等系統(tǒng)，以業(yè)務(wù)對象的生命周期控制產(chǎn)品演化策略和協(xié)同。只有這樣，PLM系統(tǒng)才能完全支持在整個生命周期種價值鏈中構(gòu)思、評估、開發(fā)、管理和支持企業(yè)業(yè)務(wù)。正如一位CIO所說“有了PLM系統(tǒng)，ERP、CRM和SCM系統(tǒng)才終于有了它們一直需要的東西——一個可靠的、可以普遍訪問到的、最新、最準確、最完整的產(chǎn)品信息源。”

　　2、如何實現(xiàn)生命周期的協(xié)同

　　從以往的PDM企業(yè)應(yīng)用來看，管理產(chǎn)品信息的更改以及保持對設(shè)計和制造過程的控制，通常被認為是一個難以實現(xiàn)的目標;對于如何管理具體產(chǎn)品數(shù)據(jù)和客戶反饋更是一個盲點。要成功地實行“產(chǎn)品至上”的盈利策略，必須提供一個適用的產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理和相互協(xié)作的基礎(chǔ)架構(gòu)，來高效匯集和管理不同的產(chǎn)品信息并支持完整而有效的運作過程。

　　依據(jù)PLM業(yè)界經(jīng)典的諾門架構(gòu)(Norman’s Structure)(圖1)，研發(fā)活動是所有活動的源頭，而PLM系統(tǒng)是協(xié)同企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的核心架構(gòu)。整個企業(yè)在前端由CRM系統(tǒng)與客戶聯(lián)系，在后端電子化采購系統(tǒng)(eProcurment)或供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)與供貨商溝通;研發(fā)活動的產(chǎn)出—新產(chǎn)品的資料會傳到下端MRP系統(tǒng)進入生產(chǎn)程序;企業(yè)銷貨收入、成本、獲利的貢獻，會經(jīng)由ERP系統(tǒng)的財務(wù)數(shù)字反應(yīng)給管理階層得知。國外企業(yè)正是借這種架構(gòu)并通過PLM系統(tǒng)為主的整合系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同運作。