【摘要】水電安裝工程是建筑工程的重要組成部分，其安裝的質量的好壞對建筑工程總體質量有長期的影響作用。建筑水電安裝的滲、漏、堵、漏電、短路等是質量通病。以下從安裝工程的幾個分部闡述水電安裝的質量控制。

　　【關鍵詞】給排水工程,電氣,暖通工程質量通病,預防措施

　　給排水和電氣安裝是建筑安裝中的重要組成部分，其安裝的質量的好壞對建筑工程總體質量有長期的影響作用。在當前的水電工程施工過程中，多數施工人員質量意識較差，不能有效掌握水電施工規定和流程，對土建安裝不熟悉;更為嚴重的是，有些水電安裝施工人員對供電系統的總負載一知半解，對大功率負荷不知道采用單獨供電的方法，致使給施工和日后的用戶使用留下重大隱患。還有在施工中一管多股、多支亂穿線、對線路的分支、燈具、插座不采用接線盒、不作護口，不能規范操作，這些都是需要重點注意的問題，如此，可能會造成施工過程中極大的危害。

　　一、給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施

　　給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞等。

　　1、管道螺紋接口處滲漏

　　(1)現象：管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。

　　(2)原因分析：螺紋加工時不符合規定，斷絲或缺絲的總數已超過規范規定;螺紋連接時，擰緊程度不合適;填料纏繞方向不正確;管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗 。

　　(3)預防措施：加工螺紋時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等;螺紋加工后，可以用手擰緊2～3扣，再用管鉗繼續上緊， 以上緊后留出2～3扣為宜;選用的管鉗要合適，用大規格的管鉗上小管徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊而造成滲水或漏水;安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗。

　　2、排水管道堵塞

　　(1)現象：排水管道堵塞，造成排水不暢。

　　(2)原因分析：在土建與安裝交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特別是衛生間排水管口更為嚴重。即使管道安裝后，管口用水泥砂漿封閉，還往往被人打開，作為打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早，使管道流量變小;排水管道未進行通水、通球試驗;排水管倒坡等。

　　(3)預防措施：為了避免交叉施工中造成管道堵塞現象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規范規定正確使用排水配件;安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規范規定。排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內;管道直徑應嚴格按設計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞;排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現象的發生。

　　二、電氣安裝工程中的質量通病及預防措施

　　電氣安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：導線連接、 電線、電纜導管敷等。

　　1、導線連接

　　(1)導線連接存在的問題

　　大部分工程中的插座回路的接地保護線為串聯連接，這是十分危險的，因為當串聯線路中間一處意外斷開，則其后所有插座將全部失去接地保護。多股銅芯線連接不搪錫,這樣連接易造成線芯與線芯之間、線芯與連接端子之間連接不緊密,運行久后易氧化，使接觸電阻增大，產生過熱現象，甚至引起火災。

　　(2)預防措施

　　為解決PE線的不串聯連接，可以把PE支線與干線并聯，用T型接法絞接6圈，然后在絞接處搪錫，再包纏絕緣膠布，即可達到規范要求，對于線徑較小的，也可以通過壓接來實現。各支線應采用壓接或絞接后搪錫連接。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。

　　2、電線、電纜導管敷設

　　(1)電線、電纜導管敷設存在的問題

　　電線管明敷暗敷時，線管彎曲半徑太小。出現彎癟、起皺，管子在轉彎處不按規范裝設過線盒。使用金屬軟管不跨接地線和金屬軟管的使用長度不按規范要求，亂拉亂接。暗敷在墻內或混凝土內的PVC管埋設深度不夠，在樓板內預埋敷管交叉太多，現澆樓板內敷管集中成排，影響土建施工和結構安全。

　　(2)預防措施

　　電線管明敷或暗敷時。管道的彎曲半徑應嚴格按有關規范施工。PVC管根據其內徑選用不同規格的彈簧進行彎管。電線導管在墻內暗敷時，管子外表面距墻面不小于15mm，保證墻面沿管子不裂縫。在樓板內預埋敷設時，應盡量避免交叉。對于管道較多處，禁止成捆敷設，應將管道成排分開間隔放置，減少對樓板結構的影響。

　　三、暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施

　　通風與空調安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：支吊架安裝不當有松動現象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現象、冷水管結露現象。

　　1、支吊架安裝不當有松動現象

　　(1)現象：由于支吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準確，造成吊架或支架的傾斜，致使管道或設備與支架接觸不嚴密，叢而影響使用和美觀。

　　(2)原因分析：施工技術交底不清，未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負責，對所安裝的支架未進行認真復核、校正;進行膨脹螺栓固定前，墻板未抹灰找平，支架安裝時也未找平;

　　(3)預防措施：施工前，應完善施工技術交底，并認真向作業班組逐項進行交底;使用膨脹螺栓固定支架時，應先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使用技術條件的規定;支架上螺孔采用機械加工，不得使用電、氣焊進行開孔;

　　2、矩形風管的扭曲、翹角

　　(1)現象：風管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。

　　(2)原因分析：矩形板料下料后，未嚴格對四個邊進行角方測量;風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四個角處的咬口寬度不相等;

　　(3)防治措施：在展開下料過程中，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確性;板料咬口后預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。

　　3、冷水管結露現象

　　(1)現象：安裝好的冷水管再保溫后有滴水的現象。

　　(2)原因分析：管道安裝好后，由于未按規范要求進行管道試壓工作或是試壓沒有嚴謹的進行，導致管道絲接口處有滲水，漏水現象;再管道試壓完成后，保溫工序未能很好的進行，導致冷水管有結露現象。

　　(3)防治措施：管道安裝好，要嚴格按照規范要求進行管道試壓，并先由施工方自檢，然后交給監理單位檢驗，并形成書面文字，方可進行下道工序。管道保溫工作同樣重要，這對以后使用影響很大，不同接口處，如：三通，彎頭等，要有不同的施工工藝，由此延伸到熱水管道的保溫同樣如此進行。只有嚴格施工，才能不會造成資源的浪費，方可避免以上現象的發生。

　　以上簡單地分析了一些在建筑水電安裝工程中經常遇到的問題，其實大家只要在施工過程中認真重視起來，加強施工勞務隊的管理工作，運用正確的施工方法，安裝施工工藝，規范的要求，抓好影響質量的關鍵環節;而與此同時，我們也要注重提高管理人員自身的技術水平和操作人員的質量意識，這樣，工程質量問題是可以得到很好解決的。

　　參考文獻：

　　[1]《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

　　[2]《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)

　　[3]《建筑水暖及空調工程施工質量控制》史新華著

　　[4]《建筑給排水》樸芬淑、吳昊著

　　[5]《全國民用建筑工程設計技術措施電氣》中國建筑標準設計研究院

　　[6]《建筑電氣施工中存在的質量問題與控制方法》鐘佩聯

　　[7]《淺議建筑電氣安裝工程質量通病預防及措施》邢曉玉