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來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:建筑工程時間:瀏覽:次
【摘 要】混凝土是現(xiàn)代建筑的基本材料,具有成型容易,輸送能力大等優(yōu)點(diǎn)。在建筑 工程中, 混凝土的施工技術(shù)決定著工程的質(zhì)量和安全性。 本文從提高混凝土質(zhì)量的角度出發(fā), 對建筑施工中混凝土施工的技術(shù)與質(zhì)量管理雙方面的問題進(jìn)行了探討, 希望可以為廣大建筑 工程的實施提供一些參考。 在我國的各項建筑工程中, 混凝土的施工占了相當(dāng)重要的比例, 其施工質(zhì)量的好壞將對 建筑物的安全產(chǎn)生直接和深遠(yuǎn)的影響。 因此必須對混凝土的施工技術(shù)和施工質(zhì)量產(chǎn)生足夠的 重視,對混凝土施工制作的每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的控制,才能保證建筑的安全和質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;混凝土;質(zhì)量;模板;澆筑;養(yǎng)護(hù)
1 施工前的準(zhǔn)備:模板的制作及安裝
1)鋼模板制作由專業(yè)的鋼模板加工廠按批準(zhǔn)的模板設(shè)計圖進(jìn)行加工制作。鋼模板及其配件加工完成后在使用前須進(jìn)行試拼裝,經(jīng)檢驗合格后方可使用。
橋梁墩柱、系梁、蓋梁和預(yù)制梁、防撞護(hù)欄等結(jié)構(gòu)物的模板應(yīng)采用拼裝式整體鋼模,鋼板厚度不小于6mm,通涵構(gòu)造物外露面應(yīng)使用不小于1.2m?鋼模,壁厚不小于6mm的鋼模板。橋臺模板視橋臺形式可采用鋼模、木模或其它形式的模板(砼外露部分必須使用鋼模),但應(yīng)采用大塊模板(每塊模板的面積不小于1.2m2)。
2)模板安裝時不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計時除外),避免引起模板變形。安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和凸出?;A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。
對拉桿套筒必須使用統(tǒng)一規(guī)格塑料管,并對管頭和模板接縫進(jìn)行處理以保證不漏漿。模板安裝與加固中的拉筋應(yīng)采用塑料套管予以保護(hù),砼拆模后將拉筋抽出,殘留的孔洞用砂漿填塞封閉,并及時用濕抹布擦去孔洞周圍殘留的砂漿。
對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板拼接時盡量將小塊或“非標(biāo)”模板配置在結(jié)構(gòu)物較隱蔽部位。
3)模板拼縫要嚴(yán)密,板縫宜采用玻璃膠填實或用雙面膠處理。模板內(nèi)應(yīng)光潔,無污物、銹蝕、砂漿和其他雜物。模板內(nèi)應(yīng)徹底涂以脫模劑,外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋和砼的施工縫。
2 混凝土的拌制
1)拌制混凝土配料時,各種計量容器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。
2)混凝土使用機(jī)械攪拌時,自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定,并經(jīng)試驗確定,且不得低于規(guī)范的規(guī)定。
3)混凝土攪拌完畢后,應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15min時,其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時,還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定
3 混凝土運(yùn)輸
1)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸時間不宜超過規(guī)定。
2)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。
4 混凝土的澆筑
澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^規(guī)定。
4)澆筑混凝土?xí)r,采用振動器振實。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:
使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~l00mm的距離;插入下層混凝土50~l00mm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件;表面振動器的移位間距,應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右為宜;附著式振動器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定;對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿;混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表11.6.1-2的規(guī)定。當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。施工縫應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。
5 結(jié)語
混凝土面有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時,可不灑水養(yǎng)護(hù)。通過對原材料的質(zhì)量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程施工工藝的優(yōu)化與控制、各工序的質(zhì)量檢驗與控制,使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗及試驗設(shè)備,建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。制訂保證質(zhì)量的措施,完善質(zhì)量控制過程。
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