摘 要：在房屋建筑中采用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)可以很好地解決大跨度混凝土梁在受荷載較大時(shí)的撓度和抗裂問(wèn)題，同時(shí)也大大減少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及鋼筋的用量，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間，降低了工程造價(jià)。

　　關(guān)鍵詞：房屋建筑;預(yù)應(yīng)力;施工;

　　Abstract: Prestressing Technology can be a good solution to the large span concrete beam deflection and crack when subject to load larger in housing construction, but also greatly reduce the amount of cross-section dimensions of concrete beams and concrete and steel bars, to improve the structural use of space, reducing the project cost.

　　Key words: housing construction; prestressed; construction;

　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)

　　一、預(yù)應(yīng)力施工工藝流程

　　工程預(yù)應(yīng)力梁模板安裝及鋼筋綁扎階段的施工順序?yàn)椋喊惭b梁模板，預(yù)應(yīng)力梁邊側(cè)模先不裝(以便穿預(yù)應(yīng)力筋及設(shè)置張拉端)，綁扎普通鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋;安裝張拉端錨墊板及間接鋼筋，封梁邊模板。

　　二、預(yù)應(yīng)力施工中需要注意的問(wèn)題

　　(一)固定端柱筋的定位應(yīng)保證波紋管的順利通過(guò)，張拉端柱筋的定位應(yīng)保證能夠安裝錨墊板。

　　(二)在張拉端部，梁面、底筋的彎折方式需與錨具的位置相配合，箍筋的尺寸要按圖制作以保證波紋管能夠正常通過(guò)。根據(jù)本工程經(jīng)驗(yàn)，在施工交底時(shí)要確定普通鋼筋的位置，與波紋管的位置要錯(cuò)開(kāi)，對(duì)妨礙波紋管、錨具位置的柱筋及梁筋作相應(yīng)調(diào)整，以免施工時(shí)各種鋼筋交叉沖突影響施工。

　　三、預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制

　　(一)原材料及設(shè)備質(zhì)量控制

　　1、預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程中最重要的原材料之一，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求廠家提供產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)提供反映預(yù)應(yīng)力筋主要性能的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，兩者也可合并提供，但主要項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)基本齊全。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)批，進(jìn)行外觀檢查并抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000等規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。

　　2、預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具

　　預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長(zhǎng)度。下料完畢后，即制作固定端錨具，加工好后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉端預(yù)留長(zhǎng)度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷;下好料的鋼絞線應(yīng)按長(zhǎng)度分類(lèi)堆放;預(yù)應(yīng)力筋下料完畢，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。

　　3、預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)

　　張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)半年。當(dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)反常時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。

　　(二)布置及安裝

　　1、預(yù)應(yīng)力曲線放線

　　預(yù)應(yīng)力筋(波紋管)在梁中按設(shè)計(jì)要求的曲線布置，曲線形狀由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制，通常在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋(箍筋)上畫(huà)出預(yù)應(yīng)力筋詳細(xì)的放線圖，每間隔1.0m～1.5m左右設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)。放線應(yīng)由專(zhuān)人放線，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。

　　2、波紋管安設(shè)

　　普通鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后，就可進(jìn)行輔管，輔管時(shí)先將固定端錨墊板安裝就位，從張拉端處逐步套入波紋管。波紋管的連接采用同一形式大一號(hào)的管，長(zhǎng)400mm，每邊旋入150mm，對(duì)接后用膠帶密封。波紋管與固定端鋼絞線連接用棉絲封堵，再用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應(yīng)順直，不得有明顯彎折，水平允許偏差10mm。

　　3、固定架的焊接

　　預(yù)應(yīng)力筋在各控制點(diǎn)處由固定架支承，普通鋼筋綁扎成型后，以波紋管管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力曲線矢高在控制點(diǎn)處箍筋上劃線，將支架焊接在梁箍筋上，間距1000mm。為防止在澆筑砼時(shí)變位，固定架必須有足夠的支承力，直徑不小于10mm，為保證固定架位置的準(zhǔn)確，宜由焊工及放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。

　　4、預(yù)應(yīng)力筋穿束

　　梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后，先鋪放波紋管，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。穿束端采用膠布或其他軟布包纏好，以減少穿束過(guò)程預(yù)應(yīng)力筋對(duì)波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生，預(yù)應(yīng)力筋穿束過(guò)程中及完畢后，應(yīng)對(duì)波紋管破損情況進(jìn)行檢查，如有破損應(yīng)立即用防水膠帶包纏。

　　5、預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔

　　預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。在就位固定后，泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)及兩端部。先在波紋管上方開(kāi)一直徑20mm的圓孔，在開(kāi)口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋，并用鐵絲固定在波紋管上，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，以防漏漿，在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。

　　6、放置螺旋

　　在預(yù)應(yīng)力張拉端部按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)螺旋筋，以承擔(dān)預(yù)應(yīng)力局部壓力。

　　7、錨墊板的安裝與固定

　　從波紋管端套入錨墊板，并將其穩(wěn)固焊在柱筋上，固定端錨具必須伸入錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。本工程張拉端墊板縮入構(gòu)件內(nèi)固定，墊板前用泡沫塑料填充成孔。

　　(三)混凝土澆筑及注意事項(xiàng)

　　預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后，檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線的位置、規(guī)格和數(shù)量，檢查和修補(bǔ)破損的波紋管，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，造成張拉時(shí)發(fā)生事故。混凝土澆筑時(shí)要注意預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件，以便張拉時(shí)以其強(qiáng)度檢測(cè)值作為預(yù)應(yīng)力筋后張拉的依據(jù)。在澆完混凝土后要及時(shí)清理干凈錨墊板的面上的混凝土，以確保錨具能順利地安裝。

　　(四)預(yù)應(yīng)力筋的張拉

　　1、預(yù)應(yīng)力張拉前的準(zhǔn)備工作

　　(1)將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈.

　　(2)清除鋼絞線上的銹蝕，泥漿.

　　(3)套上工作錨板，在錨板錐子孔內(nèi)涂一層薄薄的黃油，在錐孔內(nèi)裝上工作夾片.

　　(4)準(zhǔn)確定位安裝千斤頂.

　　(5)套上相應(yīng)的限位板.

　　(6)裝上張拉千斤頂(所用千斤頂要和油壓表配套使用).

　　(7)裝上工具錨板，在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片。

　　當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)專(zhuān)門(mén)標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。本工程按設(shè)計(jì)要求均采用一端張拉方式，張拉前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加固腳手架、搭好張拉平臺(tái)，以保證張拉人員安全、順利操作。

　　2、施工過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)

　　(1)張拉設(shè)備本工程采用YDC240型千斤頂及YCW150型高壓油泵。張拉設(shè)備在使用前均進(jìn)行標(biāo)定，并根據(jù)報(bào)告換算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，以便張拉時(shí)用該讀數(shù)進(jìn)行控制。

　　(2)張拉控制應(yīng)力σcon按設(shè)計(jì)要求為1302Mpa，每根張拉力F=182.3KN。

　　(3)張拉程序

　　按設(shè)計(jì)要求張拉程序?yàn)椋?→10%σcon→100%σcon→錨固。總體是從三層開(kāi)始依次張拉到屋面，每一層按結(jié)構(gòu)軸號(hào)順序依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊順序張拉。

　　(4)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值

　　張拉過(guò)程實(shí)行雙控管理，即以應(yīng)力控制為主，并同時(shí)實(shí)施伸長(zhǎng)值測(cè)量控制。本工程在正式張拉前進(jìn)行試張拉，實(shí)測(cè)摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果編寫(xiě)“張拉要點(diǎn)”(包括張拉力及計(jì)算伸長(zhǎng)值)。在張拉過(guò)程中，應(yīng)注意是否有異常現(xiàn)象，如響聲、油壓表指針抖動(dòng)等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑絲問(wèn)題，如出現(xiàn)滑絲，可用千斤頂進(jìn)行單根補(bǔ)張拉。張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)不大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的+10%或-5%，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。

　　(5)記錄

　　張拉時(shí)須做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。除記錄伸長(zhǎng)值數(shù)據(jù)外尚應(yīng)記錄下預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷束及混凝土局部破損等情況，發(fā)生嚴(yán)重問(wèn)題將及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。

　　(五)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灌漿，如情況特殊不能及時(shí)灌漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。孔道灌漿的質(zhì)量在有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中是非常關(guān)鍵的工序，壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤(rùn)濕管道，至全部管道沖洗完后，方開(kāi)始?jí)簼{。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)，利用灰漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。采用525硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制純水泥漿，水灰比控制在0.4～0.45，加少量的減水劑(5%左右)。每一道孔道灌漿一次性完成，中途不能停頓，在灌漿過(guò)程中噴嘴不能離開(kāi)關(guān)鍵孔以免空氣進(jìn)入形成氣泡。待排氣孔流出濃漿并穩(wěn)壓后撤除壓力并及時(shí)封閉排氣孔、關(guān)鍵孔。灌漿施工時(shí)，需按有關(guān)規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣留置灰漿試塊進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。

　　(六)端部預(yù)應(yīng)力筋的切除及封錨

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢灌漿完成后，待預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧。當(dāng)用氧乙炔焰切割時(shí)，火焰不得接觸錨具，切割過(guò)程中還應(yīng)用水冷卻錨具，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，然后用同等級(jí)強(qiáng)度的膨脹細(xì)石砼封閉端部，實(shí)施永久性防護(hù)措施，以防止水分及其他有害介質(zhì)侵入。