【摘要】：鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強(qiáng)、施工成本適中、施工簡(jiǎn)便被廣泛應(yīng)用于建筑工程、道路橋梁等工程領(lǐng)域，但在現(xiàn)實(shí)實(shí)踐中質(zhì)量缺陷時(shí)有發(fā)生。本文結(jié)合實(shí)際對(duì)鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施。

　　關(guān)鍵詞：鉆孔;灌注樁;施工;質(zhì)量控制

　　Abstract: Bored piles as a basis has been widely used in construction projects, roads and bridges and other engineering fields for its adaptability, the construction cost is moderate, simple construction, but the quality defects happened often in the real practice. In this paper, the actual causes of the bored piles quality defects were analyzed, and to propose preventive measures.

　　Key words: drilling; pile; construction; quality control

　　中圖分類號(hào)：TV523 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)

　　鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其經(jīng)濟(jì)、高效、適應(yīng)性強(qiáng)被廣泛使用于各工程領(lǐng)域。由于鉆孔灌注樁為地下施工，未知因素較多，導(dǎo)致施工中質(zhì)量控制較難，在實(shí)際工程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)坍孔、夾渣、縮頸、斷樁等現(xiàn)象，導(dǎo)致缺陷樁或報(bào)廢樁的出現(xiàn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，直接影響工程進(jìn)展和工期延誤，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。所以必須重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，盡量減少和避免質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程施工的順利開展。

　　一、施工工藝流程

　　1、施工前的準(zhǔn)備工作

　　(1)做好施工前的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，仔細(xì)研究相關(guān)的地質(zhì)勘探報(bào)告，復(fù)查施工現(xiàn)場(chǎng)與地質(zhì)勘探報(bào)告是否存在差異。對(duì)樁基持力層厚度變化較大的場(chǎng)地，必要時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)二次補(bǔ)勘，防止樁端落在較薄的持力層上而發(fā)生持力層剪切破壞。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方案，方案應(yīng)突出突發(fā)事件的應(yīng)給予處理。方案經(jīng)相關(guān)部門審批后方可予以實(shí)施，并與開工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底。

　　(2)根據(jù)施工方案要求檢查施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備情況，檢查水源、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、泥漿池、泥漿沉淀池是否符合施工要求，對(duì)導(dǎo)管還應(yīng)做水密性承壓試驗(yàn)。對(duì)原材料應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，需復(fù)試材料經(jīng)復(fù)試合格后方可予以使用，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)和使用與工程。

　　二、質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1、測(cè)量定位防線

　　根據(jù)相關(guān)單位提供的定位圖、坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀對(duì)擬建工程進(jìn)行測(cè)量定位，建立三級(jí)控制網(wǎng)，放出樁位點(diǎn)，繪制樁位施測(cè)成果圖報(bào)相關(guān)單位復(fù)核。做好高程測(cè)控，確保樁頂、樁底標(biāo)高復(fù)合設(shè)計(jì)要求。

　　2、埋設(shè)護(hù)筒及鉆機(jī)就位

　　樁位點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，定好栓樁，拉上“十”字線，其交點(diǎn)與樁位點(diǎn)重合。據(jù)此挖護(hù)筒坑，挖好后將護(hù)筒放入孔內(nèi)，保證護(hù)筒垂直，復(fù)核護(hù)筒中心是否與栓樁“十”字線交點(diǎn)重合，要求偏差小于20mm，符合無(wú)誤后用粘土將護(hù)筒周圍填滿搗實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)完畢經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆頭中心與孔位中心要重合。

　　3、泥漿制備

　　泥漿制備在施工中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。泥漿采用膨潤(rùn)土加純堿按比例和水拌制而成，比重應(yīng)控制在1.15~1.25之間，粘度20s~30s，含沙率<6%，施工中應(yīng)隨時(shí)測(cè)定泥漿性能。當(dāng)泥漿比重過小、粘度過低時(shí)容易造成塌孔;過重時(shí)導(dǎo)致灌注困難，容易產(chǎn)生夾渣。

　　4、鉆孔

　　開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。開鉆后先輕壓慢鉆，當(dāng)鉆至護(hù)筒底部時(shí)，應(yīng)一速鉆進(jìn)，使底腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土，放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，將膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地質(zhì)變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層并與地勘報(bào)告核對(duì)是否相符，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)及時(shí)通知各職能部門采取相應(yīng)措施。

　　提鉆、下鉆不可過快，以防止抽塌孔壁。鉆進(jìn)砂層應(yīng)適當(dāng)增加反鉆，護(hù)好孔壁。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，使泥漿面高于護(hù)筒底部0.5m以上，防止塌孔。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁，拆除和加接桿時(shí)要力求迅速。

　　操作人員必須認(rèn)證貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下班需注意事項(xiàng)。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察垂直度屏幕檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)孔斜及時(shí)糾正至垂直，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢測(cè)，滿組設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，填寫終孔檢驗(yàn)記錄。

　　5、清孔

　　鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始清孔作業(yè)，清孔采用泥漿替換法分兩次進(jìn)行。第一次在鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高下放鋼筋籠前，第二次在下完導(dǎo)管后。清孔完畢要達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，沉渣厚度不大于15cm。

　　6、鋼筋籠制作、運(yùn)輸、吊放

　　鋼筋場(chǎng)地應(yīng)硬化無(wú)積水，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收和檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼筋籠制作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，焊縫應(yīng)平滑、飽滿，不得燒傷主筋，搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，主筋焊接應(yīng)保證其中心線在同一軸線上。加勁箍直徑不小于12mm，間距不大于2m且滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，應(yīng)輕吊輕放，鋼筋籠接長(zhǎng)應(yīng)在孔口進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用定型保護(hù)層墊塊，每圈不少于4~6個(gè)，間距1m左右，加勁箍處設(shè)置一道。吊放鋼筋籠時(shí)其下方嚴(yán)禁站人。

　　7、灌注水下砼

　　灌注砼前應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)檢查記錄，用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度確保其不超過10cm，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌注。

　　砼灌注采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用絲扣連接，必須有良好的密封性，在使用前應(yīng)試拼接并進(jìn)行水密、承壓和接頭抗壓試驗(yàn)。下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)盡可能居于孔中心，慢提輕放，避免刮斷注漿管或刮壞鋼筋籠，導(dǎo)管下端距孔底0.3~0.5m。

　　砼進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其和易性、流動(dòng)性，坍落度應(yīng)控制在20cm左右，不合格砼一律不準(zhǔn)使用。砼初灌時(shí)放滿漏斗后，當(dāng)儲(chǔ)料斗和漏斗中的砼達(dá)到一次封底所需數(shù)量時(shí)立即提起隔離板，加快放料速度，待導(dǎo)管埋深2~3m后轉(zhuǎn)入正常灌注。灌注過程中卸導(dǎo)管要勤，保證導(dǎo)管埋入砼在2~6m左右。砼灌注高度應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.8m以上。灌注結(jié)束拔導(dǎo)管時(shí)要慢并要上下多竄動(dòng)幾次，以保證樁頂砼強(qiáng)度和防止出現(xiàn)“抽芯”現(xiàn)象。灌注過程中應(yīng)認(rèn)真填寫砼灌注記錄。

　　8、提拔護(hù)筒

　　護(hù)筒提拔要緩慢進(jìn)行，同時(shí)灌注工應(yīng)扶穩(wěn)護(hù)筒，防止護(hù)筒擺到碰斷注漿管。導(dǎo)管、漏斗應(yīng)及時(shí)清理干凈入庫(kù)待用。

　　三、質(zhì)量控制的措施

　　堅(jiān)持“質(zhì)量為本”的指導(dǎo)方針，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，執(zhí)行企業(yè)貫標(biāo)程序，采取切實(shí)有效的技術(shù)組織措施，控制影像質(zhì)量的不利因素，預(yù)防質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)和控制體系，落實(shí)崗位責(zé)任制。

　　1、施工前，組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次詳細(xì)踏勘，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖、地質(zhì)勘查報(bào)告、規(guī)范及操作規(guī)程，參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量要求，據(jù)此編制切實(shí)可行、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)相關(guān)部門審批后作為施工指導(dǎo)文件。

　　2、施工前項(xiàng)目部對(duì)所有施工人員進(jìn)行一次全面的崗前培訓(xùn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有施工人員進(jìn)行一次全面的技術(shù)交底，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求及關(guān)鍵程序質(zhì)量保證措施，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、建立QC質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)工程特點(diǎn)分析施工中易出現(xiàn)問題產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防措施，在施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行，做到防患于未然。在施工中進(jìn)行“PDCA”循環(huán)。

　　4、嚴(yán)格過程控制，認(rèn)真執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“交接檢”，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。在施工過程中采用施工掛牌管理，做到責(zé)任到人，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任追溯制，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲管理。

　　四、安全管理和環(huán)保及文明施工

　　1、認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立完善的安全生產(chǎn)組織管理體系、檢查評(píng)價(jià)體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。做好工人的“三級(jí)”安全教育，嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全交底制度，并做好記錄。所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)。特殊工種應(yīng)具備特殊工種上崗證，上崗前應(yīng)經(jīng)考核合格方可上崗。

　　2、泥漿池以及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間要有紅色信號(hào)燈警示。高壓管路的接頭連接要牢固，注漿時(shí)指揮信號(hào)通暢。鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，防止過快起吊鋼筋籠懸空游蕩撞擊人員或設(shè)備。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、道路布置要合理，并標(biāo)明相關(guān)設(shè)施位置。材料應(yīng)做到分類碼放于指定位置，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整暢通。

　　4、加強(qiáng)泥漿的排放、回收管理，嚴(yán)禁泥漿溢流。駛出車輛應(yīng)沖洗干凈方可出場(chǎng)上路。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制施工噪聲和燈光對(duì)環(huán)境的污染，市內(nèi)施工時(shí)，夜間施工前應(yīng)做好報(bào)審工作并提前做好告知工作。

　　5、做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生保持，預(yù)防流行病的傳播。