摘要：隨著當(dāng)今社會(huì)發(fā)展需求，人們生活質(zhì)量要求相對(duì)提高，從而導(dǎo)致建筑工程朝更高、體型更復(fù)雜、結(jié)構(gòu)形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強(qiáng)的方向發(fā)展。下文主要通過綜述了高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工，詳細(xì)說明了轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制措施。

　　關(guān)鍵詞：高層建筑;轉(zhuǎn)換層;相關(guān)控制

　　Abstract: with the requirements of social development, people life quality requirements relative increase, resulting in building engineering heading higher, more complex shape, structure more diverse, function more complete, comprehensive more strong direction. Below the main through the review of the high-rise building conversion layer construction, detailed description of the conversion of the construction quality control measures.

　　Keywords: high building; Conversion layers; Relevant control

　　中圖分類號(hào)： TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

　　一、鋼筋砼轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工

　　1.1轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)

　　工程中常用模板支撐體系如下：

　　1.1.1 一次性支模

　　從轉(zhuǎn)換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料，適用于施工現(xiàn)場(chǎng)可用的支撐材料較多，且轉(zhuǎn)換層位置較低的情況。

　　1.1.2 荷載傳遞法支模

　　將轉(zhuǎn)換梁(板)的自重和施工荷載通過支撐系統(tǒng)傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數(shù)量應(yīng)通過設(shè)計(jì)來確定。另一種方案是充分利用轉(zhuǎn)換層支撐柱的傳力作用;另一部分通過樓面設(shè)置的豎向支撐構(gòu)成的梁下排架體系傳遞給下面若干個(gè)樓層。

　　1.1.3 疊合澆筑法支模

　　應(yīng)用疊合梁原理將轉(zhuǎn)化梁(板)分2次或3次澆筑成型，支撐系統(tǒng)只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載，施工時(shí)應(yīng)注意疊合面的處理，同時(shí)應(yīng)對(duì)疊層澆筑的轉(zhuǎn)換驗(yàn)算。

　　1.1.4 埋設(shè)型鋼法

　　支撐。在轉(zhuǎn)換梁中埋設(shè)型鋼或鋼桁架，并與模板連為-體，以承受全部大梁自重及施工荷載，大梁一次澆搗成型，可節(jié)省模板支撐材料，轉(zhuǎn)換梁可采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。搭設(shè)模板支撐時(shí)，要求上、下層支撐在同一位置。當(dāng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下層空間可采用疊合澆注法或埋設(shè)型鋼法支模。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換梁(板)及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力驗(yàn)算。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的施工方案，建立符合實(shí)際的力學(xué)分析模式，達(dá)到設(shè)計(jì)和施工的統(tǒng)一。

　　1.2 混凝土工程施工。

　　大體積混凝土轉(zhuǎn)換層施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止溫度裂縫：

　　1.2.1 根據(jù)混凝土的配合比和施工氣候及現(xiàn)場(chǎng)條件，預(yù)測(cè)監(jiān)控混凝土在澆筑后1個(gè)月內(nèi)的各部位溫度的變化情況。

　　1.2.2 應(yīng)采用以下方法控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃：蓄熱保溫法，即常規(guī)保溫方法;內(nèi)降外保法，即在大體積混凝土內(nèi)部循環(huán)埋管通水冷卻降溫，在大體積混凝土轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的上表面及面采取保濕措施;蓄水養(yǎng)護(hù)法，即在混凝土初凝后先灑水養(yǎng)護(hù)2h，隨后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄高度100。

　　1.2.3 水泥的選用：采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥;摻用沸石粉代替部分水泥，降低水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低;。摻入減水劑，減少水泥用量，使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，使升溫延長(zhǎng)，降低水化熱峰值，使混凝土的表面溫度梯度減小。

　　1.2.4 施工方法：a先施工轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)周圍結(jié)構(gòu)或墻體，防止混凝土表面散熱過快，內(nèi)外溫差過大;b.在夏季高溫氣候施工時(shí)，采用冰水?dāng)嚢?，以降低混凝土的人模溫?c分層澆筑混凝土，每層厚300～500mm，并在前一層混凝土初凝之前，將后一層混凝土澆筑完畢;d采用疊合梁原理澆筑轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過大對(duì)控制裂縫的不利影響。

　　1.3 鋼筋工程施工

　　轉(zhuǎn)換梁(板)的含鋼量高，主筋長(zhǎng)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密集。因此，正確地翻樣和下料，合理安排好就位次序是鋼筋施工的關(guān)鍵。

　　1.4 預(yù)應(yīng)力混凝土轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

　　施工時(shí)采取以下措施防止張拉階段預(yù)拉區(qū)開裂或反拱過大。

　　1.4.1 采用擇期張拉技術(shù)，即待轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)上部施工數(shù)層之后再張拉預(yù)應(yīng)力，在此之前轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)下的支撐必須加強(qiáng)。

　　1.4.2 在預(yù)拉區(qū)配置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力筋用以反拱，該部分的預(yù)應(yīng)力筋是使用階段不需要的。

　　1.4.3 采用分階段張拉技術(shù)，即逐漸施加預(yù)應(yīng)力以平衡各階段荷載，但由于張拉次數(shù)較多，施工費(fèi)用略高。

　　二、轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制

　　2.1 模板安裝、拆除的質(zhì)量控制

　　2.1.1 梁側(cè)模板的安裝

　　a.應(yīng)采用30 mm×2.5mm的扁鐵作為拉片，其長(zhǎng)度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高，兩端適當(dāng)位置鉆孔。b.鋼模外側(cè)應(yīng)用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板，每根小橫桿上設(shè)置一付夾具，并用水平背桿將這些夾具橫向連通。c.梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應(yīng)頂住梁的兩側(cè)模板，并與鋼管扣件夾具連接，以承受新澆筑混凝土的側(cè)向壓力。d.為確?；炷敛宦{，應(yīng)采用塑料泡沫條或毛草紙對(duì)拼縫進(jìn)行嵌縫。e.當(dāng)梁、板的跨度不小于4000mm時(shí)。若無設(shè)計(jì)要求，梁、板底模應(yīng)按全長(zhǎng)跨度的2%起拱量起拱。

　　2.1.2 底板模板的安裝

　　板底模板宜采用2000mm×1000mm×18mm的竹壓板，竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊，以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150mm×50mm的木拐，間隙距200mm;安裝模板后，用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50mm的不干膠帶封閉，以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后，澆筑混凝土前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)澆筑混凝土。

　　2.1.3 模板的拆除

　　混凝土澆筑完成后，對(duì)于板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，對(duì)于梁，若跨度不大于8m，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，若梁跨度大于8m，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才允許拆除模板及支撐系統(tǒng)。模板拆除前，須由施工人員提出模板拆除申請(qǐng)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，符合有關(guān)規(guī)定后方準(zhǔn)予拆除模板。

　　2.2 鋼筋安裝的質(zhì)量控制

　　對(duì)于梁內(nèi)同一位置有多層鋼筋時(shí)，為確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確，擺放平直，即采用25的短節(jié)鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間，楞頭鐵間趾為沿梁長(zhǎng)方向每1000mm長(zhǎng)放置一根，且每層受力鋼筋之間豎向排，均用楞頭鐵隔開。

　　梁底部鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為25mm，其墊塊可用預(yù)制的(20以上細(xì)石混凝土小方塊作墊塊;但對(duì)于截面高度在1200mm及以上的框架梁，由于其鋼筋直徑在25及以上，且根數(shù)又很多，因此鋼筋自重很大，細(xì)石混凝土墊塊已不能承受其荷載。必須采用14～20，長(zhǎng)度為1.4倍梁截面寬度的短節(jié)鋼筋作墊塊，將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45。夾角平放在底模板與底層箍筋之間，或采用專用料混凝土保護(hù)層墊塊。轉(zhuǎn)換層主、次梁的上層承重結(jié)構(gòu)的柱、薄壁柱或剪力墻等，其結(jié)構(gòu)鋼筋必須插入轉(zhuǎn)換層的梁、柱內(nèi)，并與梁、柱內(nèi)的鋼筋焊牢固定，且在距樓面50mm處設(shè)置二道箍筋，以確保上部結(jié)構(gòu)鋼筋位置正確。

　　2.3 混凝土澆筑的質(zhì)量控制

　　2.3.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的試驗(yàn)室在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行試(檢)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出混凝土配合比。為防止在澆筑中出現(xiàn)施工冷縫，要求在混凝土配合比中添加緩凝減水劑。

　　2.3.2 混凝土澆筑及下料方法

　　混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開始澆筑，在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁，澆筑長(zhǎng)度至相鄰軸線的框架柱暫停，再返回澆筑樓蓋板混凝土，以此澆筑方法類推，向前平行推進(jìn)，直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過程中，對(duì)于截面高度為1800m的梁應(yīng)采用4次下料澆筑，4次振搗，每次澆筑厚度不大于500m的方法;相應(yīng)地對(duì)于截面高度為1200m的梁應(yīng)采用3次下料，3次振搗的方法;以確?；炷撩軐?shí)，不出現(xiàn)施工冷縫，并有利于減小梁側(cè)模板承受的側(cè)向壓力。

　　計(jì)量工必須嚴(yán)格控制混凝土的配合比，水泥(散裝)、砂、石、外加劑等必須認(rèn)真過稱計(jì)量，外加劑由專人負(fù)責(zé)計(jì)量下料，保證供應(yīng)，如采用商品混凝土也應(yīng)保證供應(yīng)。

　　三、結(jié)束語

　　總而言之，在工程實(shí)踐中采用了以上行之有效的質(zhì)量保證，確保了在建工程的支撐系統(tǒng)穩(wěn)定牢固，模板系統(tǒng)可靠嚴(yán)密，鋼筋數(shù)量及位置準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確，表面平整，橫平豎直，線角順直方正。同時(shí)也符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足強(qiáng)制性條文要求。高層建筑結(jié)構(gòu)的多樣性勢(shì)必帶來轉(zhuǎn)換層形式的多樣性，轉(zhuǎn)換層的施工應(yīng)事先針對(duì)工程的具體情況制定詳細(xì)的施工方案，并精心組織施工，同時(shí)充分創(chuàng)造有利條件變不利施工為有利因素，以達(dá)到降低施工難度、節(jié)約施工成本、保證工程質(zhì)量的目的。