摘要：本文分析了框架結構梁板裂縫的成因，提出了裂縫的修補方法，從設計、施工、配合比等方面闡述了裂縫的控制措施并結合工程實例進行了說明，以解決框架結構的裂縫問題。

　　關鍵詞：混凝土梁板;裂縫;分析;處理

　　某學校新建教學樓系框架結構，層高3.6m，總高21m,平面布置如圖1所示，該樓交工使用后，即發現梁板出現裂縫現象，經過現場多次觀察，裂縫有三種形式：(1)每層樓連續雙向板處出現垂直主梁短邊的裂縫，裂縫在梁附近尖滅，梁相應位置未出現裂縫，裂縫寬度不等，大部分貫穿樓板;(2)每層樓四角出現接近45°斜裂縫，裂縫寬度大多大于1mm;(3)部分樓層連續板出現垂直長邊裂縫，裂縫寬度小于1mm。

　　以上三種裂縫形式從表面觀察，有上大下小的特征，縫的兩側板面沒有明顯的高低錯落的表現。

　　1、裂縫原因分析

　　綜合上述樓層裂縫情況，首先對原結構進行了重新校算，其結果符合規范要求，在結構構造上，采用了后澆帶，消除了因混凝土收縮而產生的裂縫，其他都符合構造要求，另外從裂縫出現時，大部分設計荷載還未加上來看，可以排除裂縫是由外荷載引起.由裂縫的表征，主要表現為拉裂，沒有明顯的彎曲和沖剪變形特征，也未發現地基不均勻沉降引發裂縫的表現.那么其原因是什么呢?

　　經過多方調查、研究、翻閱有關資料，分析其原因為：

　　(1)從建筑形式來看，大部分房間設置了大玻璃窗，房間內部日照時間較長。在梁、板施工及養護期間，正處夏季高溫期，梁板長時間處于曝曬下，干燥失水較多，這也會加大混凝土的收縮。

　　(2)根據建設單位介紹：施工單位在攪拌混凝土時，水泥用量較大，這必然會加大混疑土的收縮.使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉細砂，或混凝土水灰比過大;模板、墊層過于干燥，吸水大等;

　　(3)過量水泥、高溫環境疊加作用導致混凝土較大收縮變形，由于板的厚度遠遠小于梁，受外界環境影響面遠大于梁，混凝土收縮遠大于梁，由此產生梁板收縮差，引起約束應力，板內呈拉應力，梁內呈壓應力，板內拉應力超過一定數值，就會產生裂縫。

　　(4) 混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂;

　　(5)混凝土澆筑振搗后，粗骨料下沉，擠出水分和空氣，表面呈現泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預埋件、大的粗骨料局部阻礙或約束，造成沿鋼筋上表面通長方向或箍筋上斷續裂縫;

　　混凝土上表面砂漿層過厚，它比下層混凝土收縮性大，水分蒸發后，產生凝縮裂縫。

　　2、裂縫處理

　　2.1 處理措施

　　裂縫出現后，變形得到滿足，應力發生松弛，結構體系不存在安全隱患，但板的剛度下降，對板的長期使用有一定的影響，特別是裂縫較寬處，鋼筋裸露，容易銹蝕，對板的處理是必要的。由變形引起的裂縫的處理，一般視裂縫寬度不同，采取不同的措施：

　　(1)裂縫寬度在0.3mm以下的，可不進行修補。

　　(2)裂縫寬度大于0.3mm的裂縫，可采用下面幾種方法處理。

　　①表面涂抹砂漿法

　　適用于穩定的表面及深進裂縫的處理。處理時將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫(深進的)鑿成深15~20mm、寬100~150mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一遍，然后用1:1~2水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚10~20mm，并壓光。有滲漏水時，應用水泥凈漿(厚2mm)和1：2水泥砂漿(厚4~5mm)交替抹壓4~5層，涂抹3~4h

　　后，進行覆蓋灑水養護。

　　②表面涂抹環氧膠泥(或粘貼環氧玻璃布)法

　　適用于穩定的、干燥的表面及深進裂縫的處理。涂抹環氧膠泥前，將裂縫附近表面灰塵、浮渣清除、洗凈并干燥。油污應用有機溶劑或丙酮擦洗凈。較寬裂縫先用刮刀堵塞環氧膠泥"涂刷時用硬毛刷或刮板蘸取膠泥，均勻涂刮在裂縫表面，寬80~100mm，一般涂刷二遍。貼環氧玻璃布時，一般貼1~2層，第二層布的周邊應比下面一層寬10~15mm，以便壓邊。環氧膠泥配合比為：環氧樹脂膠泥：鄰苯二甲酸二丁酯：二甲苯：乙二胺：粉料=100g：10ml：30~40ml：8~12ml：25~45g。

　　③表面鑿槽嵌補法

　　適用于獨立的裂縫寬度較大的死裂縫和活裂縫的處理。沿混凝土裂縫鑿一條寬5~6mm槽，槽內嵌入剛性材料，如水泥砂漿或環氧膠泥;或填灌柔性密封材料，如聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏、聚氨酯以及合成橡膠等密封。表面作砂漿保護層或不作保護層，具體構造處理見圖2。.槽內混凝土面應修理平整并清洗干凈，不平處用水泥砂漿填補。然后用抹子或刮刀將砂漿(或環氧膠泥柔性填料)嵌入槽內使其飽滿壓實，最后用1：2.5水泥砂漿抹平壓光(對活裂縫不作砂漿保護層)。

　　④化學灌漿法。化學灌漿法與水泥灌漿相比，具有化學穩定性好、豁度低、可灌性好、收縮小以及較高的豁結強度和一定的彈性等優點，恢復結構成整體性效果較好，適用于各種情況下的裂縫修補、堵漏及防滲處理。常用的灌漿材料有環氧樹脂和甲基丙烯酸脂類漿液等。

　　2.2、應注意的問題

　　環氧樹脂壓力灌漿法，在國內外應用較廣，其具體做法按有關規范、規程要求進行，裂縫修補質量的好壞，與操作質量和施工經驗有很大關系。

　　(1)首先，要把好粘貼灌漿嘴這一關。粘貼灌漿嘴可采用環氧膩子，其配合比為：環氧樹脂膠泥：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：粉料=100g:10ML：10~12ML：50~100g。應根據裂縫的走向考慮布置灌漿嘴的位置，同時灌漿嘴要粘在裂縫較寬處，并使灌漿嘴的進漿孔對準裂縫，保證灌漿嘴與裂縫連通。貫通裂縫必須在兩面粘貼灌漿嘴，且交錯進行。總之，粘貼的灌漿嘴要四通八達，以便灌漿時進漿順利。

　　(2)其次，要把好灌漿壓力關。修補的結構裂縫一般都比較細小，因此要完全靠壓力把漿液注到裂縫內部。為了保證漿液能充滿裂縫內的空間，灌漿壓力不能低于0.2Mpa，而且在灌漿過程中必須封住進漿嘴和出漿嘴，以保證漿液在壓力下固化，否則會造成裂縫內漿液不滿。

　　(3)灌漿時間最好選擇在裂縫穩定后，在冬季溫度最低而裂縫開展最大時，可收到較好的效果。灌漿的施工操作比較簡單，但要求仔細，只要認真進行操作，一般都可以保證修補質量。若漿液都滲透到了混凝土最微小的裂縫中，把混凝土粘結在一起，用大錘把試件砸斷時，也沒有發現原裂縫處斷開，那就說明效果較好。

　　(4)二甲苯、乙二胺、粉料的摻量，可視氣溫和施工操作具體情況適當調整，二甲苯有毒，不利于環保，建議改用其他無毒溶劑。

　　3、結語

　　(1)結構施工過程中，應根據現場情況進行配合比設計，加強原材料控制，加強混凝土養護措施等，嚴格按施工規范及設計圖紙要求進行施工，減少施工因素產生的裂縫。(2)未經技術鑒定或設計許可，不得改變結構的用途及使用環境，避免因結構構件超荷載使用產生裂縫。(3)框架結構的裂縫處理，應根據裂縫的成因、特性、寬度、深度等因素，采用合理的裂縫修補方法，消除結構存在的安全隱患。