前言

　　加氣混凝土砌塊作為圍護墻體或填充墻體，在建筑中廣泛的被采用，但砌塊填充墻容易出現各種裂縫,已經成為目前建筑工程的主要質量問題,制約了輕質砌塊等新型墻體材料的推廣和使用。該部分墻體粉刷前雖然采用了拉結鋼筋、鋼板網片等連接措施,但由于設計、施工工藝、環境等多方面原因,墻體粉刷后經常會產生墻體裂縫,尤其是墻體斜裂縫,施工中最不易控制。只有全面考慮砌塊的特點和其抹面的特殊性，從砌筑到抹灰的每一環節認真施工，才能做好有效的質量控制。

　　1工程實例

　　某商住綜合樓，建筑面積11000 m2，15層，地下一層，框架結構，墻體材料采用加氣混凝土砌塊。 作為新型墻體材料加氣混凝土砌塊被人們越來越廣泛地應用，它是由水泥、砂、石灰等硅、鈣質材料，經攪拌、澆筑發泡、切割、高溫高壓蒸養等工序制成的具有防火、施工快捷、可加工性強、質輕等優點。所以，在該工程實施前，我們首先分析了加氣混凝土砌塊墻體裂縫產生的機理，從設計、材料和工程實例比較的角度，深入分析了干燥收縮等因素對這種墻體裂縫的影響，進而從各方面對裂縫的產生和發展采取有效的防治措施。

　　2加氣混凝土砌塊的特性

　　強度：500 kg 級≥2.5 MPa，600 kg 級≥3.5 MPa，700 kg 級≥4.5 MPa。

　　容重： 分為 05、06、07 三個級別， 即容重分別為500 kg/m3，600 kg/m3，700 kg 級/m3，其質量只有同體積混凝土的1/5，紅磚的1/3。

　　3裂縫產生的原因及特征

　　原因：試驗結果證明，加氣混凝土砌塊在自然環境中去濕時間較長，含水率變化相當緩慢。 砌塊出釜時含水率約為 42%，l 個月后約為 28%，5 個月后才達到 20%。 由此可見，產生裂縫的主要原因是：①砌塊出廠后在短時間內的干縮變形較大;②砌塊吸水造成灰底過早失水，強度達不到要求，造成在墻面、墻體與主體之間容易出現裂縫。

　　特征：①水平裂縫出現在梁、板與砌體交接處;②垂直裂縫出現在柱、剪力墻與砌體交接出，當墻體長度大于 5 m 時，墻中也容易出現垂直裂縫;③砌塊沿門窗邊或門窗角處出現水平或斜向上貫穿性裂縫;④在砌體上鑿槽敷設管道， 抹灰層沿管道方向出現空鼓、裂縫。

　　4砌塊和砌筑砂漿、抹灰砂漿的選用及處理方法

　　工程使用的加氣混凝土砌塊的規格、 外觀質量、物理力學性能和強度等技術要求應符合《非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術規程》和設計要求，并應有產品出廠合格證。內墻最好選用 06 級(平均抗壓強度 3.5 MPa)以上砌塊，外墻最好選用 07 級(平均抗壓強度 4.5 MPa)以上砌塊。 實踐表明：使用 300 mm×200 mm × 120 mm 等幾種規格較小的砌塊普遍比大砌塊效果好。

　　根據加氣混凝土砌塊含水率的變化來看，齡期不足 28 d 的砌塊收縮率較大。出廠砌塊立即使用很容易造成墻體收縮開裂， 砌塊齡期未達到 28 d 的不宜使用。 因此，出廠砌塊使用前應堆放，堆放場地應平整清潔、不積水，砌塊不應被油污染，砌塊堆還應有防雨措施。 砌塊在砌筑前 24 h 應充分澆水，砌筑當天補澆一次可以達到規范規定砌塊含水深度 8 mm～10 mm。因此必須保證砌塊的齡期達到 28 d 才使用，這樣可以使其在自然狀態下完成大半干縮，減小它上墻后的干縮值。 控制砌塊上墻時的含水率也是防止砌體開裂的一個有效手段。

　　砌塊用的砌筑砂漿和抹灰砂漿強度不宜太高，一般控制在 3.5 MPa～4.5 MPa。因為，如果砂漿強度與砌塊強度相差太大，收縮率相差也大，容易產生收縮裂縫。用于砌筑的砂漿，常溫下熟化時間不得少于7 d，用于抹灰的砂漿，熟化時間不得少于 15 d。嚴禁用含未熟化顆粒或脫水硬化的石灰膏以及含有其他雜物的石灰膏。

　　5加氣混凝土砌塊的砌筑要求

　　砌體與混凝土梁、板、墻、柱的聯結應牢固緊密。加氣混凝土砌塊的彈性模量， 遠小于普通混凝土，在相同的荷載作用下， 加氣混凝土砌塊的變形較大，因此，混凝土梁、板、墻、柱除按規定留置與砌體的拉結鋼筋外， 最好在聯結處加掛寬度不少于 200 mm 的鋼絲網。由于發現及時，在立即采用上述措施后，沒有再出現類似的裂縫。 這表明：保證墻體與混凝土梁、板、墻、柱聯結牢固緊密是可以讓這類裂縫大大減少，甚至避免的。墻體每天的砌筑高度應根據砌塊和砂漿的性質、砌筑部位、氣溫等條件確定，避免連續砌筑，日砌筑高度宜為在 1.8 m 以下， 雨天日砌高度不宜超過 1.2 m。控制每日砌筑砌體的高度， 目的是避免墻體沉縮、變形過大而產生裂縫。 應盡量留出時間讓砌塊本身和灰縫收縮變形穩定。如果必須要在墻面上鑿槽敷管，管道表面應低于墻面 4 mm ～5 mm，并將管道與墻體嵌牢，不得有松動、反彈現象，然后澆水濕潤，填嵌水泥砂漿，修補到與墻面齊平，并沿管道方向鋪設 10 mm × 10 mm 的 Φ0.8 鋼絲網，寬度應蓋過槽口(每邊不小于 50 mm)，繃緊釘牢后再進行下一道工序。

　　當墻體長度大于 5 m 時， 墻頂應與樓板或梁拉結，或者在墻體中部設構造柱。 構造柱也應按規定預留拉結鋼筋。 當墻體高度超過 3 m 時，宜在墻高中部設置通長過梁，門窗洞口尺寸大于 1 m 時，應在洞口上設置過梁。 窗臺壓頂宜錨入柱內(包括構造柱)。 據筆者調查，許多應用加氣混凝土砌塊的工程中，由于柱距較大，墻體較長，容易造成墻體開裂。 本工程采取上述措施后，此類問題得到很好的解決。

　　6加氣混凝土砌塊墻體的抹灰要求

　　抹灰施工的工藝也是防止墻體開裂的關鍵，應嚴格按照規范和規程進行施工。

　　抹灰工藝流程： 鋼絲刷清理墻體表面浮灰→澆水濕潤→修正補平勾縫→噴霧器噴水濕潤→刷 108 建筑膠水泥漿，隨即抹底灰→中層抹灰→面層抹灰。 前五道工序是要使影響砂漿與墻體粘附力的松散物、浮灰和污物被清除，墻體濕潤達到要求，避免抹灰砂漿厚薄差異太大，減少墻體的吸水，為減少抹灰層開裂、空鼓打下基礎。底灰與基層的膨脹系數應相當，否則當溫度變化時，兩者的變形差異大，在界面上產生剪力，使抹灰面產生空鼓、開裂。 底灰的強度也應與基層相近，符合抹灰工程的基本要求。底灰厚度在 3 mm 以內，并將砂漿擠入孔縫內，以有利于抹灰層與墻體共同工作，使底灰適應基層的變形。底灰經檢查無空鼓、 裂紋后方可進行中層抹灰。抹灰應分層進行，每層厚度不應大于 10 mm，分層時間間隔宜在 24 h 之間，抹灰的總厚度要控制在 20 mm左右。 中層抹灰可用 1∶1∶4 混合砂漿，外墻飾面可用1∶(1～3)水泥砂漿，通過砂漿由低向高過渡，可兼顧基層材料和外部面飾的要求。

　　7結語

　　加氣混凝土砌塊作為新型墻體材料，正被人們越來越廣泛地應用。 它的優點很多，但在使用過程中，由自身原因產生的問題也不少，需要我們認真搞清問題產生的原因，嚴格按照相關規范規程施工，采取相應的技術措施對墻體裂縫進行防治，加氣混凝土砌塊的應用就會越來越廣泛，從而推動我國墻體材料改革穩步發展。

　　參考文獻：

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