一、分析深基坑變形的特征

　　1、基坑周圍地表的沉降分析及地表沉降原因

　　1基坑開挖降水引起周邊地下水位下降，形成以抽水井點為中心的降水漏斗，由于基坑周邊土層地下水位降低，土體中的孔隙水壓力消散，直接導致土體中有效應力增加，土體產生了新的固結沉降。另外，基坑開挖后周邊土體處于臨空狀態，原有的結構平衡遭到破壞，土體開始應力釋放容易發生滑動剪切破壞，土體將變得松軟壓縮性增大，地基土在原有荷載作用下產生新沉降。

　　2地表沉降的分布類型：地表沉降的分布形式可近似歸納為“三角形”和“拋物線”兩種，前者最大沉降點位于基坑邊，后者最大沉降點離基坑邊有一定距離。

　　2、圍護結構的水平位移分布規律

　　1在下一工況開始時圍護結構的位移曲線緊鄰上一工況結束時位移曲線的左側，反映出在下一工況中由于新增加的支撐和預應軸力的約束，限制了位移的發展，使位移略有減小，但隨著時間的延長，位移會逐漸增大，并隨即超過上一工況結束時的位移值。

　　2對于設內支撐的基坑，隨著基坑的不斷施工，圍護結構最大位移會向下移動，位移

　　最大值往往會出現在基坑開挖面附近。

　　3在基坑各開挖步內，圍護墻體位移隨時間的延長而增加，這一點在軟土地基中表現更加顯著，所以要盡量縮短各分布開挖的時間。

　　3、坑底的回彈、隆起空間分布規律：一般在開挖初期，坑內土體大多處于彈性受力階段，坑底隆起主要是卸載后的彈性回彈，基坑中部隆起量較大，靠近圍護墻的坑底土體一定程度上回彈受到制約;隨著開挖深度的增加，隆起量進一步加大。

　　4、圍護結構水平位移的空間分布規律經很多工程研究表明，越靠近圍護樁墻兩端空間作用越明顯，相反越靠近跨中空間作用越弱。

　　二、深基坑施工風險控制對策

　　1、深基坑支護存在的風險問題

　　1支護結構設計中土體的物理力學參數選擇不當

　　深基坑支護結構所承擔的土壓力大小直接影響其安全度，但由于地質情況多變且十分復雜，在深基坑支護結構設計中，如果對地基土體的物理力學參數取值不準，將對設計的結果產生很大影響。施工工藝和支護結構形式不同，對土體的物理力學參數的選擇也有很大影響。

　　2基坑土體的取樣具有不完全性

　　在深基坑支護結構設計之前，必須對地基土層進行取樣分析，以取得土體比較合理的物理力學指標，為減少勘探的工作量和降低工程造價，不可能鉆孔過多。因此，支護結構的設計也就不一定完全符合實際的地質情況。

　　3基坑開挖存在的空間效應考慮不周

　　深基坑開挖中大量的實測資料表明，基坑周邊向基坑內發生的水平位移是中間大兩邊小。所以，在未進行空間問題處理前而按平面應變假設設計時，支護結構要適當進行調整，以適應開挖空間效應的要求。

　　4支護結構設計計算與實際受力不符

　　目前，深基坑支護結構的設計計算仍基于極限平衡理論，但支護結構的實際受力并不那么簡單。有的支護結構安全系數雖然比較小，甚至達不到規范的要求，但在實際工程中卻滿足要求。

　　2、深基坑施工應選擇適宜的支護形式

　　深基坑工程的施工，選擇適宜的支護形式十分重要。縱觀目前全國各地的基坑支護形式，大致有下面幾種，在工程施工中應合理選用以確保施工的質量與安全。

　　1水泥土擋墻+基底加固優點是施工簡單方便，造價相對較低，對基坑邊坡的深層滑動和抗隆起效果顯著，不足之處是環境污染較大，基底加固的質量難以控制，且工期較長，不能滿足上部結構的施工要求。

　　2懸臂樁支護結構基坑深度不大(5m～6m)，距離周圍建筑物較遠(一般大于1倍基坑深度)對變形要求不高時采用。但具有施工工藝相對復雜、工期相對較長、成本相對較高的特點。

　　3復合土釘墻支護結構就是以水泥攪拌樁等超前支護組成防滲帷幕，解決土體的自立性、隔水性及噴射面層與土體的粘結問題。一般基坑深度5m～10m，距離周圍建筑物較遠(一般大于1倍基坑深度)，對變形要求較高時采用。具有施工工藝相對簡單、工期較短、成本相對較低的特點。

　　4土釘墻支護結構是在基坑開挖過程中將較密排列的細長桿件土釘置于原位土體中，并在坡面上噴射鋼筋網混凝土面層。通過土釘、土體和噴射混凝土面層的共同工作，形成復合土體。一般基坑深度5m～10m，距離周圍建筑物較遠或周圍無建筑物對變形無特殊要求時采用。具有施工工藝簡單、工期短、成本低的特點。

　　5噴錨網支護(噴射混凝土、錨桿、鋼筋網聯合支護的簡稱)是一種先進的支護(加固)技術，國內外在巖土土質、高邊坡和大跨度地下工程中，特別是在不良地質條件下被廣泛應用。其施工機具簡單，施工靈活，對鄰近周圍建筑物的影響小，支護工程費用低。

　　6樁錨支護結構就是以樁體作為支護體，必要時設置水泥攪拌樁止水帷幕，然后通過土層錨桿增強圍護結構的整體穩定。土層錨桿可以有效地傳遞和平衡作用在擋墻上的水、土壓力，并能減少支護結構的位移。

　　3、注意施工監測和信息化施工

　　應該根據工程的實際情況、周邊環境和設計計算書，以及事先確定的相應的監控報警值，用以判斷支護結構的受力情況、位移是否超過允許的范圍，進而判斷基坑的安全性，決定是否對設計方案和施工方法進行調整，并采取有效及時的處理措施。嚴格控制墻壁變形在允許范圍內，如變形超過允許范圍，應暫停開挖，并及時果斷地采取調整開挖順序、增設臨時支撐、反壓坡腳乃至土體壓密注漿等措施，迅速控制事態發展，并對引起異常的原因進行分析、確認采取的措施有效的條件下方可繼續進行開挖。施工中密切注意地下連續墻單元槽段接縫的密實性，若有滲水情況，要及時封堵，防止基坑外土體塌陷。當發現管線變形值超過報警值，甚至出現由于土體變形造成管線被破壞時，立即停止土方開挖，并用黃砂袋回填被動土區域。

　　4、防止沉降主要技術對策

　　1導墻施工。導墻作用主要為挖槽機具導向，儲存泥漿和防止槽口坍塌，同時為施工時水平與垂直測量的基準，并作為鋼筋籠安放、混凝土導管安置、挖槽機具標定的平臺。它的質量好壞直接影響地下連續墻的垂直度，兩幅墻間接縫質量以及是否可以防止塌方造成墻體夾泥。認真進行測量放線，經復核準確無誤后才能開始施工。考慮施工誤差影響，內外導墻之間中心線在設計地下連續墻縱軸線基礎上適當外放5cm~10cm，保證基坑凈寬。

　　2泥漿護壁。泥漿既可降低成槽機因連續沖擊而上升的溫度，又可減輕機具的磨損消耗，有利于提高挖槽效率并延長機具的使用時間。挖槽筑墻所用的泥漿不僅要有良好的固壁性能，而且要便于灌筑混凝土。如果泥漿的粘度過大，也會發生泥漿循環阻力過大、攜帶在泥漿中的泥砂難以除去、灌筑混凝土的質量難以保證以及泥漿不易從鋼筋籠上驅除等弊病。

　　3接頭刷壁施工。整個地下連續墻采用跳躍式施工方法，對于后期施工的槽段必須用刷壁器清刷接頭，使接頭處砼干凈，不得夾泥。刷壁是連續墻施工中的一個至關重要的環節，刷壁的好壞將直接影響到地下連續墻接頭防水的效果。

　　4鋼筋籠制作與吊放。鋼筋籠制作與吊放的關鍵是解決吊裝時鋼筋籠的變形問題，防止出現槽壁因此出現坍塌。保證鋼筋位置和外形尺寸的正確性，鋼筋籠制作場地設置鋼筋制作臺模。臺模用鋼管加工，通過焊接在鋼管框架上的定位槽來保證鋼筋籠豎向主筋和水平鋼筋的位置正確。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準單元槽段的中心，垂直插入槽內。鋼筋籠進入槽內時，吊點中心必須對準槽段中心，然后徐徐下降，切忌急速甩放及擺動，防止槽壁坍塌。鋼筋籠插入槽內后，檢查其頂端高度是否符合設計要求，然后用槽鋼將其擱置在導墻上。

　　三、結語

　　本文闡述了深基坑施工中可造成的多種內外在復雜因素交叉的情況下所致的一系列問題及風險，做出了簡要的分析，并對控制要點進行了針對性的分析研究，得出了一些有用的論證，可供業內相關人員施工參考。

　　參考文獻

　　1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

　　2、《基礎基坑支護技術規范》