前言
　　某商業(yè)辦公樓基坑面積為13000㎡。基坑深度為七米，周邊環(huán)境為：南、東、北三面距離基坑邊約15~30m都是人行道邊;西面，距離基坑邊90m范圍內(nèi)是本項(xiàng)目綠化廣場。
　　1.支護(hù)方案簡介
　　(1)采用Φ550深層水泥土攪拌樁防水，單排，樁中心水平間距350，樁間搭接200，南面位較高,經(jīng)圖紙會(huì)審,南邊樁中心水平間距改為300,搭接250,其中東北角4-4剖面用三排樁，樁中心間距400，樁間搭接150，樁長約8.0~16.0m，4-4剖面前后兩排樁中另施工Φ130孔，Φ90×4鋼管超前支護(hù)樁，樁長12m，間距0.80m。
　　(2)各剖面上部均放坡1.2m，坡度1:1，平臺(tái)寬度2.0m，坡面噴砼處理。
　　(3)各支護(hù)剖面均設(shè)置5排錨桿，最低條離基坑底面600高，上面錨桿垂直間距1200，水平間距1300，錨桿長度10~18m，鋼筋用Φ22~28。
　　(4)基坑南面考慮可能在錨桿錨固土層有比較厚的填土，在下部三排錨桿傾角加大5度，并適應(yīng)增加了錨桿的長度。
　　(5)東北角在坑底面位置有比較厚的淤泥，此處另在頂部壓頂梁處增設(shè)水平型鋼角支撐，支撐用240a。水平支撐的中部加設(shè)條Φ250的6厚鋼管立柱。立柱支承于Φ350小直徑鉆孔樁內(nèi)。
　　(6)噴射砼面板厚度120，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C20。
　　2.本工程地質(zhì)概況
　　本工程場地地質(zhì)特征是：1)上覆填土為雜填土，平均厚度約2.2m，與耕土合并后的平均厚度約2.9m;2)粉土在場地內(nèi)近半數(shù)鉆孔有揭露，在南面分布稍多;3)僅4個(gè)鉆孔揭露有淤泥或淤泥質(zhì)土;4)殘積層、全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化層厚度變化大，基坑開挖底面落在可塑狀的沖洪積成因粉質(zhì)粘土層和殘積成因的粉質(zhì)粘土層上;5)場地上層滯水含量不豐富，土層呈弱透水性。
　　地質(zhì)各土層厚度列表如下:

土層	厚度
雜填土	厚度0.8~3.2m,平均2.11m
耕土	厚度0.5~1.0m,平均0.63m
粉土	厚度0.5~3.2m,平均1.49m
淤泥、淤泥質(zhì)土	厚度0.6~1.70m,
粉質(zhì)粘土	層面埋深2.1~6m,厚度0.7~6.3m,平均厚度3.17m
粉質(zhì)粘土殘積層	層面埋深3.8~12.2m,厚度1~12.3m,平均厚度4.47m
全風(fēng)化層	層面埋深7.4~19.5m,厚度0.8~5.0m,平均厚度2.33m
強(qiáng)風(fēng)化層	層面埋深6.6~28.5m,厚度0.7~15.5m,平均厚度3.01m
中風(fēng)化層	層面埋深7.7~32.6m,厚度0.6~10.9m,平均厚度3.94m
微風(fēng)化層	層面埋深11.0~35.1m,

　　根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告可知,場地鉆孔穩(wěn)定水位埋深在0.55-1.8m間,由于臨近大江,其水位變化受河流水位急潮汐的影響。
　　3.主要施工參數(shù)
　　3.1深層攪拌樁
　　(1)樁長：根據(jù)地質(zhì)剖面確定，最長不超過16米，約樁長8~16m;
　　(2)樁徑：Φ550mm;
　　(3)樁排數(shù)：一排，東北角三排;
　　(4)樁芯距：350mm，東北角400mm、南邊300mm。
　　(5)水泥摻入量：12～15%，東北角18%。
　　(6)水泥強(qiáng)度等級(jí)：P.032.5;
　　(7)水灰比：0.50～0.55;
　　(8)嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度，要求垂直度偏差小于0.5%樁長。
　　3.2鋼管超前支護(hù)樁
　　(1)成孔口徑：Φ130;
　　(2)樁長：12m;
　　(3)樁距：800mm;
　　(4)樁體材料：Φ90*4焊管;
　　(5)注漿材料：水灰比為0.50的P.032.5水泥凈漿;
　　(6)鋼管制作：管體每隔1m對(duì)稱錯(cuò)開鉆Φ8孔，局部開“V”字形缺口。
　　3.3非預(yù)應(yīng)力錨桿
　　(1)開挖坡面：頂部1.2m;1:1放坡開挖，中下部垂直開挖;
　　(2)錨桿位置：噴錨面自上而下布置5道錨桿，橫向間距1.3m，縱向間距1.2m;
　　(3)錨桿口徑：110m;
　　(4)錨桿傾角：150~200C;
　　(5)錨桿長度：10~18m;
　　(6)錨桿拉桿材料：Φ22、Φ25、Φ28Ⅱ級(jí)螺紋鋼;
　　(7)錨桿注漿材料：水灰比為0.45的P.032.5水泥沙漿;
　　(8)噴錨面鋼筋網(wǎng)：Φ8@200×200;
　　(9)加強(qiáng)筋：采用2Φ14螺紋鋼筋按錨桿位置雙向布置;
　　(10)噴射砼強(qiáng)度：C20;
　　(11)噴射砼厚度：120mm;
　　3.4型鋼角支撐
　　(1)支撐用2[40a;
　　(2)水平支撐的中部加設(shè)條Φ250的6厚鋼管立柱。立柱支承于Φ350小直徑鉆孔樁內(nèi)。
　　4.基坑支護(hù)的施工
　　4.1施工順序
軸線控制網(wǎng)建立
↓
深層攪拌樁施工
↓←基坑頂截水溝及壓頂梁施工
鋼管超前支護(hù)樁施工
↓
鋼管立柱鉆孔樁施工
↓
鋼管立柱施工
↓
鋼支撐施工
↓
基坑土方開挖及錨桿、錨噴混凝土施工
                  ↓
        修整坑底土方，砌筑坑底排水溝
 ↓
竣 工
　　4.2基坑降水與排水
　　(1)基坑降水采用18口Φ300mm降水井封閉式降水，降水井井底標(biāo)高-9.0m(相對(duì)標(biāo)高)，地下室施工期間降水井內(nèi)水位不高于-7.0m(相對(duì)標(biāo)高)。
　　(2)坡頂排水溝結(jié)合地勢布置，縱坡0.2%-0.5%入市政排水系統(tǒng)。基坑內(nèi)沿坡底邊線布設(shè)磚砌排水溝，基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)磚砌集水井，及時(shí)將水抽出地面。
　　(3)基坑頂西北角設(shè)1口沉淀池，場地內(nèi)排水經(jīng)此沉淀后，方可排人市政管道。
　　4.3主要施工方法
　　4.3.1水泥土攪拌樁的施工流程
　　(1)樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中、調(diào)平。
　　(2)當(dāng)攪拌機(jī)樁機(jī)對(duì)位后，啟動(dòng)電機(jī)下沉鉆頭，可用4檔下沉，在下沉過程中，應(yīng)邊送漿邊鉆進(jìn)切土。
　　(3)漿液制備：按設(shè)計(jì)確定的漿液配方投料，攪拌水泥制漿。在送漿前必須不停地?cái)嚢瑁乐節(jié){液離析。
　　(4)提升注漿攪拌：待攪拌機(jī)鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊攪拌邊提升鉆頭，提升速度用Ⅱ檔。
　　(5)重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)鉆頭提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為Ⅳ檔。
　　(6)重復(fù)提升：待鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，邊噴漿、邊攪拌、邊提升，直至鉆頭提升至地面，控制提升速度Ⅱ檔。
　　(7)沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至返出清水，并清除此之外鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
　　(8)移樁機(jī)到新樁位，重復(fù)1~7步驟。
　　4.3.2鋼管超前支護(hù)樁的施工流程
　　(1)鉆機(jī)就位、對(duì)中：樁位復(fù)核無誤后，立即就鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整其平整度，墊底下應(yīng)墊枕木，確保平衡，同時(shí)鉆機(jī)鉆頭應(yīng)對(duì)中樁中心，檢查無誤方可開孔。
　　(2)鉆孔：本工程鋼管樁設(shè)計(jì)長度為12m，采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，選用直徑為Φ130的合金鉆頭，成孔過程配以泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)渣質(zhì)及時(shí)排出，提高鉆進(jìn)速度，泥漿比重控制在1.2左右。根據(jù)設(shè)計(jì)要求一直鉆至設(shè)計(jì)深度后方可終孔。
　　(3)清孔：鉆至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行清孔工作，采用大泵量的清水進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)殘?jiān)逑锤蓛簦敝量卓诹鞒銮逅疄橹埂?br /> 　　(4)鋼管制作：本工程鋼管直徑為Φ90，切割鋼管采用氣割法，管焊接采用對(duì)中焊接，接口焊縫應(yīng)滿焊，不得有漏焊現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管體每隔1m對(duì)稱錯(cuò)開Φ8孔，底部開“V”字形缺口。
　　(5)鋼管安放：鋼管安放采用吊機(jī)吊入孔內(nèi)，先將鋼管慢慢吊起，立直穩(wěn)定后，對(duì)中孔位，入孔時(shí)應(yīng)有兩人同時(shí)扶住鋼管，再慢慢放入孔，鋼管應(yīng)置于孔的中間。
　　(6)灌漿：注漿設(shè)備為BW150灌漿泵，灌漿材料為32.5R普通硅酸鹽水泥凈漿，采用壓密注漿工藝，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比為0.50，漿體強(qiáng)度不低于20Mpa。插入孔內(nèi)注漿管應(yīng)用4分鐵管，距孔底100mm，由下自上注漿，一直至孔口流出水泥漿為止。灌漿完畢，立即拔出灌漿管，清洗灌漿設(shè)備。待水泥漿體凝固收縮后，樁孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿。
　　4.3.3錨桿的施工流程
　　(1)鉆機(jī)就位：待平整好場地，吊入鉆機(jī)就位，鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木，保證其平整度。采用羅盤測量鉆桿角度，控制誤差在±2度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。
　　(2)鉆孔、清孔：成孔直徑為Φ110，鉆孔用相應(yīng)鉆頭鉆進(jìn)，局部地段套管跟進(jìn)至1~3m，起定位、導(dǎo)向作用。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用清水循環(huán)護(hù)孔，反復(fù)循環(huán)，對(duì)孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)Ｔ谔钔翆拥囟螒?yīng)加大泥漿比重，以防塌孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)超鉆20~30mm，鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循清孔，以清除孔內(nèi)泥渣等殘留物。
　　(3)錨桿制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨桿。按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，桿體采用Φ22、Φ25、Φ28螺紋鋼，為了使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定位器架，每隔2.0m設(shè)置一個(gè)。
　　(4)安放錨桿：安放錨桿時(shí)，應(yīng)防止桿人本扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50~100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨索和注漿管一起緩緩送入，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)拔出錨桿，重新下錨。
　　(5)再次清孔：下錨完畢后，改用大泵量清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿，直至孔口流出清水為止。
　　(6)注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。采用底部注漿工藝，壓力灌入水灰比為0.40~0.50的32.5R普通硅酸鹽水泥凈漿，注漿壓力為0.4~0.6Mpa。水泥漿應(yīng)過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。為提高水泥早期強(qiáng)度，可加入0.03%的三乙醇胺。灌漿完畢后，拔出注漿管。灌漿完畢，應(yīng)立即清洗灌漿設(shè)備。
　　(7)安裝泄水管：為減少水壓力，應(yīng)在邊坡上安裝泄水管，采用直徑Φ50的PVC管，長度為50cm，插入土層35cm，插入端用過濾布包扎完好，按3000×3000mm安裝。
　　4.3.4噴射混凝土
　　(1)采用分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度為30mm。
　　(2)噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持600~1000mm的距離;施工過程中要控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
　　(3)噴射混凝土的回彈率小于15%。
　　(4)混凝土終凝2h后，采用噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。
　　(5)噴射混凝土中的鋼筋網(wǎng) 在噴射第1層混凝土后鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)與土釘或其他錨定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。
　　5.基坑支護(hù)的驗(yàn)收
　　(1)錨桿的抗拔力試驗(yàn)錨桿取64根做抗拔力試驗(yàn)。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。
　　(2)位移觀測 本基坑主要進(jìn)行基坑周邊水平位移與沉降的監(jiān)測，共設(shè)9個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。在土方開挖期間，每開挖1層土方，觀測位移和沉降≥2次。支護(hù)完成后，每周觀測≥1次，如遇有暴雨等自然災(zāi)害，加密觀測次數(shù)。根據(jù)最后觀測的數(shù)據(jù)，最大水平位移2.0mm，小于支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移允許值0.0025h=28mm。可見，整個(gè)基坑圍護(hù)是成功的。
　　(3)噴射混凝土面層厚度的檢查根據(jù)規(guī)范要求：取30組，90個(gè)點(diǎn)，由業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位參加的對(duì)所有完成面的噴射混凝土的厚度采取鑿孔法進(jìn)行檢查，結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
　　6.結(jié)束語
　　水泥土攪拌樁防水加強(qiáng)型噴錨網(wǎng)的成功應(yīng)用，分層開挖深度控制，注漿量和二次注漿的控制，錨桿的定位及水泥土攪拌樁的水泥用量的控制是圍護(hù)成功與否的關(guān)鍵。
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