摘 要： 經濟的發展和社會的進步推動了各個行業的發展，黨的十八大以來，黨中央國務院高度重視標準化工作并指出“標準助推創新發展，標準引領時代進步”，要求必須加快形成推動高質量發展的標準體系。2017年修訂的《中華人民共和國標準化法》確立了團體標準的法律地位，形成了政府主導制定標準與市場自主制定標準協同發展、協調配套的機制。2017年6月，由中國工程院王海舟等20多位院士聯名提出、獲國家各級部門大力支持的以制定材料團體標準為己任的社團組織——“中國材料與試驗團體標準委員會(CSTM)”在北京成立。CSTM以“以標準化推動材料產業高質量發展”為使命，旨在打造一個系統性、先進性、適用性、多元性、包容性和動態性的材料與試驗標準及評價體系。作為“生產工藝穩定性、材料性能符合性、產品服役適用性”的專業化標準及評價體系，CSTM提出以標準為基礎，評價為牽引，表征為依托，圍繞“基礎材料質量提升、創新性科技成果轉化、新材料產業標準化”開展工作，力求充分發揮質量技術基礎要素間的協調互動作用，為材料產業高質量發展提供質量技術支撐。
關鍵詞： 化工材料檢測;化學分析;有效應用
引言：在進行化工設計的過程中，最為關鍵的部分是進行材料的選用。如果在選用材料的過程中出現了問題，那么將會造成非常嚴重的安全事故，如化工試劑泄漏、有毒氣體排出等，這不僅會極大地威脅到化工人員的生命安全，還會對化工企業造成極大的經濟損失。因此，一定要對化工材料進行優化選用，以確保化工的安全。
1 化工設計中存在的安全問題
首先是缺乏安全意識。化工在實際進行中涉及的化學反應大多具有危險性，存在安全隱患。由于工作人員對化學反應所造成的危害不夠了解，沒有加大重視程度，安全意識不足，致使因化學反應而導致的安全事故接連發生，進而影響化工產業的發展。另外，在生產中存有大量廢棄物與污染物，要是不能及時將其處理干凈，將不利于人們生存，還會對周圍的環境造成污染，進而影響空氣質量，破壞生態平衡。其次是化工設備選擇與管理問題。部分工作人員為節約成本選擇的設備是不符合國家標準要求的劣質設備，無法保證工藝設計安全進行。在生產中，由于壓力的改變、機械振動等造成設備疲勞損壞等，也會導致泄漏等事故出現。另外對設備的管理也很重要，如若設備管理不夠科學準確，會使化學反應產生改變，得不到所需要的產物，情況嚴重時可能發生危害極大的反應，造成經濟損失。要注意，設備一開始設計時要是不存在保護辦法，將出現嚴重事故。
2 化工材料檢測中化學分析的有效應用
2.1 加強化工原材料管理與控制
化工原料務必依照其自身特性，創造適當的儲存條件。例如，對化學性質不穩定的原料，對其進行包裝時一定要在周圍覆蓋相應的泡沫墊與固定件，避免在裝卸中的磕碰引發事故;對需低溫保管的原料，可以通過建立冷庫對其進行儲存等。另外，設置科學的管理機制，成立專業檢測團隊，通過檢測人員對原材料及生產過程的整體討論分析，結合原料的特征、儲存和投放方法，對可能發生的危險現象進行預測，提出相應的預防措施與緊急預案系統。同時還要對化工原料的進出采取嚴格控制，尤其是有劇毒、易燃易爆性原料，各個環節要有確定的管理人員，對原料進出、使用情況等進行詳細記錄，保證記錄數據的有效可靠性，便于后續問題的解決與備案。
2.2 特殊管材的選用
首先是塑料襯里材料。在進行化工生產的過程中，如果既想要保證內部的溫度低于120℃，又想確保不應用在苯溶解介質中，那么就需要使用塑料襯里材料，一般以聚四氟或聚丙烯最為常見，這種材料能夠使得材料得到最大的優化。其次是苛性鈉堿液管材的選擇。在化工生產的過程中，氫氧化鈉這種流體是常用的運輸介質。氫氧化鈉的溫度與濃度如果得不到有效的控制，就會在拉應力與腐蝕介質的共同作用下，使得化工腐蝕破裂，影響化工生產的安全。而為了控制氫氧化鈉的溫度與濃度，苛性鈉堿液管材的選用是重中之重。最后是硫酸管材的選擇。硫酸是一種腐蝕性極強的流體介質，所以必須要選擇抗腐蝕性較強的運輸。硫酸管材的選用標準一般為：當硫酸的濃度在95%～98%時，的溫度要控制在20℃左右，壓力要控制在1.6Pa左右，要選擇碳鋼管材。除此之外，還要確保硫酸在輸送過程中的安全，而控制硫酸的流速是切入點，控制其流速能夠使得硫酸亞鐵保護膜不被破壞，進而保證不被硫酸的高腐蝕性所影響。
2.3 環氧樹脂化工材料
環氧樹脂化工材料操作中的安全防護工作主要從兩方面著手;一是尋找低毒和無毒的原材料來替代現用有毒性材料，二是采取必要的防護措施。生產中環氧樹脂化工材料盡可使用毒性低的固化劑取代毒性大的固化劑;使用毒低毒性的稀釋劑，用甘油環氧樹脂、丁基縮水甘油醚來代替烯丙基縮水甘油醚，苯基縮水甘油醚。而非活性稀釋劑中則減少甲醇、甲苯、苯類的用量，用脂類、酮類來代替。在進行操作時是不能用手直接接觸環氧化合物、胺類及酸酐類固化劑，玻璃纖維等。要戴上口罩或防護眼鏡，穿上工作服，圍上塑料圍裙，帶上防護手套。嚴禁在工作場所內飲食和吸煙，以防吸入毒氣體。一旦環氧樹脂及固化劑等物料濺落在皮膚上要用藥棉球浸以乙醇或丙酮擦洗掉，若皮膚被傷則應涂上凡士林軟膏或送醫院治療。此外對有毒原材料，要盛放在密封的容器內，存放在危險品倉庫中，有專人負責妥善保管。工作場所應有良好通風，避免有毒有害氣體的積集，并要達到相關規定。操作中應改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。加強勞動保護，采用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。操作場所及時清掃，保持衛生;及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。密閉操作提供良好的自然通風條件：操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡。
結語：總之，化工材料領域在傳統材料領域開拓新技術新方法，并鼓勵在新材料領域探尋突破，積極制定產品標準、檢測方法標準和服役性能評價標準，為未來實現與CSTM同步打造一個具有系統性、先進性、適用性、多元性、包容性和動態性的材料與試驗技術標準及評價體系的目標打好堅實基礎，下一步，化工材料領域將繼續推進評價體系建設，開展質量評價工作，推動化工行業高質量發展，提升行業國際競爭力。
參考文獻
[1] 張文君，陳名坤.化工設計過程中材料的選用分析[J].建筑工程技術與設計，2019(24)：794.
[2] 賈靜宇.化工設計過程中材料的選用分析[J].建筑工程技術與設計，2019(33)：645.
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