1. 礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為原料,采用均化、燒結(jié)工藝制備的優(yōu)質(zhì)合成原料。高鋁礬土是重要的耐火原料,在耐火材料發(fā)展中起著重要的作用量, 礬土基莫來(lái)石均質(zhì)料的主晶相為莫來(lái)石,A1
2O
3含量為50-80,具有耐火度高、抗熱震性好、抗蠕變、荷重軟化溫度高、體積穩(wěn)定性好等性質(zhì),是理想的高級(jí)耐火材料,這是因?yàn)樗鼈內(nèi)员3职l(fā)育良好的柱狀莫來(lái)石構(gòu)成交錯(cuò)連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
2.抽塵粉是指采用電熔方法生產(chǎn)耐火材料時(shí),為了避免環(huán)境污染,采用除塵設(shè)施收集到的粉塵。粉塵的排放危害了人的健康,也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,堿性的除塵粉還會(huì)對(duì)土地產(chǎn)生污染。 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,大多電熔材料生產(chǎn)廠都安裝了除塵設(shè)備,使得粉塵排放量大幅降低。隨之而來(lái)的問(wèn)題是除塵收集的粉塵每個(gè)企業(yè)每天都有幾噸,成為這些企業(yè)的沉重包袱。如果不能及時(shí)得到處理,長(zhǎng)期堆積還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。為了有效利用電熔廠產(chǎn)生的這些粉塵,有必要對(duì)它們進(jìn)行系統(tǒng)研究,變廢為寶。
提高水泥窯用耐火材料性能的同時(shí)降低成本。為了這個(gè)目的,如果能將回收利用的抽塵粉應(yīng)用于水泥窯澆注料,可以做到變廢為寶,有利于減少排放,有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此有必要研究抽塵粉在水泥窯用澆注料中的應(yīng)用。
本次實(shí)驗(yàn)以礬土均質(zhì)料為主要原料,并將抽塵粉應(yīng)用于澆注料中,代替硅微粉和部分礬土粉,比較二者的基本性能,為礬土基均質(zhì)料和抽塵粉在水泥窯用耐火材料中的應(yīng)用進(jìn)行初步探索。
原料為:本實(shí)驗(yàn)所用主要原料本實(shí)驗(yàn)的主要原料礬土基莫來(lái)石均質(zhì)料(M50)(粒度1-0mm,3-1mm,5-3mm)、礬土粉,硅微粉,煤矸石粉、水泥,三聚磷酸鈉。
實(shí)驗(yàn)方法:實(shí)驗(yàn)原料按實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案的配比準(zhǔn)確稱量,其中添加劑和各原料采用重量法配料,水采用容積法稱量。 不加抽塵粉的(YM50 )用抽塵粉替代配方中的煤矸石。加抽塵粉的(FM50 ) (2)混料 (3)成型 (4)干燥(5)燒成(6)性能檢測(cè)
檢測(cè)試樣的常溫性能、耐堿性能等。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析:
性能 |
條件 |
YM50 |
FM50 |
常溫耐壓
(MPa) |
110℃×24h |
17.48 |
15.55 |
1100℃×3h |
34.04 |
23.66 |
1400℃×3h |
59.53 |
37.24 |
常溫抗折
(MPa) |
1100℃×3h |
14.6 |
8.85 |
1400℃×3h |
25.56 |
19.52 |
線變化率
(%) |
1100℃×3h |
-0.412 |
-0. 488 |
1400℃×3h |
-0.383 |
-0.625 |
通過(guò)對(duì)比可以看出,兩個(gè)樣品都是收縮,線收縮率都較小,用抽塵粉的樣品收縮較大些。,1400℃,3小時(shí)燒后,用抽塵粉的樣品較對(duì)比樣收縮率較大,可能與抽塵粉含有較多雜質(zhì)有關(guān)。而YM50較1100℃,收縮變小,說(shuō)明在此溫度區(qū)間樣品收縮后又稍有膨脹。