摘要：社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，使得建筑行業(yè)的發(fā)展迎來了新的發(fā)展時期，浮法玻璃是建筑生產(chǎn)常見的成品原料，而玻璃的質(zhì)量關(guān)系到建筑的外觀以及使用的可靠性和安全性。為了提高建筑的品質(zhì)，在制作浮法玻璃時要加強對原材料質(zhì)量的控制，從源頭上做好質(zhì)量控制管理工作，提升浮法玻璃的成品質(zhì)量。為此本文對浮法玻璃生產(chǎn)過程中的原材料質(zhì)量控制進行探討，從控制原材料質(zhì)量以及生產(chǎn)工藝的角度展開論述。

　　關(guān)鍵詞：浮法玻璃原料;質(zhì)量控制;有效措施

　　前言：在制作浮法玻璃的過程中，要根據(jù)一定的比例來配置原材料，再經(jīng)過熔窯做好高溫的玻璃熔融，熔融的玻璃液從池窯中連續(xù)流入并漂浮在密度比較大的錫液表面，受到表面的張力以及自身重力的影響，玻璃液會在錫液面上攤開，并逐漸形成上下面都比較平整的玻璃帶，在其完全冷卻以后經(jīng)過輥臺轉(zhuǎn)動，再把玻璃帶從錫槽部拉出進入到退火窯中，則能夠獲得平板的玻璃產(chǎn)品。建筑行業(yè)中使用的浮法玻璃的優(yōu)勢是質(zhì)量高、平整度好、透光性能強。在全球化發(fā)展的趨勢下，國內(nèi)很多玻璃企業(yè)之間的交流溝通力度在不斷增強，為此我國浮法玻璃在生產(chǎn)制作的過程中要加強對玻璃原材料的質(zhì)量控制。

　　浮法玻璃進場之間的原料質(zhì)量控制方法

　　制作浮法玻璃的原材料包括石灰石、純堿、芒硝、硅砂等材料，根據(jù)一定的配備來制作浮法玻璃，這些材料來自于不同的地區(qū)。其中硅砂、白云石、石灰石這三種材料主要是民礦的主要生產(chǎn)產(chǎn)品，而純堿、芒硝屬于化工產(chǎn)品。受到企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)等影響，民礦產(chǎn)品的不穩(wěn)定性通常比較強，所以玻璃廠家在制作玻璃時要嚴格控制原材料的質(zhì)量，對原材料的質(zhì)量進行檢測，在檢測合格以后才能夠進入到玻璃生產(chǎn)的下一個環(huán)節(jié)。下面對制作浮法玻璃的不同原材料的質(zhì)量控制進行分析。

　　1.1硅砂

　　在制作浮法玻璃時，硅砂含量約為百分之六十，為此控制好硅砂的原料質(zhì)量非常關(guān)鍵，硅砂主要是二氧化硅，也含有少量的三氧化二鐵。在控制硅砂原料進廠質(zhì)量時，要控制二氧化硅的指標。在浮法玻璃原料制作中，硅砂的含量相對較高，而硅砂的質(zhì)量對制作好的玻璃質(zhì)量帶來了較大的影響，如果三氧化二鐵的含量沒有控制好，那么會導致玻璃出現(xiàn)色差等問題，導致玻璃液流傳熱以及接受輻射的效率降低。現(xiàn)階段，硅砂中的顆粒通常比較多，為此導致硅砂的熔融性增強，使所生產(chǎn)的玻璃中存在大量的結(jié)石，影響玻璃的外觀質(zhì)量。

　　1.2白云石和石灰石

　　白云石主要分布在我國南方地區(qū)，主要成分是碳酸鹽，在浮法玻璃原料中所占的比例約為17%，控制白云石的質(zhì)量要確保其中的三氧化二鐵的含量不大于0.18%，氧化鎂的含量要控制在21%-22%，氧化鈣要控制在30%-31%。石灰石在質(zhì)量控制時要確保三氧化二鐵的含量不超過0.15%，氧化鈣的含量要大于或等于52%。加強對白云石以及石灰石的質(zhì)量控制，要求企業(yè)在制作浮法玻璃之前加強檢測力度，提高對浮法玻璃原材料的檢測和監(jiān)控，在材料檢測合格以后才能夠投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　1.3純堿

　　純堿是制作浮法玻璃的一個重要成分，在制作浮法玻璃時，純堿的比例約為16%，在質(zhì)量控制上，要確保小于140目的細分含量不超過15%，NaCl的含量低于0.3。由于NaCl具有較為強烈的腐蝕性，如果該成分超標則會導致窯爐的使用壽命縮短。加強對純堿細粉的控制，是因為純堿中的細粉過大容易飛入格子或者小爐，因此會對窯爐產(chǎn)生比較大的腐蝕性影響呢。

　　在制作浮法玻璃時，還會采用長石、碳粉、芒硝等原料，由于這些產(chǎn)品的質(zhì)量比較穩(wěn)定，并且所占的比例通常較小，質(zhì)量控制起來比較簡單。

　　浮法玻璃原料制備的質(zhì)量控制

　　利用浮法玻璃原料來制定浮法玻璃的過程中，要控制好水分含量和稱量的精度，確保原材料混合均勻，才能夠提高原材料制備與控制的方法。

　　2.1水分控制

　　控制浮法玻璃中的水分含量，對原料稱量的精度帶來了影響，為此要對原料中的水分含量進行嚴格的控制。一般情況下，在測試浮法玻璃原料中的水分含量時，主要是借助在線微波測水與人工紅外測試儀結(jié)合的方式，提高測量的精度。在測量中，要根據(jù)嚴格的測試標準和要求來作業(yè)，測試的內(nèi)容包括時間、溫度以及頻率。在硅砂的水分含量控制上，因為硅砂的水分含量通常較大，但是采用常規(guī)的測量方法，則難以有效確定測量的實際值，所以對硅砂水分變化的趨勢進行初步的了解，要借助紅外測水儀人工檢測的方法來實現(xiàn)。

　　2.2控制稱量精度

　　在進行浮法原料稱量時，要對硅砂進行單獨的稱量，也要結(jié)合增量稱量的方法，對2～3種原材料進行稱量，并且只采用一臺秤來稱量。在具體稱重時要提高材料量取的精確性和穩(wěn)定性，從而提高對稱量精度的有效控制。

　　2.3控制混合均勻和

　　通過測定浮法玻璃原材料的混合均勻度，從而對配合料的含堿量進行測試。在玻璃生產(chǎn)中，材料的均勻度非常重要，只有提高材料的混合均勻度，才能夠讓制作的浮法玻璃產(chǎn)品變得更為平整以及通透，獲得不錯的透光效果。當前社會經(jīng)濟發(fā)展水平的提升，人們的生活條件改善，對建筑材料的要求也逐漸提升。為了能夠給人們提供高質(zhì)量的浮法玻璃，則能夠企業(yè)加強控制原材料的質(zhì)量。浮法玻璃原料混合機在使用時，結(jié)合干混與濕混的方式，則能夠確定混合料干混或者濕混的指標，根據(jù)規(guī)定來實現(xiàn)干混、濕混的有效結(jié)合，從而提高混合材料的質(zhì)量。

　　2.4控制微量元素

　　為了提升浮法玻璃的質(zhì)量，進廠的原料要做好上述要素的控制，還應(yīng)做好對微量元素的控制，如Cr、Ni兩種微量元素的有效控制。比如某廠在生產(chǎn)浮法玻璃時出現(xiàn)Cr微量元素超標，由此導致玻璃上出現(xiàn)了“小黑點”，為此對玻璃生產(chǎn)帶來了較大的損失。然而在制作浮法玻璃時Ni元素會與S元素結(jié)合起來，從而導致鋼化玻璃出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，引發(fā)嚴重的損失與后果。為此要提高對微量元素的有效控制，才能夠提高成品玻璃的質(zhì)量。

　　結(jié)語

　　浮法玻璃在生產(chǎn)的過程中，要加強對原材料的控制，同時也要控制好原料在混合、稱量方面的均勻性與精準度，控制好其中的水分含量，確保所生產(chǎn)的浮法玻璃質(zhì)量高、通透性好，滿足建筑發(fā)展的需要，幫助建筑單位提高建筑的質(zhì)量。只有控制好原材料的質(zhì)量以及生產(chǎn)工序，才能夠?qū)⒉Ａa(chǎn)的質(zhì)量問題消除在萌芽的狀態(tài)，提高玻璃生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，從而確保浮法玻璃的品質(zhì)提升。

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