摘 要：隨著環保理念的深化，人們逐漸意識到含氮廢水的危害，脫氮水質處理成為現階段的重要任務。從含氮廢水的來源入手，深入分析現階段含氮廢水產生的危害，明確傳統的工藝處理方法，探索含氮廢水處理技術和工藝研究進展，以供參考。

　　關鍵詞：含氮廢水;處理技術;新型工藝

　　《石油石化綠色低碳》(雙月刊)原名《石油石化節能與減排》，由中國石油化工集團公司主管、中國石油化工集團公司經濟技術研究院主辦的科技學術期刊。

　　隨著時代發展，工業化發展進程加快，使現階段的含氮廢水排放量逐漸提升，造成水體富營養化，降低水質，影響水體生態環境。含氮廢水對水體環境的破壞較為嚴重，會減少水中含氧量，影響植物與魚類的生長，并通過食物鏈傳遞至人類，給人類帶來致癌、畸形等健康隱患。

　　1 含氮廢水的來源與危害分析

　　現階段，含氮廢水的來源較為廣泛，并且排放量較大，對水資源產生嚴重的影響。生活污水與工業廢水是主要的來源，產生的影響較為直接，部分企業廢水未經處理直接排放至河流中，造成污染。農業污染物與垃圾填埋場滲濾液也是主要的來源，對自然環境造成破壞。含氮廢水產生的危害較為明顯，廢水中的各種離子會消耗水中的氧氣，降低水質，甚至造成水體發黑發臭，影響水中植物與魚類的生存。氮元素的過量將導致水體出現富營養化，引起一系列的反應，造成生態失衡，甚至影響人類的身體健康。

　　2 含氮廢水的傳統處理方法

　　2.1 吸附法

　　吸附法是當前較為傳統的物理處理方法，以吸附劑為媒介，對污染物進行有效的吸附，以消除污染物。吸附劑具有較為明顯的特征，多數呈現為多孔結構，比表面積大，具有良好的吸附性，如常見的活性炭、樹脂、硅膠等，均可作為吸附劑，整體除氨氮率較高。例如，通過樹脂進行吸附實驗，當pH為堿性時，整體的氨氮吸附效果良好，樹脂的填充度越高，利用率越大[1]。

　　2.2 化學沉淀法

　　化學沉淀法主要是指通過與其他離子反應達到去除的目的，如可以通過鎂離子與廢水中的氨氮反應，生成磷酸銨鎂，通過靜止沉淀步驟后進行分離，以除去氨氮離子。該方法適應范圍較廣，可用于氨氮離子較多的廢水中，在常溫條件下進行處理，整體處理效果較為明顯。

　　2.3 空氣吹脫法

　　空氣吹脫法也是當前常見的傳統方法，主要是利用風機或者空氣壓縮機向氨氣脫除塔塔底向上吹送空氣，并進行填料，保證水、空氣充分接觸，形成游離氨氣，以氣體的形式進行釋放，具有良好的除氨效果，并且整個過程較為穩定，便于工作人員操作，同時還可以回收游離氨，提高資源的利用效率。但該過程受溫度影響較大，需要合理控制，以保證其去除效果[2]。

　　3 含氮廢水處理技術進展

　　3.1 物化脫氨技術

　　現階段的含氮廢水處理技術中，物化處理技術較多，如常見的離子交換法、膜分離法等，具有較好的處理效果，該類技術在使用過程中不斷創新，以保證其滿足環境保護的需求。例如，以離子交換法為例，該方法主要是利用離子交換消除氨氮，離子交換樹脂對氨氮的去除率可以達到97%，并且樹脂可以進行二次利用，有良好的去除效果。據相關試驗顯示，利用離子交換技術處理高濃度焦化廢水，在常溫條件下30 min內去除率可以超過90%，該方法使用范圍較廣，可以有效地滿足當前的需求。沸石同樣具有較高的吸附能力，被廣泛地應用在廢水中的氨氮去除實踐中，據實驗顯示，沸石的去除率可以達到97.8%，去除效果良好。膜分離法也是當前常見的技術，主要是利用滲透與電滲析進行分離，有效去除廢水中的氨氮。在實驗過程中，膜分離法通過在常溫常壓條件下進行反滲透，以實現廢水中的氨回收，保證其資源合理應用。但在應用過程中，該方法需要投入較大的成本，限制了該技術的普及應用[3]。

　　3.2 生化脫氨技術

　　生化脫氨技術是現階段較為常見的先進技術，該技術具有無污染、經濟性以及高效性等特點，被廣泛應用在廢水處理過程中。生化脫氨技術去除率可達90%，但在處理過程中會產生衍生物，造成資源浪費，影響整體效果。傳統的生化脫氨技術中還存在一些不足，如微生物生長環境、溶解氧不足等情況，影響處理效果。新型生化脫氨技術具有較好的效果，可以實現同步硝化反應，改變了傳統的技術思想，在應用過程中縮短處理時間，減少溶氧需求，保證其具有高效、節能等優勢，實現高效的處理。例如，同步硝化反硝化，在該過程中，主要是指通過在同一反應容器與相同條件下進行，硝化過程中產生的產物可以作為反硝化的反應物，保證其滿足反應需求。短程硝化與反硝化也是常見的工藝，主要是通過改變溶解氧、溫度等因素進行過程控制，保證氨氧化過程進行合理的反硝化反應，實現廢水的處理。厭氧氨氧化處理也是常見內容，通過營造缺氧環境將氨氮轉化為氮氣。該技術具有較多的優點，如二次污染小、氧氣消耗量少、產生污泥量較少等，滿足當前的需求[4]。

　　3.3 物化生化集成技術及生物膜反應器

　　對于部分廢水來說，其自身的成分較為復雜，選擇常規的方法難以實現達標處理與排放，因此，需要應用更先進的技術進行處理，如物化生化集成技術、生物膜反應器等。以膜生物反應器為例，該技術與傳統的膜技術相結合，實現高效的膜分離，具有良好的分離效果，處理效率較高，占地面積較小，便于管理。在實際應用過程中，利用高效的固液分離效率促使整體的硝化能力提升，保證脫氮效果良好。

　　4 含氮廢水處理工藝研究進展

　　4.1 含氨氮工業廢水

　　當前的工業在生產過程中產生大量的廢水，尤其是味精、化肥、焦化、制藥等行業，產生的廢水量較大，并且含有大量的氮氨，需要采用合理的方式進行處理，現階段常見的方式有化學沉淀、吹脫法以及生化法等，不同的方法處理的效果存在明顯的不同。以催化劑生產中產生的廢水為例，其中含有大量的硫酸銨，采用吹脫法處理，其處理條件為pH11.5，溫度在80 ℃，吹脫時間為2 h，氨氮去除率可達99%。對于焦化廢水中的氨氮來說，可以選擇化學沉淀法進行處理。通過缺氧、好氧以及沉淀進行合理的濃度處理，消除外界因素產生的干擾，實現制藥廢水處理，并保證處理質量。現階段的含氮廢水處理技術不斷創新，對于高濃度的廢水可以實現高質量的處理，解決我國廢水處理問題，并實現氨氮資源化，明確行業未來的發展方向[5]。