摘 要：空調工程施工專業性強，影響空調工程質量的因素有多方面，在工程管理過程中，應抓住重點和要點，以點帶面。本文就是分析施工管理過程中存在的問題，提出管理要點，突出管理重點，使空調工程質量得以全面提升。

　　關鍵詞：空調,問題,要點

　　0 引言

　　空調工程質量管理的內容很多，如何有效、更好地搞好空調工程質量管理工作，就應該突出要點。本人一直從事采暖及空調工程質量管理工作，對這方面的質量控制要點進行了歸納和總結，現將這些要點闡述如下。

　　1 風管制作工程

　　1.1金屬風管的制作

　　1.1.1板材的質量要求

　　目前的中央空調工程中采用金屬風管的較多，對金屬板材的厚度和材質需重點檢查。

　　a板材厚度：金屬板材厚度的適用范圍在施工時容易被忽視，往往一個工程只采用同一個厚度的板材，在具體的質量控制過程中，應對板材厚度進行實測，與規范要求進行對比，選擇相應的板材厚度，以保證風管的強度。否則容易引起風管的變形，同時“危害性”系統運轉時，風管表面顫動產生噪聲，除造成環境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命。

　　b板材的材質要求：在通風空調工程中，常用鍍鋅鋼板來制作不含酸、堿氣體的通風系統和空調系統的風管，對鍍鋅鋼板，要求表面光滑潔凈，表面層應有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結晶花紋。

　　1.1.2金屬風管的加固

　　由于空調系統在開啟或關閉時，管內風壓發生較大的變化以及系統在正常運行時氣流的擾動，都會使風管發生顫動，從而產生噪音，因此一方面為了提高風管的強度，另一方面也是為了降低風管振動噪聲，對于斷面尺寸較大的風管必須進行加固。而在實際施工中，施工企業為了節省材料、降低工程造價，規范要求得不到很好的執行。故在質量控制工作中應對此進行重點檢查，一是檢查風管是否進行了加固;二是檢查其加固的形式是否滿足要求。

　　1.2玻璃鋼風管的制作

　　玻璃鋼風管目前在工程中使用得越來越多，出現的問題也越來越多，應引起足夠的重視。對于玻璃鋼風管，在質量控制過程中也應檢查其風管壁厚及制作質量。

　　1.2.1風管壁厚

　　玻璃鋼風管的壁厚均已包含了保溫層，因此其壁厚較厚，應按設計要求對其進行實測。另外，許多玻璃鋼風管端部盲板的厚度未按風管壁厚要求處理，應將其視作風管的一部分來檢查驗收。在工程中管材進場時應嚴格進行觀察、尺量檢查，防止不合格管材進入現場。

　　1.2.2玻璃鋼風管制作的質量要求

　　在工程中大量使用的是無機玻璃鋼風管，對于無機玻璃鋼風管，應保證風管及配件不得扭曲，內表面應整齊美觀、厚度均勻、邊緣無毛刺，不應有氣泡、分層等缺陷。可以在材料進場時目測檢查。

　　1.3復合玻纖風管的制作

　　對于復合玻纖風管一要保證其壁厚達到設計要求;二要保證內表面平整、光滑且不會脫落，尤其要保證內壁在使用中不會產生細小的粉塵或顆粒，以免造成空調室內環境污染。材料進場時應進行目測及尺量檢查。

　　復合玻纖風管在安裝中應注意兩點：一是這種風管不適宜用于負壓系統;二是由于風管強度較弱，為防止風管變形，應縮短風管支、吊架間距。這類管材在圖紙會審時，就應該進行核查，如果不適用工程情況，堅決與甲方、設計協調。

　　2 風管及部件安裝工程

　　2.1風管支、吊架材料的規格

　　工程中易出現材料規格偏小、強度不足的問題，應按照支、吊架的有關標準圖集要求進行檢查。

　　2.2風管支、吊架固定點的設置

　　常用的支、吊架固定點為預埋件和鐵膨脹螺栓，預埋件只要保證焊接質量，一般不會出現什么質量問題，主要是鐵膨脹螺栓的錨固問題。膨脹螺栓的施工特點是施工靈活、準確、快捷。但是不適用于預制空心樓板的錨固以及大面積、大重量和有動荷載的風管固定。這個原則同樣適用水管道支、吊架以及空調設備的支、吊架固定點的設置問題。如果采用鐵膨脹螺栓錨固，應按一定比例進行拉拔試驗，保證支吊架的強度。

　　2.3保溫風管的支、吊架

　　保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊上隔熱材料(工程上常用的做法是采用浸瀝青的木墊)，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。保溫風管支、吊架間距可按不保溫風管支、吊架間距乘以0.85而定。

　　3 空調水管道安裝

　　3.1供、回水管道的局部最高點問題

　　為了保證系統運行時管內不積聚空氣，一般不允許出現局部最高點，但在許多高層建筑中，由于層高較低，吊頂內各種管道很多，空間十分有限，有時供、回水管道不得已而出現局部最高點，這時須在局部最高點設置自動排氣閥，且將排氣閥的排氣管接至安全處，以防排氣時夾帶的水份進入吊頂內。在管道安裝結束后應重點檢查管路坡向及自動排氣閥的安裝以及排水管流向，避免運行時憋氣及排氣時將水蒸汽攜帶出來污染吊頂。

　　3.2冷凝水管的坡度

　　對于冷凝水管必須保證不小于8/1000的坡度，軟管連接應牢固、不得有彎癟或扭曲現象。另外冷凝水系統還應進行充水試驗，以保證冷凝水順利排放。軟管連接不牢固，就有可能漏水，同時會有管道脫落隱患，凝結水管的坡度反坡或坡度過小，有彎癟或扭曲現象，都會引起管道有凝結水不能排泄，導致從凝結水盤外溢，造成吊頂等裝飾構件污染、損壞。

　　3.3水管道的熱膨脹問題

　　管道的熱脹冷縮問題從設計到施工目前都不重視，在許多工程尤其是高層建筑中，水管道直管段較長，按照有關規定，當直管段長度超過40米時，直管段中應設置補償器，并在該直管段兩端采用固定支架，管段中間采用活動支架。避免應熱脹引起管道損壞。因此管道的熱膨脹問題應在質量控制工作中引起足夠的重視，把它列為質量控制的重點內容。

　　3.4水管道支、吊架間距

　　在有些工程中水管道支、吊架間距偏大，尤其是空調冷凝水管道支、吊架間距偏大后，管道就會產生下垂的可能性，可能產生局部的最低點，導致排水不暢。因此對水管道支、吊架間距應嚴格按施工規范要求進行監督檢查，在管道施工前，應根據工程情況放線確定支吊架位置，管道完成及支吊架緊固后，應再次檢查冷凝水坡度，保證水流暢通。

　　4 空調設備安裝工程

　　4.1冷凝水排水管水封問題

　　機組下部的冷凝水排水管應有水封與外管路相連，水封的具體尺寸可按設計或產品的技術要求進行。水封的作用在于隔絕空調機組凝結水管與外界空氣的流通，但又必須達到凝結水管的暢通，保證凝結水可以順利排除。水封高度必須大于空調箱內與大氣的壓力差。因此在工程中應對水封尺寸進行檢查。

　　4.2空調設備減振

　　有些工程空調機組直接與支、吊架相連，形成剛性接觸，由于機組運轉過程中會產生一定的振動，因而振動就會通過支、吊架傳遞到建筑結構上，室內人員就會感覺到這種振動，對室內人員的工作和休息就會產生影響。在質量控制過程中，應重點檢查空調機組與支、吊架間是否設置了減振墊，并保證減振墊符合要求，或在吊架的吊桿上是否設置了彈簧減振器等減振設施。

　　5 防腐及絕熱工程

　　5.1支、吊架木墊的防腐處理

　　在很多工程中木墊未經任何處理就直接安裝在支、吊架上。增加木墊為了防止冷橋產生凝露而發生腐蝕。應對其進行重點檢查。因此要求木墊選用硬質木材，施工前應嚴格進行全面防腐處理，木墊的厚度應與管道的保溫厚度相對應，不得小于保溫厚度。

　　5.2金屬管道及構件的防腐處理

　　在實際施工過程中通常存在的問題是：除銹不徹底或根本未進行除銹就直接進行油漆，導致油漆脫落，不能起到任何防腐作用。應督促施工人員刷漆前首先進行徹底的除銹，直至露出金屬的本色，再刷油漆。

　　5.3保溫材料的防火要求

　　保溫材料應采用不燃材料，或采用難燃材料，應對其難燃性進行檢查，在材料進場時，一是檢查其產品質保書或合格證;二是進行見證取樣送檢試驗，保證合格證與材料一致并送檢合格方允許使用。

　　5.4保溫施工

　　保溫施工在空調工程中具有舉足輕重的作用，一旦處理不好，就會產生凝結水，影響裝飾吊頂，最終影響空調的使用，產生惡劣的影響。在施工中應對其施工尤其是細部處理進行嚴格的檢查。

　　6 管道沖洗

　　在實際工程施工中，由于不沖洗或沖洗不徹底，導致系統運行時，水管道內部被鐵屑、焊渣等堵塞，尤其是在閥門等處常常被堵塞得較為嚴重，水流無法通過或只能少量通過，致使空調效果下降，嚴重影響工程質量。因此在工程的質量控制過程中，對于管道的沖洗應重點檢查，確保沖洗效果。

　　7 設備單機試運轉及調試

　　7.1單機試運轉

　　對帶有動力的設備如通風機、水泵、風機盤管、新風機組、變風量機組等均應作單機試運轉，他為調試做準備。具體要求如下：

　　7.1.1通風機試運轉

　　通風機試運轉前必須加上適度的機械油，檢查各項安全措施，用手盤動風機葉輪，應無卡阻和碰殼現象，在額定轉速下運轉時間應大于2小時，應對啟動電流、正常運轉電流進行測試，應仔細監聽運轉時有無雜聲，并對軸承溫度進行測試，試運轉應無異常振動。

　　7.1.2水泵試運轉

　　試運轉過程中不應出現異常振動和聲響，各靜密封處不應泄漏，應用鉗形電流表對水泵的啟動電流、正常運轉電流進行測試，并對軸承溫度進行測試，連續試運轉時間不應小于2小時，水泵運轉時，其填料的溫升也應正常，一般情況下普通軟填料允許有少量的泄漏，即不應大于60ml/h，機械密封的泄漏不應大于5ml/h。

　　7.1.3冷卻塔的試運轉

　　應檢查風機的運轉狀態和冷卻塔水系統的工作狀態，連續試運轉時間應大于2小時，除應滿足風機試運轉的要求外，還應檢查布水器的出口方向以及旋轉速度，以滿足產品的技術要求。

　　7.1.4風機盤管等空調機組的單機試運轉

　　風機盤管首先應作三速試運轉，三速試運轉的允許偏差不得大于名牌轉速的5%，其他試驗可參照風機的單機試運轉要求進行檢查和驗收。

　　7.2系統調試

　　空調達不到設計要求，空氣質量就達不到衛生標準，通風達不到設計要求，就會使工作環境中的有害氣體超標，從而對人體造成傷害。排煙和正壓送風系統不符合設計要求，發生火災時，系統就不能正常作用，危害人的生命安全。系統調試正式為避免問題而進行的檢驗工作。但這項工作目前做得很不夠，而這項工作又相當重要，是檢驗空調系統安裝完畢后是否能達到設計要求的一種有效的手段，對空調效果的好壞起著很重要的作用。系統調試質量控制的具體要求為：

　　7.2.1風量測試

　　對各個風管系統包括防排煙系統的總風管、支風管以及風口的風量進行測試，并調整至設計風量的±10%的偏差內;

　　7.2.2水量測試

　　必須對各個冷熱水、冷卻水系統的總水量、支管水量進行測試，并調整至設計水量的±10%的偏差內;主要應將系統沖洗做到位，并平衡流量。

　　7.2.3制冷機組的調試

　　由于制冷機組的運行受到氣候條件的制約，因此調試可選擇在夏季工況接近設計工況時進行。

　　8 工程施工資料

　　施工資料是對施工過程和施工結果的記錄和反映，是工程驗收時不可缺少的一項重要內容，因此應對工程施工資料進行重點檢查，主要檢查以下幾個方面：

　　8.1材料、配件、設備的質保書、合格證

　　材料主要有鐵皮、鋼管、型鋼;配件主要有風閥、風口和水閥，補償器等，設備主要有制冷機組、空調機組、風機、水泵、冷卻塔等。質保書、合格證必須同實物相符并同材料同期進場，以保證它的齊全、真實性和有效性。

　　8.2隱蔽工程資料

　　空調工程中主要的隱蔽工程有風管和水管的制作和安裝、風管和水管的保溫。隱蔽工程資料應真實、及時，反映實際的施工狀況。

　　8.3設備單機試運轉和系統調試記錄

　　由于大多數施工企業在實際工程中對系統調試不夠重視甚至沒有進行系統調試。因此對這方面的資料應重點核查，首先檢查是否進行了單機試運轉和系統調試，然后檢查各項記錄的數據是否真實、合理，調試結果是否滿足設計要求。只有這樣，才能切實保障調試的結果，最終確保工程質量。

　　9 結束語

　　上述問題是針對目前空調安裝過程中易出現質量問題的方面提出來的，在質量管理工作中，應將這些方面作為質量管理的重點，抓住這些重點，才能切實有效地保證和提高工程質量。