摘 要：電站燃煤鍋爐排煙溫度高是導(dǎo)致鍋爐排煙熱損失的主要原因，進(jìn)而對(duì)鍋爐機(jī)組運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性造成了影響。為此，本文首先分析了電站燃煤鍋爐排煙溫度高原因，其次分析了電站燃煤鍋爐排煙溫度高控制措施及預(yù)防措施，旨在為電站燃煤鍋爐排煙溫度高問題的解決和預(yù)防提供參考，進(jìn)而提高電站燃煤鍋爐運(yùn)行性能和質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：電站燃煤鍋爐;排煙溫度高原因;控制措施

　　引言：據(jù)統(tǒng)計(jì)，鍋爐排煙熱損失占據(jù)了鍋爐熱損失的60-70%，減少鍋爐排煙熱損失不但能夠降低鍋爐機(jī)組運(yùn)行成本，還能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)。鍋爐排煙溫度升高10℃，鍋爐排煙熱損失會(huì)增加0.5%-0.8%，由此可見，減少鍋爐排煙熱損失的根本方式是降低鍋爐排煙溫度，這需要電站分析排煙溫度高原因，并且采取解決和預(yù)防方式。

　　1.電站燃煤鍋爐排煙溫度高原因分析

　　1.1燃燒煤質(zhì)量較低

　　不同煤種的質(zhì)量不同，如果燃煤質(zhì)量較低，燃煤的水分便會(huì)較多，在燃燒過程中釋放的有效熱量便會(huì)減少，但電站燃煤鍋爐的負(fù)荷是固定的，此時(shí)想要達(dá)到供電要求，便需要增加燃煤量，進(jìn)而增加送風(fēng)量，相應(yīng)的燃煤產(chǎn)生的煙氣流量便會(huì)增加，進(jìn)而提高排煙溫度;此外，燃煤水分在吸收熱量會(huì)轉(zhuǎn)換為水蒸氣，同樣會(huì)增加燃煤煙氣流量，進(jìn)而提高排煙溫度。如果燃煤質(zhì)量較低，燃煤的灰分便會(huì)較多，燃煤燃燒便會(huì)延遲，鍋爐內(nèi)火焰便會(huì)上移，煙氣在鍋爐內(nèi)停留時(shí)便會(huì)縮短，鍋爐內(nèi)的輻射換熱量便會(huì)降低，進(jìn)而提高排煙溫度[1]。

　　1.2磨煤機(jī)摻加風(fēng)量較大

　　為了確保電站燃煤鍋爐及整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的安全運(yùn)行，鍋爐中各個(gè)部件的運(yùn)行溫度都需要被控制在合理范圍內(nèi)，例如，磨煤機(jī)出口溫度便需要控制在較低范圍內(nèi)，因此磨煤機(jī)入口位置處會(huì)摻加一部分冷風(fēng)，以此來降低磨煤機(jī)出口溫度，但如果摻加風(fēng)量較大，便會(huì)降低空預(yù)器風(fēng)量，進(jìn)而導(dǎo)致排煙溫度升高。此外，如果冷風(fēng)和熱風(fēng)混合進(jìn)入磨煤機(jī)，風(fēng)道內(nèi)便會(huì)出現(xiàn)風(fēng)速和溫度分布不均勻的情況，甚至?xí)a(chǎn)生渦流，這些會(huì)降低風(fēng)量測(cè)量準(zhǔn)確程度，一旦操作人員無法掌握風(fēng)量，更加容易導(dǎo)致?lián)郊语L(fēng)量較大問題，進(jìn)而導(dǎo)致排煙溫度升高。

　　1.3鍋爐存在漏風(fēng)問題

　　鍋爐漏風(fēng)是導(dǎo)致電站燃煤鍋爐排煙溫度高的主要原因之一，常見的漏風(fēng)位置有制粉系統(tǒng)、煙道、爐膛，常見的漏風(fēng)原因有鍋爐構(gòu)造不合理、鍋爐日常維護(hù)不到位、鍋爐檢修不科學(xué)等[2]。具體來講，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)不但會(huì)增加鍋爐排煙溫度，還會(huì)降低磨煤機(jī)運(yùn)行效率;煙道漏風(fēng)分為垂直煙道漏風(fēng)和水平煙道漏風(fēng)兩種，不同漏風(fēng)位置對(duì)排煙溫度升高程度的影響不同，導(dǎo)致的鍋爐排煙熱損失也不同;爐膛漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致冷空氣的進(jìn)入，降低爐膛運(yùn)行溫度，導(dǎo)致火焰上移，增加燃煤煙氣流量，進(jìn)而提高排煙溫度。

　　1.4空預(yù)器溫度較高

　　空預(yù)器溫度較高這一問題主要發(fā)生在夏天溫度較高的環(huán)境下，因?yàn)榭諝鉁囟鹊奶岣邥?huì)增加空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫度，降低空氣預(yù)熱器傳輸空氣的溫差，降低電站燃煤鍋爐煙氣放熱量，進(jìn)而提高排煙溫度。此外，空預(yù)器溫度提高會(huì)減少制粉系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)的需求量，減少空預(yù)器內(nèi)的一次性流過風(fēng)，進(jìn)而提高排煙溫度。并且導(dǎo)致空預(yù)器溫度較高的原因普遍為環(huán)境因素，是不可避免的，如果電站為了降低空預(yù)器溫度而選擇增加受熱面，到冬天時(shí)則會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器溫度較低問題。

　　1.5受熱面結(jié)構(gòu)不合理

　　受熱面結(jié)構(gòu)不合理屬于電站燃煤鍋爐自身的結(jié)構(gòu)問題，會(huì)對(duì)排煙過程的傳熱效率效率造成不利影響，進(jìn)而提高排煙溫度。常見的受熱面結(jié)構(gòu)不合理表現(xiàn)有受熱面面積較小、位置不合理、結(jié)構(gòu)不符合排煙走向等，這都些都會(huì)降低鍋爐的傳熱量，減小鍋爐的傳熱溫差和傳熱系數(shù)，影響鍋爐進(jìn)行正常的熱能轉(zhuǎn)換，進(jìn)而提高排煙溫度。

　　1.6受熱面清潔不到位

　　在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煙氣，煙氣中會(huì)攜帶一定量的煙塵和結(jié)渣，如果鍋爐受熱面存在質(zhì)量缺陷、腐蝕、磨損等問題，煙塵和結(jié)渣便會(huì)在受熱面堆積成灰層，提高受熱面的熱阻，降低受熱面的傳熱效率和換熱系數(shù)，減小煙道內(nèi)蒸汽與煙氣的熱傳量，進(jìn)而提高排煙溫度[3]。鍋爐受熱面清潔不到位還體現(xiàn)在煙道尾部存在污垢上，這同樣會(huì)對(duì)受熱面的傳熱效率造成影響，進(jìn)而提高排煙溫度。此外，排煙溫度提高后，鍋爐自身為了維持負(fù)荷穩(wěn)定，需要增加燃煤量，會(huì)進(jìn)一步增加煙塵和結(jié)渣量，進(jìn)一步降低受熱面的清潔程度，進(jìn)而陷入到惡性循環(huán)中。

　　2.電站燃煤鍋爐排煙溫度高控制措施

　　2.1確保燃煤質(zhì)量

　　燃煤質(zhì)量是影響電站燃煤鍋爐排煙溫度的重要因素，為此，電站需要盡量確保燃煤質(zhì)量，這不但能夠降低排煙溫度，還能夠?yàn)殡娬窘?jīng)濟(jì)效益提供有效保障。具體來講，電站需要加大對(duì)燃煤質(zhì)量的檢查力度和燃煤類型的篩選力度，對(duì)燃煤進(jìn)行水分、灰分占比檢驗(yàn)，結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果確定燃煤質(zhì)量，并且盡量選擇水分、灰分含量較低的燃煤類型;燃煤類型的選擇還需要結(jié)合鍋爐運(yùn)行的其他影響因素及需求，如鍋爐類型及結(jié)構(gòu)、鍋爐燃煤充分程度、排煙溫度降低需求等，這樣才能夠真正確保燃煤質(zhì)量，從源頭上規(guī)避排煙溫度較高問題。此外，電站需要在排煙溫度得到有效控制的基礎(chǔ)上，盡量選擇造價(jià)較低的燃煤類型，以此來確保經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.2減少磨煤機(jī)一次風(fēng)量

　　第一，磨煤機(jī)出口溫度之所以要被控制在一定范圍內(nèi)，是為了避免燃煤出現(xiàn)揮發(fā)分爆燃情況，但如果燃煤的揮發(fā)分較高，電站則可以適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口溫度，同時(shí)也可以適當(dāng)減少磨煤機(jī)一次風(fēng)量;據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨煤機(jī)出口溫度每提高1℃，排煙溫度可以降低0.75℃左右。第二，電站可以適當(dāng)增加一次風(fēng)風(fēng)粉混合物溫度，前提是不會(huì)對(duì)制粉系統(tǒng)及爐膛的安全運(yùn)行造成影響，這樣便能夠適當(dāng)減少磨煤機(jī)一次風(fēng)量[4]。第三，電站需要科學(xué)進(jìn)行一次風(fēng)風(fēng)粉配比，定定期測(cè)量磨煤機(jī)風(fēng)速，校驗(yàn)風(fēng)量測(cè)量設(shè)備，以此來降低一次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量的誤差，進(jìn)而合理控制磨煤機(jī)一次風(fēng)量。

　　2.3避免鍋爐漏風(fēng)問題

　　針對(duì)制粉系統(tǒng)漏風(fēng)問題，操作人員需要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)連接法蘭的緊密程度、膨脹節(jié)位置處的密封程度、回粉管鎖氣器的穩(wěn)固程度、一應(yīng)設(shè)施防爆膜及檢查口的密封程度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理漏風(fēng)問題;如果由于運(yùn)行需求需要關(guān)閉木塊分離器清理口，則需要確保冷風(fēng)門的密封程度，必要情況下可以參照煤種的揮發(fā)程度增加磨煤機(jī)出口溫度，并且關(guān)閉一次風(fēng)擋板。針對(duì)煙道漏風(fēng)問題，操作人員需要確定關(guān)閉煙道上的入孔門;一旦出現(xiàn)漏風(fēng)問題，在鍋爐停止運(yùn)行后，檢查并封堵漏風(fēng)墻體。針對(duì)爐膛漏風(fēng)問題，操作人員需要嚴(yán)格監(jiān)管鍋爐運(yùn)行過程，確定關(guān)閉看火孔和打焦口，保持爐底水封良好，一旦出現(xiàn)水封損壞、落焦、拉渣等問題，需要及時(shí)為鍋爐補(bǔ)充水分，同時(shí)關(guān)閉端門;在鍋爐停止運(yùn)行后，檢查具體的漏風(fēng)位置，并進(jìn)行徹底封堵。

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