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嘉陵江鳳儀航電樞紐庫區(qū)防護(hù)工程高壓擺噴灌漿

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  【摘 要】本文結(jié)合嘉陵江鳳儀航電樞紐庫區(qū)防護(hù)工程高壓擺噴灌漿試驗(yàn)施工技術(shù)實(shí)例,闡述了高壓擺噴灌漿技術(shù)在粉土及卵礫石層地基處理方面的應(yīng)用,研究了庫區(qū)截滲的結(jié)構(gòu)形式與工程布置,拓寬了高壓噴射灌漿技術(shù)的適用范圍。

  【關(guān)鍵詞】防護(hù)工程高壓擺噴灌漿 施工技術(shù)

  1 工程概況

  四川省嘉陵江鳳儀航電樞紐工程位于四川省嘉陵江中游南充市順慶區(qū)鳳山鄉(xiāng)境內(nèi)的嘉陵江干流上,下距南充市水路里程約20km,陸地路程約25km。江陵壩護(hù)岸位于鳳儀航電樞紐庫區(qū)左岸,屬于嘉陵江左岸一級(jí)階地前緣~高漫灘地帶,距嘉陵江邊60~400米。

  本工程試驗(yàn)區(qū)是對(duì)防護(hù)堤松散透水地基的防滲處理工程,護(hù)岸設(shè)計(jì)堤高為5~7m,其防滲結(jié)構(gòu)型式采用三管高壓擺噴扇形樁對(duì)接的方式,墻深16.5——18.0m。擺噴孔按照單排孔布置,分兩序施工,高壓擺噴防滲墻噴射直徑D≥1.5m。

  2 地質(zhì)情況

  工程區(qū)位于川北淺丘區(qū),山頂海拔高程350~380米,嘉陵江河床海拔高程265~275米。地貌類型主要為構(gòu)造剝蝕丘陵及侵蝕堆積河谷地貌。吊馬壩和江陵壩護(hù)岸位于鳳儀航電樞紐庫區(qū)左岸,其場(chǎng)地地下水主要為松散堆積層中的孔隙型潛水與基巖裂隙水。主要賦存于松散卵石層、稍密和中密卵石層及下部基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中。勘察查明:粉質(zhì)粘土層為弱透水層,粉土層、粉砂層及基巖風(fēng)化帶為中等透水層,粉砂層為中含水層,卵石土層為強(qiáng)含水層。

  3 高壓擺噴試驗(yàn)

  3.1 試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),推薦能滿足設(shè)計(jì)要求并符合地基實(shí)際的高壓擺噴各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)以指導(dǎo)主體工程的正常施工。并對(duì)其適應(yīng)性做出評(píng)價(jià)。

  3.2 試驗(yàn)依據(jù):1、《水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》DL/T5200-2004;2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001。

  3.3 試驗(yàn)場(chǎng)地:根據(jù)設(shè)計(jì)方案以及現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,試驗(yàn)段選擇在具有代表性的江陵壩段樁號(hào)K4+330.00~K4+350.00位置,試驗(yàn)段堤基地層為粉土、砂卵石雙層地基,勘察揭露覆蓋層厚度18.50~19.10m。汛前期地下水位深度0.55~1.45m。

  3.4 試驗(yàn)布置:試驗(yàn)分為三組,采用單排布孔的方式。每組孔距分別為1.0m、1.2m、1.4m,分兩序施工,采用對(duì)接結(jié)構(gòu)形式,灌漿孔擺角不小于60°,噴射深度采用懸掛式。

  3.5 試驗(yàn)設(shè)備

  3.5.1 高噴臺(tái)車:采用GYP-50型液壓步履式臺(tái)車,該臺(tái)車為液壓步履式底架,具有移動(dòng)迅速、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、起落迅速、安全可靠等特點(diǎn),適合三管法高噴施工。

  3.5.2 高壓水泵:采用國(guó)產(chǎn)XPB型臥式三柱塞高壓水泵,其額定壓力工作壓力為45MPa,流量50~100L/min。

  3.5.3 灌漿泵:選用3SNS型注漿泵, 3SNS型注漿泵為三缸往復(fù)式柱塞泵,壓力平穩(wěn),額定最大壓力10.0MPa,最大排量120L/min。

  3.6 施工工藝流程。本標(biāo)段的高壓擺噴灌漿孔分兩序施工,先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔。施工工序主要包括鉆孔、下注漿管、噴射、成墻等,

  3.7漿液配比與使用。(1)制漿用水泥為普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)P.042.5;漿液水灰比0.8:1~0.6:1,控制漿液比重在1.60~1.70g/m3之間。(2)現(xiàn)場(chǎng)制漿用各種原材料計(jì)量采用重量法,控制其誤差小于5%。(3)使用高速攪拌機(jī)攪拌,時(shí)間不小于30S。漿液在過篩后使用,并定時(shí)檢測(cè)其密度。控制漿液溫度在5℃~40℃之間。攪拌后時(shí)間超過4h的漿液不使用。(4)由于地層條件含有沙土,因此孔口回漿需經(jīng)過濾處理,重新調(diào)配、攪拌測(cè)定漿液指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可準(zhǔn)予使用。

  3.8施工方法

  (1)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,高噴臺(tái)車就位,調(diào)整支腿,使高噴臺(tái)車垂直平穩(wěn)。

  (2)進(jìn)行地面試噴,壓力與流量均達(dá)到要求后,降低壓力和流量,將高噴管下至孔底,按照擬定的氣、漿各施工參數(shù)開始靜噴1~3min,并按預(yù)定的擺角擺動(dòng)。當(dāng)孔口返漿濃度達(dá)到要求后,按照規(guī)定的提升速度提升到設(shè)計(jì)頂高程。

  (3)高噴灌漿結(jié)束后,利用回漿或水泥漿及時(shí)回灌,直到孔口漿面不下降為止。

  (4)定時(shí)檢測(cè)其比重和溫度,控制漿液比重及溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

  (5)根據(jù)實(shí)際情況填寫高噴施工記錄表,詳細(xì)、如實(shí)記錄噴射的提升速度、擺動(dòng)速度、噴射參數(shù)和噴射深度等。高噴施工完畢后,填寫高噴灌漿孔質(zhì)量檢驗(yàn)表,進(jìn)行單孔質(zhì)量驗(yàn)收。

  4特殊情況處理

  (1)、施工中及時(shí)觀察,準(zhǔn)確判斷漿嘴、氣嘴、水嘴暢通情況;當(dāng)漿嘴、氣嘴、水嘴堵塞后,應(yīng)停止噴射,采用加大注漿壓力、降低水泥漿濃度、上下反復(fù)快速移動(dòng)噴頭等方法處理,而后進(jìn)行搭接長(zhǎng)度不小于0.5m的復(fù)灌施工。

  (2)、高噴灌漿因故中斷恢復(fù)施工時(shí),應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴,搭接長(zhǎng)度不得小于0.5m。若停機(jī)超過3h,應(yīng)對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。

  (3)、對(duì)于施工中大孔隙地層和卵礫石層,可以用復(fù)噴的形式解決,也可以考慮先灌粘土漿,再灌水泥漿。

  (4)、若孔口冒漿量過大,可通過下列措施解決:①提高噴射壓力;②適當(dāng)縮小噴嘴孔徑;③適當(dāng)加快提升速度。

  (5)、高噴灌漿過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿,可以采取以下措施處理:①立即停止提升,降低壓力,進(jìn)行原位灌漿;②加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿或向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料;③摻加速凝劑;④采用間歇灌漿法。

  5施工質(zhì)量檢查

  高噴試驗(yàn)施工結(jié)束28天后,對(duì)三組不同孔距的旋噴墻進(jìn)行開挖檢查、鉆孔取芯檢驗(yàn),先開挖孔距1.4m的防滲墻,可以直觀的看到樁體之間明顯無搭接;開挖孔距1.2m的防滲墻,可以看到樁體之間部分有搭接,經(jīng)過人工鑿?fù)凇_洗后,樁體局部部位之間基本無搭接,兩樁之間取芯,無芯柱;開挖孔距1.0m的防滲墻,經(jīng)過人工鑿?fù)凇_洗后,可以看到樁體之間搭接明顯,搭接長(zhǎng)度約20~30cm,搭接良好,經(jīng)過鉆孔取芯,芯樣均勻完整。對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行靜水頭壓水試驗(yàn),試驗(yàn)段透水率在0.65~0.86Lu之間,滿足設(shè)計(jì)要求。

  6結(jié)語

  高壓擺噴灌漿屬于隱蔽工程,施工時(shí)必須嚴(yán)格控制施工參數(shù)才能確保施工質(zhì)量。擺噴管的提升速度、水泥漿液的比重、灌漿的壓力、回漿量等是施工控制的關(guān)鍵。

  嘉陵江鳳儀航電樞紐庫區(qū)防護(hù)工程高壓擺噴灌漿采用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來確定參數(shù)和工藝,以此作為施工控制的依據(jù),施工過程中使用了先進(jìn)的施工設(shè)備,旋噴機(jī)采用了三管法,本次試驗(yàn)最終使用了1.0m孔距的施工。使用大直徑的雙噴嘴,在壓縮空氣的保護(hù)下,漿液直接噴射到地層中,漿液壓力高、流量大,旋噴半徑大,同時(shí)采用較高的提升速度,加快了施工進(jìn)度.取得了較好的效果。具有設(shè)備先進(jìn)、工效高、技術(shù)可靠、防滲效果良好、工程造價(jià)合理、施工條件要求低等優(yōu)點(diǎn),再一次體現(xiàn)了該技術(shù)在基礎(chǔ)防滲方面的優(yōu)勢(shì)。

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