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來(lái)源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類(lèi):地質(zhì)礦產(chǎn)時(shí)間:瀏覽:次
摘要:煤礦污水水質(zhì)與一般城市污水性質(zhì)類(lèi)似,但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工業(yè)廢水)。其特征可概括為:水質(zhì)水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,處理難度小。文章發(fā)表在《中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)》上,是煤礦礦井水中級(jí)職稱(chēng)論文范文,供同行參考。
關(guān)鍵詞:礦井水,反滲透技術(shù),綜合,利用
煤礦污水處理廠設(shè)計(jì)時(shí)在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多,由于污水中有機(jī)物含量太低,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中微生物得不到最低限度的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),形不成活性污泥,運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)。氧化溝污水處理工藝,也存在同樣的問(wèn)題,回流活性污泥回流不起來(lái),致使原氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池,達(dá)不到要求的處理目標(biāo)。
1項(xiàng)目概況
同煤集團(tuán)晉華宮礦位于大同市西郊,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力450萬(wàn)噸。井下有付立井中央泵房,南山中央坑底泵房2個(gè)排水系統(tǒng)。根據(jù)2008—2011年礦井涌水量統(tǒng)計(jì),晉華宮礦礦井最大涌水量為4350m3/d,若不對(duì)水資源加以利用直接排出,對(duì)地表水體造成嚴(yán)重污染,同時(shí)對(duì)水資源的浪費(fèi)所造成的損失不可估量。 2晉華宮涌水情況及治理現(xiàn)狀
付立井中央泵房、南山中央坑底泵房各有3臺(tái)水泵,排水線路各2趟。付立井中央泵房向大井凈化站供水,水量為2500 m3/d。大量的礦井水經(jīng)簡(jiǎn)單的沉淀后返回井下灑水滅塵,有700—800 m3/d的礦井水經(jīng)沉淀后進(jìn)入無(wú)閥濾池后供衛(wèi)生綠化用水。南山中央坑底泵房提升的供水量為1300 m3/d,經(jīng)沉淀池沉淀后返回井下灑水滅塵。由于涉及能力不足,工藝落后,大量的礦井水外排對(duì)環(huán)境造成污染。
3 設(shè)計(jì)依據(jù)
晉華宮礦現(xiàn)有供水由同煤集團(tuán)統(tǒng)一供給,礦井日供水量為冬季5000噸,夏季4000噸,其中1000噸用于生產(chǎn),300噸供洗煤廠,600噸用于生產(chǎn)浴室,1100噸用于鍋爐,2000噸用于居民生活。由于受外部資源條件限制,且礦井自身礦井水水資源未得到有效利用,另外井下綜采設(shè)備對(duì)水質(zhì)的要求高,生產(chǎn)設(shè)備使用經(jīng)簡(jiǎn)單處理后的礦井水易結(jié)垢,影響設(shè)備正常使用。
4 技術(shù)方案
4.1 排水管路的改造
原有付立井中央排水系統(tǒng),南山中央排水系統(tǒng)2趟排水管路,它們各自形成系統(tǒng),獨(dú)立運(yùn)行。為了集中礦井水,2010年開(kāi)始改造排水系統(tǒng)。在南山402輔運(yùn)巷改造2200米排水系統(tǒng)至大井中央排水系統(tǒng),投資2000多萬(wàn)元,進(jìn)入礦井水處理廠統(tǒng)一進(jìn)行治理。
4.2 預(yù)處理方案與選擇
針對(duì)水質(zhì)分析情況,晉華宮礦礦井水中SS偏高,鐵、錳離子含量偏大,礦井水前期預(yù)處理調(diào)研論證后提出3套方案。
(1)煤泥水凈化器
是物理、化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)融合,短時(shí)間內(nèi)(25—30分鐘)在同一罐體中完成廢水快速多級(jí)凈化,SS去除率可達(dá)95%,COD去除率達(dá)到40—99%。該方案雖然省去了沉淀設(shè)施,但由于濾料層的水力損失較大,需要定期反沖洗,從而增加了動(dòng)力運(yùn)行費(fèi)用。
(2)水力循環(huán)澄清池
水力循環(huán)澄清池是利用水力在水射器的作用下進(jìn)行混合和泥水循環(huán)回流,加強(qiáng)了顆粒間的吸附作用,加速了混凝,從而獲得較好的澄清效果。但該方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,施工難度大,工期長(zhǎng)。
(3)高效混凝反應(yīng)沉淀池
高效混凝反應(yīng)沉淀池由混凝反應(yīng)池和沉淀池兩部分組成。采用微渦混凝絮凝反應(yīng)、高密度迷宮斜板沉淀處理技術(shù)。該方案特點(diǎn)工藝具有體積小、占地面積省、處理效率高、出水水質(zhì)好、流程簡(jiǎn)單。
結(jié)合上述三個(gè)方案,選擇高效混凝反應(yīng)沉淀池。經(jīng)高效混凝反應(yīng)沉淀池后根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,經(jīng)過(guò)錳砂過(guò)濾,除去水中Fe、Mn離子。
4.3深度處理技術(shù)設(shè)計(jì)與選擇 鹽類(lèi)物質(zhì)的去除,必須進(jìn)行深度處理,去除這些鹽類(lèi)物質(zhì),主要有藥劑軟化法、離子交換法和膜處理法三種方法。其中膜分離處理技術(shù)主要包括電滲析(ED)、超濾(UF)、納濾(NF)以及反滲透(RO)。反滲透是最精密的膜法液體分離技術(shù),反滲透膜的有效處理孔徑在0.1nm以上,可以從水中除去90%以上的溶解性鹽類(lèi)和99%以上的膠體微生物及有機(jī)物。
5 實(shí)施效果
5.1解決礦井水的排放,減少了污染物的產(chǎn)生
經(jīng)過(guò)改造排水系統(tǒng),礦井水集中排放至礦井水處理廠,統(tǒng)一進(jìn)行治理并回用,每年少排60萬(wàn)噸的礦井廢水,其中COD排放量減少67.2噸,懸浮物減少120噸,減少了對(duì)十里河的污染,保護(hù)了環(huán)境。節(jié)約排污費(fèi)62790元。 5.2緩沖礦區(qū)用水緊張壓力,降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用
處理后達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的礦井水返回井下生產(chǎn),用于綜采配乳化浮和防滅塵,僅防塵設(shè)備維護(hù)費(fèi)每年減少700—800萬(wàn)元,提高了資源利用率。
5.3實(shí)際效果
經(jīng)過(guò)上述處理后水質(zhì)指標(biāo)已經(jīng)完全達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。主要指標(biāo)中總硬度由原來(lái)的1181.1mg/l降到30-40mg/l,鐵離子由原來(lái)的0.53mg/l降到小于0.05mg/l,錳離子由原來(lái)的0.621mg/l降到小于0.1mg/l,菌落群數(shù)由原來(lái)的2900 lcfu/mL 降到小于1-2cfu/mL。
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