1、工程概況
洪河渠道倒虹吸是南水北調(diào)中線工程安陽段三大主渠道建筑物之一（洪河渠道倒虹吸、張北河暗渠、安陽河渠道倒虹吸），屬于大型水工建筑物，具有深基坑開挖、大體積混凝土施工作業(yè)等特點(diǎn)。其水平投影長度276米，由進(jìn)口漸變段、進(jìn)口檢修閘、管身段、出口控制閘和出口漸變段組成。管身段分為兩聯(lián)，一聯(lián)2孔，單孔過水?dāng)嗝?.4*6.4m。混凝土總量：38000m³。
2、工程氣象情況
總干渠安陽段屬于溫帶季風(fēng)氣候區(qū)。夏秋兩季受太平洋副熱帶高壓控制，多東南風(fēng)、炎熱多雨；6～8月為夏季，其中 7月份平均氣溫最高，平均最高氣溫32.1℃，極端最高氣溫41.4℃。
3、溫控措施
依據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T 5144-2001高溫季節(jié)施工時(shí)規(guī)定，混凝土最高澆筑溫度不宜超過28℃，混凝土內(nèi)外溫差一般應(yīng)控制在25℃以下。夏季混凝土施工控制的關(guān)鍵是控制混凝土最高溫度,即控制混凝土的出機(jī)口溫度及運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度回升，保證混凝土澆筑溫度在28℃以下，越低越好；否則澆筑溫度過高混凝土?xí)霈F(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響混凝土澆筑質(zhì)量。
本項(xiàng)目把混凝土溫度控制和養(yǎng)護(hù)作為一項(xiàng)工程來做，采取多項(xiàng)溫控措施并保實(shí)施了倒虹吸管身段和進(jìn)、出口控制閘的施工，澆筑混凝土13000 m³，收到了良好的工程效果。
3.1降低混凝土水化熱：選用低熱水泥，摻加粉煤灰、外加劑，減少單位水泥用量
優(yōu)化配合比，選用低熱水泥，使用外加劑減小水灰比，摻用活性摻合料，合理降低水泥用量，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。
倒虹吸管身段混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明，混凝土的平均強(qiáng)度達(dá)到41MPa，超出設(shè)計(jì)值40%。這說明混凝土中膠凝材料用量特別是水泥用量還有很大的調(diào)整和優(yōu)化空間。
經(jīng)過多次配合比試驗(yàn)，對(duì)管身段混凝土配合比實(shí)施優(yōu)化：選用緩凝型高效減水劑，在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下最大限度地提高粉煤灰摻量，并適當(dāng)減少膠凝材料用量，降低混凝土的水化熱。此項(xiàng)調(diào)整達(dá)到了多項(xiàng)目的：在充分保障混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，節(jié)省了費(fèi)用，降低了水化熱溫升，改善了混凝土的工作性能，降低了混凝土溫度裂縫發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步提高了混凝土的質(zhì)量。
建議膠凝材料盡量提前預(yù)備。有時(shí)，散裝水泥運(yùn)到工地的入罐溫度最高時(shí)可達(dá)80度左右，雖儲(chǔ)存和輸送過程中有所降低，拌合時(shí)還是有可能超過60度，尤其是在廠家供不應(yīng)求時(shí)。拌合時(shí)水泥一般以60度控制，不宜超過70度。
3.2控制拌和、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，防止溫度回升：運(yùn)輸途中保溫、減少等待時(shí)間
項(xiàng)目進(jìn)場時(shí)就考慮到工程特點(diǎn)、施工需要，拌合站設(shè)置在洪河渠道倒虹吸管身段北側(cè)50米處，運(yùn)輸時(shí)間大大縮短，并加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，通過有效的配合確定混凝土拌合時(shí)間，減少等待時(shí)間，做到料到現(xiàn)場即實(shí)施入倉。
3.3降低混凝土出機(jī)口溫度：大棚遮陽、預(yù)冷粗骨料，冷水拌合、加冰
在高溫期間，首先從砂、粗骨料入手, 在料場頂部搭蓋遮陽棚，避免陽光直射，并采用地下深井水預(yù)冷粗骨料，在拌和用水中加冰的措施來降低混凝土出機(jī)口溫度。
在開倉前提前3-4小時(shí)采用井水噴灑粗骨料，降低骨料溫度，并時(shí)時(shí)檢測(cè)原材料和拌合用水的溫度。拌和站蓄水池頂部搭蓋遮陽瓦，拌合時(shí)采用剛抽出來16℃左右的地下深井水，水溫降低1℃可使混凝土出機(jī)口溫度降低0.2℃左右。根據(jù)天氣和混凝土入倉溫度，在早9時(shí)～下午6時(shí)在水中添加冰塊，從根本上降低水溫。為保證出倉混凝土和易性,對(duì)采取冷水降溫的粗骨料,及時(shí)測(cè)定其含水量，并及時(shí)調(diào)整配合比中的骨料和拌和用水用量,保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。
以澆筑洪河倒虹吸出口控制閘右側(cè)底板為例，混凝土方量為960m³，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間在30-35小時(shí)左右。白天最高氣溫達(dá)到34度，一方面用大功率灑水車將深井水連續(xù)噴灑碎石預(yù)冷，有效降低骨料初始溫度；另一方面在拌和用水中加入冰塊，降低拌合水溫度。上午10時(shí)-下午5時(shí)，經(jīng)檢測(cè)5-20mm碎石溫度從31℃降至24℃，20-40mm碎石溫度從32℃降至24℃，加冰后的水溫始終保持在6℃-10℃范圍之間。混凝土拌和后溫度始終控制在26℃左右，混凝土澆筑溫度有效控制在28℃以下，從而降低了混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的水化熱，保障了混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。