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后張法預應力空心板梁施工質量控制

來源:期刊VIP網所屬分類:路橋建設時間:瀏覽:

  摘 要:介紹后張法空心板梁的施工工藝、施工質量控制要點及實施效果。

  關鍵詞:后張法;空心板梁;質量控制

  Abstract: This paper introduced hollow slab beam construction technology, construction quality control points and implementation effects

  Key words: post tensioned; hollow plate girder; quality control

  中圖分類號:TS653.92+3 文獻標識碼:A 文章編號:

  一.工程概況

  某工程中的橋梁工程,其上部結構設計為裝配式預應力空心板結構,下部結構為灌注樁,薄壁橋臺基礎,設計空心板梁長為20m,高0.90m,寬1.24m,梁腹呈八角空心結構,共計114片空心板梁。

  二.后張法預應力空心板施工工藝流程

  板梁施工流程:平整場地、鋪設碎石墊層→測量放樣→立模、底模角鐵、預留管埋設→底模砼澆筑→底模鋼板與角鐵焊接→涂石蠟隔離劑→綁扎鋼筋→測放波紋管→鋼絞線下料、穿入波紋管并編束固定→立側模→安裝錨具、底板封頭模板安裝→清理、澆筑底板砼→穿芯模安裝固定并充氣→澆筑砼→養護→穿鋼絞線、張拉、注漿、封頭砼澆筑→板梁移位→安裝

  三.質量控制要點

  1.嚴把原材料質量關

  對于進場的原材料,實施動態管理,對每一批次進場的原材料,要做到了如指掌,進場材料必須經嚴格檢驗合格后方能使用。

  (1)砼的控制

  現場均采用商品砼,根據施工特點,認真審查砼配合比,及其對應的原材料試驗報告,對高標號砼使用高標號水泥,控制水泥用量,水泥初凝時間必須大于45分鐘,細集料應使用清潔的質地堅硬的級配良好的中砂,細度模數應大于2.6,含泥量小于2%,粗骨料使用質地堅硬、級配良好的碎石,含泥量小于1%,針片狀顆粒含量應小于5%。水質應通過取樣化驗,嚴格控制水灰比,保證水的用量控制在標準之內,合理摻加減水劑,砼進場后,經常檢測砼的坍落度,以保證砼具有良好的和易性。

  (2)鋼筋

  對進場的鋼筋,應認真審查材質單、標牌,核對無誤后,要求施工單位進行復試,監理進行獨立平行試驗和見證取樣,合格后方可用于工程中。

  (3)鋼絞線鋪設

  鋼絞線鋪設前應具備以下條件:鋼絞線進場應有出廠合格證和試驗證明。進場的鋼絞線應取樣試驗,試驗內容有:①強度試驗;②延伸力試驗;③最大力總伸長率;④彈性模量,試驗合格后方可使用。有缺陷、松散、表面帶油漬、嚴重銹蝕的鋼絞線不得使用,鋼絞線下料時應采用等長下料,即每個構件內鋼絞線的下料長度相等,以保證張拉時鋼絞線中心應力均勻,鋼絞線不得用電焊切斷,設計圖紙標明的鋼絞線失效部位應穿塑料管或用塑料布包扎,塑料管兩端要用膠布包扎嚴密不得漏漿。

  (4)錨具檢驗

  錨具使用前必須進行全面檢查,并具有產品合格證,不合格錨具嚴禁用于工程。錨具檢驗項目有外觀檢查、硬度檢驗、靜載錨固性能試驗。

  2.砼的澆筑

  砼的澆筑應選擇一天中溫度較低的時候進行,采用插入式振動器振搗時,移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍,對每一振搗部位必須振動到砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿,邊振動邊徐徐提出振動棒,避免過振,造成砼離析。梁端還應特別引起注意,避免漏振。澆筑砼時應注意澆筑順序和厚度,振搗時應避開波紋管和橡膠芯模,防止因振搗不當使膠囊上浮、變形,板梁砼澆筑后應進行收漿抹面,并在定漿后進行二次抹面、拉毛。

  3.砼養護

  由于空心板梁有特殊的結構形式和較高的砼標號要求(C40),砼裂縫控制一直是砼施工中重點控制之一,為了防止砼裂縫的出現,除了嚴格控制砼配合比,砼澆筑以及預應力張拉,還應重視砼的養護,不論是收縮裂縫還是溫度裂縫,砼的養護最為關鍵。等砼脫模之后才開始灑水養護的方法是錯誤的,因為空心板頂面裸露在大氣中,夏季最高氣溫達35℃,露天有風,加快了水分的蒸發,致使表面干縮裂縫。砼澆筑收漿完成后,盡快采用土工布覆蓋和灑水養護,使砼表面始終保持在濕潤狀態,不允許砼在高溫下裸露暴曬。由于水泥在水化過程中產生很大的熱量,砼澆筑完成后必須在側模外噴水散熱,以免砼由于溫度過高,體積膨脹過大,在冷卻后砼產生急劇的體積收縮產生裂縫,養護時間要一直養生到施加預應力時為止。

  4.芯模

  采用橡膠氣囊芯模,使用前專人負責檢測氣囊是否漏氣,發現漏氣現象應立即進行修補、檢查,不得漏氣,如果砼在未達到2.5MPa時,芯模漏氣,將致使頂面砼開裂。因此,預制之前檢查芯模是否完好格外重要。橡膠氣囊沖氣壓力應大于0.02MPa,保證氣囊不變形。在澆筑砼后4小時內,應有專人負責隨時觀察氣囊的氣壓情況防止氣囊泄壓而影響板梁質量。砼澆筑完成后6~8小時后方可抽拔膠囊。砼澆筑應從膠囊兩側對稱均勻地澆制,兩側同時采用插入式震搗器振搗,防止氣囊的偏移和上浮。

  四.結論

  預應力砼空心板梁是橋梁的承重結構,因此,在預制過程前,必須要制定出切實可行的施工方案,明確施工工藝,并對所有參與施工的人員進行技術交底;掌握關鍵工序的質量控制要點,嚴格按規范要求檢測各項指標,發現異常,及時找出問題產生的原因,采取合理的處理措施加以解決,才能確保砼空心板的預制質量。

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