在蘇北某鋼桁架橋施工中遇到橋面板已安裝完畢，發現有2塊預制橋面板因施工不當造成橋面板一端比另一端最多矮了25mm，橋面板設計厚度是250mm，規范規定厚度允許誤差為+5mm、-0mm，現場監理要求更換合格的橋面板。這個鋼桁架橋本來就是變更設計，已經影響施工工期，因現在的橋面板是半年前預制（設計圖紙要求橋面板預制完成后要存放半年方可安裝），當時預制又沒有富余，到現在當時的橋面板預制臺座早已復墾，梁板模板已退回原廠。再重新預制已不可能，橋面板上的面層100mm瀝青混凝土急著施工，時間不允許。
針對上述現實情況，施工、監理、市高指經過認真分析、研究排除了高標號普通混凝土與環氧樹脂混凝土的可能性，選用C60高標號微膨脹混凝土，因普通混凝土強度來的慢，而且易收縮；環氧樹脂混凝土強度雖又快又高收縮又小，但是熱穩定性差，對于其上施工的160℃左右的高溫承收不了；一般普通混凝土干了以后大多有少許收縮，加了微膨脹劑的混凝土，不但不收縮而且隨著時間推移，有一定的自由膨脹量，限制膨脹率為0.02-0.04% ,能補償混凝土的收縮，又保證混凝土的質量。市高指提出高標號微膨脹混凝土的修補只允許5天時間，不能影響瀝青混凝土的總體施工進度，確保高速公路如期通車。
為了準時完成市高指下達的任務，我們認真研究，細化每個施工環節，保質保量完成任務。
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對需修補的鋼桁架梁板的標高、面積進行測量，并編號劃線，檢測數據如表1( 梁的平面尺寸為7050×1500mm)：
表1
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梁號 |
與標準梁高度差 |
約修補面積（m2） |
約修補體積（m3） |
備注 |
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A |
25 |
6.4 |
0．16 |
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B |
23 |
5.6 |
0．13 |
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2 用人工輕輕地對需修補處的橋面板砼表面進行鑿除，直至鑿到新的混凝土為止。
3 用水把鑿除混凝土表面的細小顆粒和粉塵沖洗干凈。
4 對修補的橋面板做好側模的安裝，保證施工時混凝土不漏漿，嚴格控制好橋面板的標高。
5 準備微膨脹高標號混凝土C60
5．1原材料
5．1．1集料
混凝土中集料體積約占混凝土體積的3/4，由于所占的體積相當大，所以集料的質量對混凝土的技術性能和生產成本均產生一定的影響，在配制高標號混凝土時，對集料的強度、級配、表面特征、顆粒形狀、雜質的含量、吸水率等，必須認真檢驗，嚴格選材。這樣才能配制出滿足技術性能要求的高標號混凝土。
5．1．1．1 細集料
砂材質的好壞，對高標號混凝土的拌和物和易性的影響比較大。優先選取級配良好的江砂或河砂（要求沖洗干凈）。高標號微膨脹混凝土細度模數控制在2.8-3.0之間最佳。
5．1．1．2粗集料
配制高標號微膨脹混凝土對粗集料的強度的選取是十分重要的，高強度的集料才能配制出高強度的混凝土。應選取質地堅硬、潔凈的碎石（要求沖洗干凈）。
粗集料的顆粒形狀、表面待征對高標號微膨脹以上混凝土的粘結性能有著較大的影響，應該取近似立方體的碎石，其表面粗糙且多棱角，針片狀總含量不超過5%。
級配是集料的一項重要的技術指標，對混凝土的和易性及強度有著很大的影響。配制高標號微膨脹混凝土最大粒徑不超過25mm，因為高標號微膨脹混凝土一般水泥用量在440kg/m
3~500 kg/m
3，水泥漿較富余，由于大粒徑集料比同重量的小粒經集料表面要小，其與砂漿的粘結面積相應要小，其粘結力要低，且混凝土的均質性差，所以大粒徑集料不可能配制出高強混凝土。根據當前鋼桁架橋面板修補的特點只能選擇5-16mm連續級配的玄武巖碎石。
