1、U型橋臺的開裂現(xiàn)象
隨著國內(nèi)高速公路建設(shè)的歷史步伐,越來越多的結(jié)構(gòu)物進入了維修期。當(dāng)高速公路進入到丘陵區(qū)和微丘區(qū),為滿足高速公路平縱面設(shè)計要求,造就了一大批位于地勢較低的橋梁,從而出現(xiàn)了較多的高橋臺。一些U型橋臺寬度和高度都遠遠超過標準圖提供的參考數(shù)據(jù),而當(dāng)時設(shè)計的U型橋臺通用圖的高度在8m以下,寬度在12m之內(nèi),難以滿足實際設(shè)計需要。然而,裂紋發(fā)生的位置基本相同,從臺身外表看,主要表現(xiàn)特征為:裂縫多發(fā)生在前墻側(cè)面,由支座后部向下或斜向后靠近前墻和側(cè)墻的結(jié)合部延伸,大部分是前、側(cè)墻同時出現(xiàn)裂縫;對于斜度較大的則有向外的偏轉(zhuǎn)位移。特別是較高較寬的U型橋臺普遍存在橋臺前墻中部以及前墻與側(cè)墻隅角處開裂的問題。
2 、常用加固方法[1]
針對已修建好的橋臺如出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,一般采取拆除部分砌體,挖出部分臺背回填土,做鋼筋混凝土拉桿(梁)來對拉側(cè)墻加固。從工程加固效果看,橋臺穩(wěn)定,沒有新的裂縫產(chǎn)生,原有的裂縫有不同程度的閉合,達到了加固的目的。如果采用鋼拉桿或預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉筋,是在側(cè)墻的兩端,采用水平鉆孔的辦法,張拉鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼筋。這種方法的優(yōu)點在于不影響日常的交通,也不需要開挖橋面,施工成本低,加固效果好。
3. U型橋臺的計算特點及方法
計算重力式橋臺所考慮的荷載與重力式橋墩計算中基本一樣,不同的是,對于橋臺尚要考慮車輛荷載引起的土側(cè)壓力,而不需計及縱、橫向風(fēng)力,流水壓力,冰壓力,船只或漂浮物的撞擊力等。其次,橋臺的強度,偏心距和穩(wěn)定性的驗算也與橋墩基本相同,但只作順橋方向的驗算。當(dāng)驗算基礎(chǔ)頂面的臺身砌體強度時,如橋臺截面的各部分尺寸滿足規(guī)范有關(guān)規(guī)定,則應(yīng)把橋臺的側(cè)墻和前墻作為整體來考慮受力,否則,臺身(橋臺前墻)應(yīng)按獨立的擋土墻計算 。
3.1橋臺模型的建立
橋臺模型取高30m,寬30m,側(cè)墻長16m。兩側(cè)墻采用鋼絞線拉筋對拉。根據(jù)側(cè)墻高度h,假定側(cè)墻在(1/10~2/3)h范圍內(nèi)的填料和路面上車輛荷載引起的水平土壓力全部由拉筋承受,為確定拉筋布置的最佳位置,拉筋位置分別取距橋臺頂面3m,5m,7m,9m,11m,13m,15m,17m,19m處。根據(jù)計算結(jié)果,選用高強預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每束拉筋設(shè)3根,張拉300KN的預(yù)應(yīng)力,即每根鋼絞線張拉100KN。每排拉筋束數(shù)由側(cè)墻長度以及正截面抗剪要求確定。
3.2加固前后,橋臺最大主應(yīng)力值變化情況
從表1可以看出,當(dāng)橋臺兩側(cè)墻對拉拉筋后,隅角處主應(yīng)力值明顯減小,且其最大主應(yīng)力值的位置略有下降。加固后,橋臺前、側(cè)墻隅角處與側(cè)墻翼尾墻踵處的最大主拉應(yīng)力值均呈下降趨勢。同時,由表1可見,隨著拉筋的增多,隅角處的應(yīng)力值呈下降趨勢。總之,當(dāng)橋臺兩側(cè)墻對拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉筋后,無論隅角還是側(cè)墻墻踵處其受力都有明顯改善。
表1 拉筋布置前后,橋臺最大主應(yīng)力值變化情況
拉筋布置 |
前、側(cè)墻隅角處(Mpa) |
側(cè)墻尾端墻踵處(Mpa) |
拉筋排數(shù)(排) |
拉筋位置 (m) |
加固前 |
加固后 |
加固前 |
加固后 |
1 |
3 |
1.85 |
1.525 |
1.42 |
0.262 |
2 |
5 |
1.85 |
1.435 |
1.42 |
0.271 |
3 |
7 |
1.85 |
1.336 |
1.42 |
0.266 |
4 |
9 |
1.85 |
1.293 |
1.42 |
0.258 |
3.3加固前后,橋臺變形情況
由表2可見,加固后側(cè)墻翼尾頂端(即橋臺最大位移處)的位移值比加固前的值明顯降低了。值得注意的是,橋臺前墻的變化規(guī)律并非如此。加固前,以拉筋位置在距側(cè)墻頂3m處為例,橋臺的最大位移值從0.377cm降到0.327cm,減幅為13%。前墻的最大位移值(前墻中部)為0.221cm,加固后,前墻的最大位移值為0.385cm,比加固前竟增大了74.2%,該值甚至超過了側(cè)墻尾端頂部的最大變形值。
表2 拉筋布置前后,橋臺最大位移值變化情況
拉筋布置 |
前墻中部(cm) |
側(cè)墻翼尾頂部(cm) |
拉筋排數(shù)(排) |
拉筋位置 (m) |
加固前 |
加固后 |
加固前 |
加固后 |
1 |
3 |
0.221 |
0.385 |
0.377 |
0.327 |
2 |
5 |
0.221 |
0.382 |
0.377 |
0.326 |
3 |
7 |
0.221 |
0.379 |
0.377 |
0.327 |
4 |
9 |
0.221 |
0.378 |
0.377 |
0.328 |
3.4 拉筋位置的選擇
計算結(jié)果表明,①當(dāng)最低拉筋位置從距側(cè)墻頂3m 處(2/3H)開始逐漸降低后,各個橋臺隅角處最大主拉應(yīng)力基本上呈線性遞減,側(cè)墻尾端墻踵處應(yīng)力減幅也較大。例如高10m寬20m的橋臺,加固前其側(cè)墻尾端墻踵處的主應(yīng)力值為0.376Mpa,當(dāng)最低拉筋位置從3m處降到7m處,其最大主應(yīng)力值從0.19Mpa降到0.099Mpa,最大降幅達73.6%;②側(cè)墻尾部頂端位移也得到了有效控制。例如高10m寬30m的橋臺,加固前側(cè)墻尾部頂端位移為0.03cm, 加固后(3m處)為0.014cm。其它各橋臺變化情況相同。
4、結(jié)語
4.1當(dāng)橋臺較寬或較高時,橋臺前、側(cè)墻隅角處受力最為不利,主要是受到前墻、側(cè)墻土壓力影響,在隅角處形成了一個合力,容易出現(xiàn)開裂。
4.2拉筋法加固已開裂橋臺不受橋臺高度的限制:施工時無需開挖臺內(nèi)填料,不影響正常交通,加固時間短,效果好。因此,拉筋法是一種值得推廣的加固方法。
參考文獻:
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[5]《公路磚石及混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》,[S],人民交通出版社,2005。